Како одабрати опрему за производњу полипропиленских кеса

Постоје вечне ствари које су присутне у животу просечног грађанина постсовјетског простора. Један од њих је пун канти.

И ако погледате, није тако лоше - морате признати, ако нешто морате бацити, онда имате за шта да купите, а то ћете ионако бацити. Овде ћемо говорити о овој потреби домаћинства у овом чланку. Тачније, размотрићемо пословну идеју за производњу полипропиленских кеса за смеће и још много тога.

Овај производ се користи у многим областима, на пример, грађевинарство или пољопривреда и прехрамбена индустрија. У зависности од материјала који се користи, житарице, шећер, брашно, храна за животиње, песак, цемент, грађевинске смеше и тако даље чувају се и транспортују у полипропиленским кесама. Из чега можемо закључити да ће овај производ бити у великој потражњи.

Коришћене сировине

Као главна сировина користи се полипропилен. Испоручује се у облику гранула за производњу. Поред тога, можете користити рециклиране материјале, као што су отпад или отпад који се добијају током поступка. По правилу, нестандардно се додаје смеши у проценту одређеном технологијом. Поред полипропилена, током процеса производње у смешу сировина се уводе и додатне компоненте које готовом производу дају потребну боју и чврстоћу.

Производна технологија

Технологија производње полипропиленских кеса није нарочито тешка. Могу се разликовати следеће главне фазе: мешање и сушење сировина, навијање предива, израда мрежа, сечење, наношење логотипа, шивење, паковање и складиштење.

Ако можете да купите висококвалитетну аутоматизовану опрему за производњу полипропиленских кеса, онда ће у тај процес бити укључена минимална количина ручног рада, што ће на крају утицати на повраћај овог посла.

Производња и обрада полипропиленске пређе

Као што је горе поменуто, сировине се испоручују у гранулама. Затим се пушта у опрему за производњу полипропиленских кеса и меша са разним адитивима и бојама у специјалном резервоару. Једна од главних помоћних компоненти је калцијум карбонат, дизајниран је да готовом производу пружи потребну чврстину и млечно белу боју.

Сви адитиви предвиђени су за подешавање својстава будућег материјала. Неки произвођачи додају 15-20 одсто креде у смешу да би смањили трошкове производње, али то негативно утиче на трајност кеса.

Након спремника, сировина улази у екструдер, где се загрева на 260 степени Целзијуса и истискује кроз технолошке канале пресоваче, што резултира танким филмом. Након хлађења, исече се на нити које се учвршћују, протежу и намотавају на калупе.

Добијање полипропиленског омотача

Затим се завојнице шаљу ткалачки стан за производњу полипропиленских кеса. Ова опрема производи рукав за будуће торбе. У овој фази се ткалачки стап прилагоди потребним параметрима, наиме, подешава се његова ширина и присуство антиклизних навоја.

То се ради тако да се током рада торбе поредане једна на другу током транспорта и складиштења не померају.Резултирајући полипропиленски ткани материјал намотан је на великим калемама.

Добијање вреће од полипропилена

Затим се материјал мора резати, зашити дно и обрадити врат. То се изводи посебном линијом за производњу полипропиленских кеса, која врућим сечењем брзо претвара припремљени рукавац у прах за будуће производе. Линија украса може бити равна и цик-цак.

Даље, опрема за производњу полипропиленских кеса подиже дно потребан број пута и снажно је намотава. Алгоритам производње може укључивати обраду врата (ивица, фирмвер итд.) Или га може оставити необрађеним. Понекад се у такве врећице додају и шиве полиетилена. Готови производи се аутоматски пакују у паковања од 500 или 1000 комада и пакују, прешају и умотавају у канапе.

Техничка опрема радионице

Ако се одлучите организовати производњу полипропиленских кеса, требали бисте узети у обзир трошкове набавке потребних индустријских постројења. Савремено технолошко тржиште Русије представља велики избор уређаја и машина домаће и стране производње.

Међу овим обиљем, сваки привредник ће моћи да одабере погодну инсталацију по снази и цени. Опрема за производњу полипропиленских кеса као стандард укључује апарат за мешање и сушење компоненти, машину за дозирање, екструдер за навој, комплекс намотавања, ткалачки строј, машину за резање рукава, шиваћу машину за шивење, флексографски уређај за штампање за наношење логотипа.

Да би се омогућила обрада отпадака и отпада током процеса производње, требало би додатно набавити следећа постројења: дробилица која је намењена млевању материјала (нестандардно, нити); гранулатор који дробљене сировине претвара у полипропиленске грануле које се могу поново користити за производњу.

Да би уштедели почетна улагања, стручњаци препоручују куповину опреме из Кине. Данас су азијске инсталације доброг квалитета и ниске цене. Поред тога, можете размотрити куповину машина за лизинг, што је врста изнајмљивања. Временом, имаћете прилику да купите ову опрему.

Простор за будућу радионицу

Приликом организовања производње требало би да узмете у обзир чињеницу да ћете радити са полимерним сировинама, што значи да се радионица мора налазити далеко од стамбених подручја. Ретко, било који предузетни подузетник може приуштити посједовање производних погона. Најбоља опција би била да изнајмите радионицу негде ван града. Да би се отворило предузеће за производњу полипропиленских кеса, просторије морају да испуњавају следеће захтеве:

1. Снабдевање свих комуникација (канализација, вода, топлота и струја).

2. Присуство филтера за третман ваздуха.

3. Добар систем вентилације.

Површина производне собе зависиће од конфигурације индустријске линије коју сте одабрали. Опрема се често налази на парцели од 50 квадратних метара. Свакако треба додати и просторије за особље, гаражу за возила, магацине за сировине и готове производе.

Продаја полипропиленских кеса

Ако организујете производњу од нуле, онда у фази израде пословног плана размислите о начинима маркетинга производа. Главни купци могу бити грађевинске компаније, приватни предузетници, складишни комплекси, произвођачи пољопривредних производа (мала и велика пољопривредна газдинства) и, наравно, супермаркети за домаћинство.