Данас еколошки прихватљиви производи који не штете животној средини, као и производи за производњу којих се користе обновљиви ресурси, постају све популарнији. Ова изјава важи и за паковање. Продавнице у многим земљама широм света, као алтернатива пластичним кесама које се могу купити за новац, нуде купцима бесплатно коришћење просторних папирних кеса. Понекад је избор таквог паковања предодређен карактеристикама производа, јер се не препоручује паковање одређених материјала у синтетику.
Фазе производње пакета
Израда папирних кеса састоји се од неколико главних фаза. На првом од њих, празне кутије се израђују помоћу посебне машине. Полупроизвод је такозвани „рукавац“, који се састоји од више слојева папира залепљених заједно. Постоје две методе лепљења: уздужна и попречна. Код израде кеса намијењених складиштењу расутих крутих честица, радни комад је перфориран.
У другом кораку, слика се наноси на спољну страну врећа. Постоји неколико начина на које се може извршити штампање:
- оффсет - слика се примењује на пакет за скенирање. Ова метода штампања је повољна за ослобађање великог тиража;
- свилени екран - користи се за наношење једноставних слика. На пример, када желите да направите торбе са логотипом. Цртање на овај начин може се нанети и на површину готових кеса, као и на скенирање. Повољно ако тираж не прелази 1000 примерака. Ситотисак не преноси у потпуности полутонове, тако да је могућност добијања штампања у целој боји ограничена;
- флексографија - флексибилни облици се користе за наношење боја. Могуће је једнобојно или вишебојно штампање. Метода је повољна за велику циркулацију;
- жигосање - израђује се само помоћу штампаног листа. На пример, ако је потребно да одаберете одређени фрагмент слике. Често се производи у комбинацији с офсетним или ситотиском. Метода је корисна за велике стазе. Захтева додатне трошкове за израду маркица.
Након цртања, дно врећа је залепљено или залепљено. Шивене папирнате кесе су трајније од лепљених. Међутим, цена производње у овом случају се повећава због употребе капронових нити.
У производњи затворених кеса, затварачи вентила се израђују помоћу посебне машине за вентиле. Након тога, доњи шавови су фиксни. За коначно лепљење залепљених кеса користи се метода прешања. За зашивене пакете, дно се на крају прошири једном или две линије (у зависности од потребне чврстоће) шава предворја. Затим се кесе спакују у бала.
Опрема за производњу.
За производњу папирних кеса неопходно је присуство одређених јединица. С обзиром да произвођачи тренутно нуде широк спектар машина, приликом избора вреди обратити посебну пажњу на њихову опрему и снагу. Не само трошак линије, већ и њен перформанс зависиће од ових показатеља. Минимална потребна опрема за производњу папирних кеса укључује машине које изводе следеће операције:
- израда чепова;
- обликовање залијепљених доњих шавова;
- доњи фирмвер (у полуаутоматском режиму);
- резање трака за причвршћивање и затезање;
- перфорација празних папира;
- храњење и померање пецива;
- припрема лепила;
- паковање у балама готових кеса (врши се хидрауличком прешом).
Све ове машине се могу купити као сет, или као засебне монтажне јединице. Њихов укупни трошак у великој мери зависи од тога. Помоћу наведеног низа јединица могуће је произвести папирне кесе и лепљених и сашивених. Ако се у блиској будућности планира произвести само једна врста производа (на пример, лепљене кесе), тада се може купити само део ових машина. Извођење неких процеса је такође доступно и ручно. Захваљујући рационалном приступу, можете уштедети до половине трошкова опреме. Тачно, не треба заборавити да ће смањење трошкова довести до пропорционалног смањења снаге. Али за његово конзервирање требају само две или три особе.
Ако се производи производи у великом асортиману и / или у великим количинама, тада је исплативије набавити готову производну линију. Продавачи их обично састављају, пружају услуге инсталације и даљег одржавања. Важно је узети у обзир да од комплетности наруџбе трошкови чак и сличног сета машина истог произвођача могу значајно да се разликују. Већина модерних линија омогућава вам да подесите и поново конфигуришете параметре готовог производа (посебно, дужину и ширину врећа). Овај индикатор је такође битан у избору.
Израда папирних кеса са сликама захтева додатно коришћење флекс машине. Штампање цртежа може се поверити специјализованој компанији или се обавља самостално (у овом случају, флекс машина такође треба да буде укључена у укупне трошкове опреме).
Производни погони за производњу папирних кеса подлежу стандардним захтевима (санитарни, ватрогасни итд.). Главна ствар је да би требали имати опскрбу водом и струјом.
Као сировине можете користити папир разних врста: картон, обложени папир, ефалин, Крафт. Производња кеса од производа од отпадног папира је распрострањена. Неће бити тешко пронаћи добављаче таквих материјала у готово било којој локацији. Као и у било којој другој врсти производње, степен профитабилности предузећа за производњу папирних кеса зависи пре свега од обима продаје. Широко тржиште пружа могућност за одржавање продаје на високом нивоу.
