Em pequena construção nos últimos anos, blocos de concreto têm sido usados com bastante frequência. Eles são usados para a construção de casas, garagens, edifícios agrícolas e outros. Os blocos de concreto são um excelente material para a construção de paredes externas.
Eles têm bom desempenho de som e isolamento térmico. O uso de blocos de concreto tornou o tempo de construção muito mais curto. E seu baixo custo é outro ponto muito importante.
Se você decidir organizar a produção de blocos de concreto, precisará inserir SRO (organizações auto-reguladoras). Você deve obter um certificado de organização auto-reguladora, para o qual deve entrar em contato com o centro de licenciamento, certificação e padronização do setor de construção.
No mesmo centro, são prestados serviços relacionados à formação de pessoal e são emitidos certificados de treinamento. Para iniciar a produção de blocos de concreto, você não precisa ser um construtor licenciado. Esse tipo de produto não se enquadra na categoria que exige licenciamento e certificação compulsória.
Tecnologia
Um material de construção como o bloco de concreto é obtido pressionando-se o concreto em um molde com vibração. O material principal é concreto, mas vários enchimentos são adicionados a ele. Nesta qualidade, escória, cinza, areia, serragem, cascalho, resíduos de tijolos, argila expandida e outros materiais são utilizados. A tecnologia para a produção de blocos de concreto envolve três processos principais. Vale a pena considerar cada um deles em detalhes.
Preparação de concreto
No momento, muitas soluções diferentes para a produção de blocos de concreto foram preparadas, dependendo de quais cargas são usadas para isso. Por exemplo, uma mistura de concreto é preparada pela mistura de quatro partes de peneiramento fino de granito, quatro partes de grânulos de escória e uma parte de cimento. Tudo isso é preenchido com água em que o plastificante é dissolvido e depois completamente misturado.
A tecnologia para a produção de blocos de concreto sugere que no processo de mistura de concreto é impregnado com o aditivo especificado. Plastificante é necessário para acelerar o processo de secagem dos blocos. Além disso, é possível melhorar as características de qualidade dos blocos de concreto: menos rachaduras são formadas, a resistência à água melhora e o grau de resistência à geada aumenta.
Então, se falamos sobre como fazer um bloco de concreto, podemos dar um exemplo de uma receita de matéria-prima para a fabricação de milhares de peças: 18 toneladas de peneiramento de granito, 1,8 toneladas de cimento M500, 25 quilos de aditivo plastificante universal, água. Existem outras opções para receitas.
Produção de pedra de escória
A mistura de concreto preparada é despejada em uma máquina vibratória. Demora um pouco de tempo para o concreto começar a encolher. Depois disso, o clipe é instalado e, em seguida, você pode ligar o vibrador. Quando o vibrador é ligado, a máquina sobe e a unidade acabada permanece na plataforma especial.
Secagem e dobragem de produtos acabados
Com o uso de aditivos plastificantes, os blocos acabados secam em cerca de 6-8 horas, após o que podem ser completamente movidos para um palete para armazenamento. Se os aditivos não forem usados, a secagem às vezes leva até 24 horas.Nesse caso, os blocos devem ser periodicamente umedecidos e virados de um lado para o outro para obter uma secagem uniforme. Quando o primeiro dia é concluído, os blocos de concreto devem ser empilhados em pilhas para secagem adicional.
Premissas de produção
É claro que você precisará não apenas de uma máquina para a produção de blocos de concreto, mas também de uma sala especial na qual todo o processo será realizado. Sua área deve ser 100-155 metros quadrados. A presença de um piso de concreto liso é um pré-requisito. Além disso, a sala deve estar equipada com um sistema de aquecimento, bem como um sistema de ventilação de alta qualidade.
Para o armazenamento de blocos de concreto, você pode usar qualquer plataforma com uma superfície plana. Isso pode ser feito na rua, desde que haja um teto ou cobertura. No verão, blocos de concreto secam em três dias, mas precisam ser umedecidos com água 4,5 horas após a fabricação. Esse cuidado permite que o concreto retenha a umidade, o que confere aos blocos de concreto as melhores características de qualidade.
Equipamentos necessários
Como em qualquer outro negócio, neste caso, certos equipamentos são necessários para a produção de blocos de concreto. E aqui você pode nomear as seguintes unidades necessárias:
- betoneira de tipo forçado;
- máquina para a produção de blocos de concreto "Comanche" (2 peças);
- um carrinho de mão necessário para entregar a argamassa à máquina a partir do misturador de concreto;
- um recipiente de água;
- baldes, pás, cavidades, espátulas, assim como outros equipamentos auxiliares.
A produção de blocos de concreto é realizada com mais frequência usando a prensa vibratória Komanche-34. Este dispositivo também pode ser usado para outras pedras de parede e blocos obtidos por vibropressing. Esta unidade é caracterizada por uma capacidade de aproximadamente 120 blocos por hora. As dimensões dos blocos de concreto, neste caso, serão 390 x 190 x 190 milímetros. A prensa vibratória é operada a partir de uma rede de fornecimento de energia padrão. Na lista de vantagens deste modelo particular, simplicidade em termos de manutenção e reparação, baixo custo, confiabilidade, retorno alto e rápido.
Implementação
Antes de decidir abrir um negócio e comprar uma máquina para a produção de blocos de concreto, você precisa determinar qual será o seu público-alvo. Essas pessoas podem ser cidadãos que planejaram a construção de uma casa de veraneio, garagem, celeiro ou alguma outra pequena construção por conta própria, sem o envolvimento de construtores especializados.
Além disso, você será solicitado a registrar sua atividade empresarial, bem como escolher um único sistema tributário. Depois disso, você, como empresário, pagará uma quantia fixa de imposto em termos absolutos. Você não será obrigado a fazer cálculos complexos de vários impostos e taxas.
Se você já encontrou uma sala para produção e armazenamento, comprou todo o equipamento necessário e inventário, então você deve lidar com a seleção de trabalhadores qualificados e responsáveis. Você precisa prestar atenção ao design de sinais para a empresa criada, bem como publicidade.
Promoção
Negócios bem-sucedidos são impossíveis se você não tiver conduzido um trabalho de marketing na região em que será coberto. Ligue para empresas semelhantes para descobrir a lista de seus produtos e seus preços. Antes de fazer um bloco de concreto, você deve elaborar uma tecnologia de produção clara a partir de matérias-primas que sejam mais benéficas para você em termos de qualidade e preço.
Vale a pena considerar o custo de entrega de matérias-primas para sua empresa. Agora você pode calcular o custo de produção. Para ganhar a atenção dos compradores na fase inicial, é bastante aceitável baixar ligeiramente os preços de varejo. Então você vai competir com outros empresários envolvidos na produção de materiais de construção.
Quando a demanda por seus produtos se torna alta o suficiente, você pode organizar a produção em dois turnos.Isso pode exigir que você contrate trabalhadores adicionais, no entanto, todos os custos de mão-de-obra pagarão com juros. Se acontecer que a demanda por blocos de concreto caia e a produção fique inativa por um tempo, você pode simplesmente alugar máquinas de vibração.
Para negócios de sucesso, você precisa ter conhecimento e habilidades na elaboração de planos estratégicos para o desenvolvimento da empresa, calcular o orçamento para um mês e um ano de antecedência, ajustar metas, monitorar os preços e o desenvolvimento dos concorrentes, encontrar novos clientes. E também monitorar continuamente todos os processos, desde a aquisição de matérias-primas até a venda de produtos acabados.
Mesmo se você fabrica blocos de concreto em casa, é importante atrair o maior número possível de compradores. Isso ajudará você a colocar anúncios em várias fontes. Blocos de escória de sua produção devem ser vendidos a um preço bastante acessível.
A qualidade de seus produtos deve ser o mais alta possível. Deve ser conveniente e fácil para os clientes trabalharem com você. Você deve organizar um alto nível de serviço, bem como a entrega de produtos acabados. Nesse caso, os clientes satisfeitos sempre lhe trarão mais e mais novos clientes.
Parte descartável
Mesmo a fabricação de blocos de concreto em casa está associada a certos custos e, ao organizar a produção em larga escala, vale a pena falar sobre esses itens de custo:
- para a construção ou aluguel de instalações para a organização da produção;
- pagamentos mensais por água, energia elétrica, além de outros custos de serviços públicos;
- compra do equipamento necessário para a organização da produção;
- aquisição de matérias-primas de acordo com a sua receita para a preparação da mistura;
- pagamento mensal de salários aos empregados;
- os custos associados à entrega de blocos de concreto aos clientes;
- custos de campanhas publicitárias;
- pagamentos de impostos;
- várias despesas não planejadas.
Resumo
O negócio de produção de blocos de concreto tem uma boa chance de existência, uma vez que este material de construção é conveniente para os desenvolvedores em pequenas construções e goza de considerável popularidade, e o peso dos blocos de concreto não é a última coisa. A única desvantagem dessa ideia é que o mercado já está saturado de indústrias semelhantes. No entanto, com a manifestação de ingenuidade, você pode competir bastante.
Por exemplo, você pode se envolver na fabricação de blocos de concreto que imitam a pedra natural. Para isso, inserções feitas de concreto decorativo são colocadas nos moldes, o que possibilita a obtenção de um bloco de concreto voltado para a aparência desejada. Nesse caso, sua pequena empresa é capaz de ocupar seu lugar de direito entre fabricantes similares. Seu produto certamente encontrará seu comprador.
