O que é perícia metrológica?

A perícia metrológica é um dos componentes da preparação da produção. A verificação atempada da documentação para conformidade com os requisitos do suporte metrológico pode reduzir o número de defeitos na fabricação e no teste de produtos. Os requisitos de especialização também devem ser observados ao implementar o sistema de padrões internacionais ISO 9000, cujo conceito básico é a definição de um conjunto de regras relativas à gestão da qualidade em uma empresa.

Conceito geral

O exame metrológico da documentação técnica faz parte do suporte metrológico na produção e destina-se à avaliação especializada de soluções técnicas relacionadas a medições. Os parâmetros são controlados em todos os estágios do ciclo de vida de fabricação do produto, desde o projeto até o reparo.

Existem 3 questões principais de exame: o que medir, com que precisão e por quais meios (métodos). A documentação da produção principal e auxiliar é verificada.

Perícia Obrigatória

De acordo com a lei federal, o exame metrológico obrigatório deve ser realizado pela documentação das empresas cuja área de atuação se enquadra nos requisitos da Lei Federal para assegurar a uniformidade das medições. Estes incluem a produção de instrumentos de medição para controlar a quantidade e qualidade de mercadorias (medidores, pinças, micrômetros, tanques de medição), dispositivos de segurança (dosímetros, medidores de nível de som, manômetros e outros), objetos usados em saúde (tonômetros, termômetros, balanças) e outros.

Em tais empresas, deve ser criado um serviço metrológico que exerça controle e supervisão sobre a fabricação de produtos. A atividade desta unidade e sua interação com outras estruturas da organização é regulada pela regulamentação do serviço metrológico, aprovada na forma estabelecida.

Em outros casos, o exame metrológico da documentação (design, tecnologia, design) é realizado de forma voluntária. O procedimento para a sua implementação e apresentação dos resultados, a quantidade de trabalho são determinados pela administração da organização de forma independente.

As tarefas

Um exame metrológico da documentação é realizado para verificar:

a correção de termos metrológicos, nomes de quantidades e unidades de medida;
completude dos requisitos metrológicos;
nível de unificação dos instrumentos de medição;
a adequação da nomenclatura dos parâmetros controlados;
a otimalidade dos requisitos de precisão das medições apresentados pelo desenvolvedor da documentação (eles podem ser exagerados ou subestimados);
capacidades de controle (testes);
conformidade dos procedimentos de medição e indicadores de precisão.

O exame não é apenas a natureza da função de controle, mas também ajuda a aumentar o nível de suporte metrológico, a aquisição oportuna de instrumentos de medição, o uso de técnicas modernas, reduzindo a complexidade e melhorando a qualidade dos produtos.

Tipos de documentos

Exame metrológico - tipos de documentação

O exame metrológico é realizado para os seguintes tipos de documentos:

notas explicativas aos projetos;
propostas técnicas para a concepção e fabrico de produtos;
cálculos;
manuais de operação;
condições técnicas, que estabelecem os requisitos para os produtos;
testar programas e procedimentos;
termos de referência para pesquisa e desenvolvimento, bem como relatórios sobre sua implementação;
instalação, comissionamento, instruções de rodagem;
passaportes
manuais e instruções de reparo;
design e avisos tecnológicos, nos quais são indicados os desvios permissíveis dos parâmetros técnicos, meios ou métodos de controle;
Documentação tecnológica e de projeto - desenhos (montagem, dimensional, montagem, detalhamento), mapas de rotas, esboços, instruções, regulamentos.

Metodologia

O procedimento para a realização do exame metrológico é realizar o seguinte trabalho:

familiarização com o documento;
identificação do volume e tipo de suporte metrológico - meios técnicos (instrumentos de medição, ferramentas, estandes), normas e regras que devem ser observadas na fabricação do produto;
estudo da tecnologia de projeto e fabricação (tanto de acordo com a documentação disponível, quanto no local de trabalho);
elaborar uma lista de tarefas específicas de acordo com os principais objetivos do exame;
registro de documentação verificada em um periódico especial;
desenvolvimento de propostas para alteração de documentação;
verificar a possibilidade de implementar recomendações de especialistas;
elaboração de uma conclusão (em 2 cópias);
acompanhamento da implementação de propostas;
visão do documento na primeira folha (título).

A documentação recentemente desenvolvida nas empresas geralmente é submetida a um exame no funcionamento, de acordo com os regulamentos aprovados. Esse tipo de organização do exame metrológico é o mais ideal, já que a mudança da produção já estabelecida acarreta custos adicionais. Se for necessário verificar a grande variedade de documentos já existentes, faça a programação do controle por fases (na maioria das vezes por seis meses ou por um ano).

Dados Requeridos

Para o exame, é necessária uma biblioteca técnica, incluindo:

GOSTs no campo das medições;
listas de ferramentas e instrumentos disponíveis na organização (com suas características);
Livros de referência ou catálogos sobre instrumentos de medição em série;
procedimentos de teste e medição certificados na forma estabelecida;
literatura de referência sobre metrologia;
Instruções para a seleção de instrumentos de medição;
dados de referência sobre as características dos materiais de partida e componentes, a precisão do equipamento tecnológico utilizado na fabricação do produto.

Para verificação, são fornecidos originais de documentação técnica, que foram acordados por todas as pessoas, exceto o controlador de normas. Para facilitar as correções com base nos resultados do exame metrológico, os documentos recém-desenvolvidos podem ser verificados em duas etapas.

Pessoas responsáveis

O exame metrológico na empresa pode ser realizado de acordo com vários esquemas:

O trabalho é totalmente realizado pelo serviço metrológico da organização. Com uma grande quantidade de documentação, os metrologistas se especializam em seus tipos, produtos ou tipos de medições.
Em cada subdivisão-desenvolvedor da documentação (o departamento do designer chefe, tecnólogo, metrologista, serviço de padronização), de acordo com a ordem, são designadas pessoas responsáveis pela realização do exame metrológico inicial. A documentação verificada passa o controle de dois estágios. Sua aprovação é feita no departamento do metrologista chefe. Tal procedimento de exame metrológico reduz a complexidade do trabalho.
A verificação é realizada de forma semelhante ao esquema anterior. O departamento do metrologista-chefe examina apenas os tipos mais críticos de documentos.
A auditoria é realizada por grupos de especialistas compostos por engenheiros e técnicos (metrologistas, designers, tecnólogos e outros). Este esquema é típico para projetos importantes vindos de outras organizações, bem como para a identificação sistemática do casamento e a determinação de suas causas.
Parte do trabalho de rotina é realizado por controladores normativos.Especialistas altamente qualificados estão envolvidos apenas na resolução de problemas complexos ou durante verificações pontuais.

Os especialistas são indicados entre funcionários com ampla experiência e alta qualificação. As pessoas autorizadas nos departamentos envolvidos no desenvolvimento da documentação técnica devem passar por treinamento especial.

Documentação de design

O exame metrológico da documentação de projeto é realizado para resolver os seguintes problemas práticos:

Substituição de padronização separada de desvios na forma e localização de superfícies com controle de desvios totais (planicidade e paralelismo ou planicidade e perpendicularidade), bem como o processo inverso - diferenciação de medidas (por exemplo, cilindricidade e arredondamento).
Verificação do alinhamento de tolerâncias e parâmetros de rugosidade de acordo com o GOST 24643-81.
A possibilidade de usar calibres complexos para verificar o posicionamento relativo dos eixos dos furos de montagem (ou substituir tolerâncias de posição por desvios de tamanho de acordo com GOST 28187-89).
Verificar a condição de que as tolerâncias de cilindricidade e arredondamento não excedam as tolerâncias de alinhamento, intersecção de eixos, simetria (para superfícies cilíndricas); a tolerância do perfil de seção longitudinal está acima das tolerâncias de paralelismo e perpendicularidade (para planos).
Fornecendo uma relação racional entre as tolerâncias de forma e tamanho de acordo com GOST 24643-81.
Verificar a exatidão da escolha da classe de precisão da rosca para unificar uma ferramenta de medição cara.
Avaliação da viabilidade econômica da margem de precisão e outras questões.

Documentação Tecnológica

O exame metrológico dos documentos tecnológicos é realizado para o mesmo propósito que os documentos de projeto. Além disso, verifique os seguintes parâmetros:

racionalidade das tolerâncias tecnológicas introduzidas, bem como tolerâncias para dimensões interoperacionais;
a validade dos padrões de precisão, a consideração de substituir instrumentos de medição por instrumentos mais precisos ou introduzir tolerâncias de fabricação com requisitos reduzidos;
a necessidade de introduzir métodos estatísticos de controle ou sistemas de automação com baixa produtividade das operações de medição;
análise econômica do método de medição e outros.