Sandwichpaneler er et universelt byggemateriale, som er mye brukt i bygging av boligbygg, kjøpesentre, industribygninger, så vel som andre fasiliteter. De fleste av disse produktene er trelags.
De består av et par motstående ark, som en varmeapparat er plassert mellom. Sandwichpaneler er etterspurt på grunn av sine unike egenskaper - varme- og støyisolering, motstand mot mekanisk belastning, damptetthet, enkel installasjon, muligheten til å operere i et bredt temperaturområde, varighet av drift, pristilgjengelighet. Produksjon av sandwichpaneler er en ganske attraktiv idé for små bedrifter. Derfor er det verdt å vurdere dette alternativet.
funksjoner
Dette materialet er den vanligste trelags sandwich. I stedet for brød, tilsetningsstoffer og pølser, inneholder det imidlertid isolasjon og hardt materiale. For styrke er disse lagene limt sammen.
Fra formålet som panelene er beregnet for, er de delt inn i vegg og taktekking. Veggsandwichpaneler kan ha glatt kledning, profilert eller kompleks profilert. Profilering er ensidig og tosidig. De øvre lagene kan også varieres.
Produksjonen av sandwichpaneler blir stadig mer populær, fordi den enkle installasjonen reduserer tiden som brukes på bygging og etterbehandling betydelig. I tillegg kjennetegnes de av deres praktiske og effektivitet. Alt det ovennevnte tillot å gjøre dette materialet veldig populært i byggingen av bygninger med flere etasjer, lager og små butikkboder.
Imidlertid er det også ulemper. For det første snakker vi om de høye kostnadene for komponenter i forhold til fiberplate, sponplater, bølgepapp og andre, men kostnadene for det ferdige produktet er ganske lave. Installasjon av ferdige paneler er også veldig enkel.
Attraktivitet for virksomheten
Alle ovennevnte nyanser gjør produksjonen av sandwichpaneler lønnsomme for små bedrifter. Først må du imidlertid bestemme hvilken type produkt som er produsert. Først bør du ikke ta mer enn to. Og når selskapet utvikler seg litt, kan du utvikle et større utvalg.
Den mest populære er produksjonen av sandwichpaneler fra plater av galvanisert stål, mellom hvilken mineralull er plassert. De brukes i bygging av bygninger av forskjellige typer (fra små boder til store boligkomplekser). I tillegg er de kjøpt opp av eierne av hytter og private hus.
Produksjon av sandwichpaneler er en veldig lønnsom idé for å organisere en liten virksomhet, spesielt hvis vi tar hensyn til gjenoppbygging av gamle og bygging av nye anlegg. Det er verdt å nevne de viktigste fordelene med sandwichpaneler sammenlignet med tradisjonelle materialer:
- dette er et veldig lett materiale - vekten til en kvadratmeter av panelet er bare 3-4 kilo;
- sandwichpaneler har en høy grad av styrke og slagfasthet;
- de er laget av et stoff som er vanskelig å antenne;
- dette materialet er meget motstandsdyktig mot fuktighet og kjemikalier, motstandsdyktig mot ultrafiolett, frost og varmebestandig;
- et sandwichpanel er en slags termos som gjør at du perfekt kan holde varmen inne i rommet, ikke slippe inn kulde eller varme utenfor;
- Hvert enkelt element er veldig enkelt å montere i en enkelt monolitisk design;
- etter installasjonen av bygningen, får den et veldig attraktivt utseende, som tillater ikke å utføre noen ekstra etterbehandlingsarbeid;
- tilstedeværelsen av et bredt spekter av farger og muligheten til å velge en spesifikk overflatedesign.
En viktig fordel med sandwichpaneler er deres brukervennlighet. Her kan vi snakke om de utrolige besparelsene i tilhørende kostnader forbundet med montering og dekorering av vegger, samt andre design. I tillegg tillater bruken av dem å redusere kostnadene forbundet med transport og installasjon til et minimum, siden lasting, lossing og montering blir helt utelukket uten bruk av heismekanismer og tungt utstyr.
Som et eksempel kan vi si at en KamAZ med en semitrailer fullstendig vil takle transporten av 8-9 skiftehus på en tid av 2500 * 9000 * 3000 i demontert tilstand. På bare en arbeidsdag fra dette materialet kan du sette sammen et totalentrehus med et samlet areal på 100 kvadratmeter.
Prosjektfunksjoner
Det er nødvendig å kjøpe spesialutstyr for produksjon av sandwichpaneler. Selve prosessen er ikke vanskelig: isolasjonen kuttes og formes til en bestemt størrelse, en beskyttende film påføres metallplater, og deretter et profilert mønster. Samtidig lages en lås for fremtidens panel. Prosessen ender på monteringsbordet, der alle elementene er koblet sammen. Så går det hele under den varme pressen.
Utstyr for produksjon av sandwichpaneler må plasseres i et romslig rom med stor takhøyde, for dette kan du til og med bruke en hangar, hvis område skal være 600 kvadratmeter eller mer, med god belysning og ventilasjon.
Produksjonslinje
Alt er klart med utstyret, men en rekke spørsmål dukker opp. Hvordan monterer du for eksempel et sandwichpanel? Produksjonslinjen for deres produksjon inkluderer typisk en avviklingstrommel, en inngang og en skjæreinnretning, en sløyfekontrollmekanisme, en løfte- og mottaksbord, en anordning som er designet for å påføre lim og en beskyttelsesfilm, en hydraulisk presse, en rullemølle, et sett med verktøy for hver type profil. På det første stadiet, når utstyret ennå ikke har nådd sin nominelle kapasitet, vil det være nok å ansette fire arbeidere, og i fremtiden vil det ta opptil 12 personer.
Produksjonsprosess
Linjen for produksjon av sandwichpaneler begynner med avvikling av stålspoler. Samtidig overvåker sporings- og inngangsenheten posisjonen til stålplaten vertikalt og horisontalt, og dirigerer den til profileringsmaskinen, der hoved- og borgprofilene er dannet.
Profilmaskiner som for tiden er i stand til å tilpasse seg produksjonen av forskjellige typer innvendinger - tak og vegg. Når driften av profileringsmaskinen er fullført, føres foringen til mottaksbordet og deretter til løftebordet. Lim påføres automatisk ved arkets utgang fra profileringsmaskinen.
Produksjonen av sandwichpaneler er fullført ved å trykke på. De nødvendige termiske forhold og høyt trykk sikrer lavt limforbruk og den mest holdbare festingen av deler. For øyeblikket er det best etterspørsel om veggsandwichpaneler, spesielt de som består av et lag med varmeisolasjon og plater av galvanisert stål. Et ekstra polymerbelegg gir dem lang levetid. En annen variasjon - takpaneler, som utmerket har bevist seg som et pålitelig materiale.
utstyr
Som med alle ideer om å organisere produksjon, er en forretningsplan nødvendig. Sandwichpaneler er laget på spesialutstyr. Det er en spesiell produksjonslinje for dette.Innmatningsmaterialet er isolerende materiale, dvs. mineralull, så vel som platemetall med en overflate behandlet deretter, og lim.
Sandwichpanelets produksjonslinje fungerer som følger: i begynnelsen av prosessen limes jernplatene på et isolerende for, noe som gjør det mulig å få et ikke-finit paneltape som kan skjæres i biter av en sag i ønsket lengde.
Produksjonsevner
Linjer for produksjon av sandwichpaneler tillater fremstilling av taktekking og veggelementer, der mineralull brukes som isolasjonsbase. Den må først kuttes i lameller, som må vendes nitti grader før lasting.
Produksjonen av sandwichpaneler utføres ved hjelp av en automatisk skjæremaskin designet for mineralull, som selv vil kutte lameller, snu og deretter legge seg på rekke og rad på inngangstransportøren. Veggpanelet kan lages med profilering i form av en microtrapeze eller en lav trapez. Takplaten må være profilert i form av en dyp trapes. Produksjonskapasiteten er 1000 lineære meter per åtte timers arbeidsdag.
Sammensetningen av utstyret
Følgende utstyr er inkludert i produksjonslinjen:
- rullemaskin;
- arbeidsplattformen som isolasjonen er lastet på;
- inngangsisolerende transportører;
- utstyr for avvikling av metall;
- lamineringsmaskin;
- en sag for skjæring av paneler med ønsket lengde;
- ved utgangen, spesielle utløpsbord;
- traller for manipulering av paneler;
- spesiell bøyemaskin;
- elektroverktøy og håndverktøy for produksjon av paneler selv, tinndeler og arbeidet med monteringsteamet.
Mineral Cutting Automation
Kuttelinjen for mineralull må være fullstendig automatisert. På inngangsslavtransportøren legger vedlikeholdspersonell en pall med tallerkener med materiale. Transportøren transporterer den til en billigere, der platene blir tappet ut en om gangen til skjæremaskinen.
Klippeenheten kan installeres på nytt med hensyn til forskjellige bredder på de nødvendige lamellene. Deretter blir de kuttede lamellene omdirigert ved hjelp av stripe og rulletransportører til cross over utstyret, der de blir dreid 90 grader. Etter dette blir lamellene sendt til separasjonsutstyret, der de vil bli stablet på rekke og rad og deretter videresendt til inngangstransportøren til lamineringsmaskinen.
Bøyemaskin
Denne enheten er laget i form av en sveiset stålkonstruksjon av stativer som listene er sveiset på - nedre og øvre. Mellom dem er et bøyd jernplate. Et bøyestempel er festet på den nedre stangen (ved hjelp av en kinematisk spakmekanisme), som gjør det mulig å bøye ark.
Forretningsutviklingsmuligheter
Sandwich-panelproduksjon for øyeblikket kan distribueres hvor som helst i landet på bare tretti virkedager. Råvarer til disse oppgavene leveres av flere produsenter og leverandører.
Spørsmålet om lisensieringsprodukter kan løses veldig enkelt og raskt. Kostnaden for sandwichpaneler, eller rettere sagt, en kvadratmeter ferdige produkter, er omtrent 500 russiske rubler, og salgsprisen starter på 1000 rubler.
Praksis viser at en riktig utarbeidet forretningsplan for produksjon av sandwichpaneler lar deg opprette et selskap, åpningen vil lønne seg i løpet av fjorten måneder, og dette er en god indikator for byggebransjen.
