Et av de mest populære moderne byggematerialene for kledning av ytterveggene til bygninger er termiske paneler. I tillegg til den dekorative funksjonen, fyller de en veldig viktig rolle som fasadeisolering.
Termiske paneler: hva er det?
Alderen til den uvanlige fasadedekorasjonen er veldig ubetydelig - hun er bare et par tiår gammel. Men fordelene med innovativt materiale er allerede blitt verdsatt i Europa, og i dag griper termiske paneler selvsikker det post-sovjetiske rommet.
Etterbehandling er en struktur som består av to lag. Grunnlaget er et panel av polystyrenskum eller polyuretanskum, som fungerer som en varmeovn. Den ytre overflaten er dekorativ og består av klinkerfliser.
Fra andre typer etterbehandlingsmaterialer kjennetegnes termiske paneler av mange fordeler:
- høyt varmeisolasjonsnivå;
- økt levetid - over femti år;
- pålitelig brannmotstand;
- miljøvennlige råvarer;
- enkelhet av feste og høy installasjonshastighet;
- bredt utvalg av fargevalg.
Kommersiell fordel
Det er fornuftig å organisere produksjonen av en hel syklus for produksjon av termiske paneler i tilfelle når det er mulig å produsere polystyrenskum og keramiske produkter samtidig. Men produksjonen av klinkerprodukter krever betydelige kontante investeringer.
For eksempel, når du organiserer et lite foretak som produserer 100 deler av etterbehandlingsenheter per dag, vil det kreve arbeidsbutikker med et samlet areal på 120-150 kvadratmeter. Server produksjonslinjen skal 6-7 personer.
For et foretak med slike volumer vil prisen på utstyr for produksjon av termiske paneler være litt mer enn en million rubler. Kostnadene vil bli samlet inn om halvannet til to år. En økning i volumet av produkter vil medføre en økning i investeringene, selv om den økonomiske avkastningen vil komme mye raskere.
For å redusere kostnadene for utstyr for produksjon av termiske paneler, er det mulig å etablere frigjøring av bare isolasjonsbase og ferdige keramiske fliser å kjøpe på store anlegg.
Nødvendig utstyr
Vurder et forenklet produksjonsalternativ basert på våre egne kapasiteter for å helle polyuretanskum.
Utstyr for produksjon av termiske paneler består av følgende enheter:
- installasjoner for fylling av høyt eller lavt trykk polyuretanskum;
- blandebatteri eller skjenkehode;
- vaskemaskin for blandebatteri;
- muggsopp for fylling.
For at utstyret for produksjon av termiske paneler skal fungere med maksimal effektivitet, bør du nøye vurdere valg av nødvendige ingredienser og relaterte forbruksvarer. Det siste inkluderer:
- silikasand;
- slipp smøremiddel;
- monteringsaksler.
Det moderne markedet tilbyr utstyr for produksjon av termiske paneler med forskjellige egenskaper, egnet for store bedrifter og små bedrifter. Valg av enheter avhenger i stor grad av de geometriske parametrene til fasadekledningen.
Produksjonsteknologi
For fremstilling av termiske paneler brukes spesielle støpeformer som lager tunge-og-rillefuger. Med deres hjelp er det en pålitelig vedheft av fasadeelementer. Støypematrisen er i form av mur.
Arbeidsprosessen begynner med smøring av formen med en spesiell sammensetning som har egenskapene til frigjøring.På grunn av dette vil utvinning av ferdige paneler skje uten problemer. Deretter legges ferdige klinkerfliser ut i formcellene.
Kvartssand fungerer som ekstra beskyttelse for leddfuger mot ytre påvirkninger. Installasjon av monteringsbokser er nødvendig for installasjon.
Etter det helles formen med flytende polyuretanskum og lukkes i kort tid. Komponentene i løsningen skummer og herder, og danner et enkelt system med klinkerelementer. Etter et kvarter kan du ta ut det ferdige produktet.
Den teknologiske prosessen med å produsere termiske paneler er enkel, nesten hvem som helst kan mestre den perfekt.
