Kaca adalah salah satu bahan yang paling biasa digunakan dalam semua bidang kehidupan. Selain itu, ia boleh mempunyai ciri teknikal dan hiasan yang berlainan. Proses pembuatan bahan yang dibentangkan agak rumit. Oleh itu, pilihan peralatan untuk pengeluaran kaca perlu dibuat dengan sangat bertanggungjawab, supaya anda tidak perlu kehilangan pendapatan kerana perkahwinan.
Apa jenis bahan yang ada?
Pertama, pertimbangkan apa jenis kaca yang boleh anda buat. Yang paling asas adalah jenis bahan berikut:
- Gelas hijau biasa. Ia hanya dibuat daripada pasir.
- Jelas kaca. Untuk pengeluaran, anda perlu menggunakan bukan sahaja pasir, tetapi juga mutiara. Sememangnya, bahan semacam itu lebih mahal.
- Crystal Untuk pembuatan kristal batu dan mutiara. Tiada pasir diperlukan. Walau bagaimanapun, perlu diingatkan bahawa komponen pertama dihasilkan dalam kuantiti terhad, jadi produk tersebut akan sangat mahal.
Terima kasih kepada pelbagai bahan tambahan, serta prosedur kimia, haba dan mekanikal, apa-apa boleh dilakukan dari bahan yang dibentangkan: perkakas, perabot, bahan binaan.
Apakah kaca terbuat dari?
Pada dasarnya, tiada komponen khas diperlukan untuk operasi. Pilihan bahan mentah untuk pengeluaran kaca mesti berhati-hati, kerana kualiti produk siap bergantung pada ini dalam banyak aspek. Harus diingat bahawa bahan yang dibentangkan dibuat hanya dari komponen semula jadi.
Untuk kerja anda akan memerlukan pasir berkualiti tinggi, soda dan batu kapur. Secara semulajadi, ada bahan tambahan lain yang boleh mengubah ciri-ciri produk siap. Sebelum membuat pilihan peralatan untuk pengeluaran kaca, perlu menyediakan bahan mentah.
Ciri-ciri pilihan komponen
Sememangnya, sebelum memulakan proses pembuatan itu sendiri, adalah penting untuk menyediakan segala-galanya. Sebagai contoh, pasir kuarza untuk pengeluaran kaca mestilah berkualiti tinggi. Walaupun komponen ini adalah yang paling berpatutan. Sebelum digunakan, ia mesti disusun dengan baik, dibasuh tanpa menggunakan mana-mana agen pembersih.
Batu kapur dan soda untuk pengeluaran kaca tidak memerlukan sebarang rawatan yang rumit. Oleh kerana suhu tinggi, semua komponen di bawah pengaruh suhu tinggi menjadi satu jisim.
Peralatan apa yang diperlukan untuk kerja?
Sekarang anda boleh, sebenarnya, mengetahui mesin apa yang diperlukan dan bagaimana membuat pilihan peralatan yang sesuai untuk pengeluaran kaca. Jadi anda perlu:
- skala elektronik dengan mana anda dapat mengukur dengan betul komponen perkadaran yang diperlukan;
- ketuhar khas yang boleh memanaskan sehingga 1600 darjah atau lebih;
- mandi dengan timah, dengan mana anda dapat menyejukkan massa;
- roller conveyor;
- mesin untuk memotong kaca ke dalam unsur-unsur saiz tertentu.
Pada dasarnya, garisan untuk pembuatan bahan yang dibentangkan paling kerap automatik. Walau bagaimanapun, semasa operasi, anda perlu berhati-hati dan berhati-hati, terutamanya berhampiran relau, di mana suhunya sangat tinggi.
Bagaimana untuk membuat pilihan yang tepat?
Oleh itu, agar pengeluaran anda menjadi menguntungkan, anda perlu membuat keputusan mengenai peralatan tersebut. Pertama sekali, ia harus cukup kuat, kerana jumlah bahan yang dapat anda berikan setiap hari bergantung pada ini. Di samping itu, pilihan peralatan bagi pengeluaran kaca menentukan kualiti produk yang dihasilkan.
Sebagai contoh, anda memerlukan peranti yang boleh membersihkan pasir dengan baik dari kekotoran. Anda juga harus memberi perhatian kepada penghantar, kerana dengan mekanisme ini penyejukan akhir bahan tersebut dilakukan.
Anda perlu membeli peralatan hanya dari pengeluar yang dipercayai yang mempunyai ulasan positif dan reputasi yang baik. Jika anda tidak mempunyai dana yang mencukupi untuk mesin baru, anda boleh membeli yang sudah digunakan.
Sememangnya, mereka mesti berada dalam keadaan baik. Perhatian khusus perlu dibayar kepada unit utama - relau untuk pengeluaran kaca, kerana tanpa mereka bekerja adalah mustahil. Di samping itu, mereka mesti mematuhi sepenuhnya semua piawaian kualiti, kerana mereka boleh dianggap objek peningkatan bahaya.
Teknologi pengeluaran kaca
Kini kita harus mempertimbangkan bagaimana, sebenarnya, pembuatan bahan ini dijalankan. Oleh itu, untuk permulaan, pasir disimpan dan disediakan untuk remelting. Ia harus berkualiti tinggi: tanpa kekotoran tambahan, dengan saiz pecahan yang sama.
Selanjutnya, bahan mentah dituangkan ke dalam relau, di mana pada suhu tinggi ia menjadi campuran cecair, iaitu, semua bijirin kayu pasir bersama dan membentuk satu keseluruhan. Walau bagaimanapun, mereka tidak boleh kembali ke keadaan asalnya, kerana jisim sejuk terlalu cepat.
Semasa lebur pasir, komponen yang diperlukan ditambah kepada jumlah jisim, yang memberikan satu atau satu lagi kualiti kaca. Seterusnya, gruel dibebaskan dari semua buih udara. Kemudian semua jisim ini dipindahkan ke bilik mandi yang dipenuhi timah, yang mempunyai suhu yang lebih rendah.
Oleh itu, kaca disejukkan secara beransur-ansur. Walau bagaimanapun, selepas mandi, suhu pemanasan jisim masih agak tinggi. Penyejukan secara tiba-tiba boleh memecahkan bahan. Ia adalah dalam mandian timah yang campuran menjadi licin dan telus.
Kemudian kaca jatuh pada penghantar, di mana ia terus sejuk. Di sini, satu "lembaran" yang unik dibentuk, yang bergerak di sepanjang penggelek khas. Pada titik yang melampau penghantar, peralatan automatik dipasang yang mengawal kualiti bahan siap: adalah ketebalan yang sama di seluruh kawasan lembaran kaca, ada gelembung udara di dalam kanvas yang merosakkan fungsi dan penampilan unsur-unsur. Jika kelemahan kecil, maka ia akan dihapuskan pada tahap yang sama.
Seterusnya, bilah memandu ke pemotong, yang membahagikan helaian berterusan ke elemen berasingan. Sisa-sisa yang tetap selepas ini dihantar kembali ke relau bersama dengan bahan baku berikutnya.
Sekarang anda tahu bagaimana membuat pilihan peralatan untuk pengeluaran kaca, serta teknologi proses ini. Semoga berjaya
