Cīņā par peļņu daudzi iesācēji uzņēmēji paļaujas uz modernu materiālu ražošanuVairumā gadījumu ražotāji nepievērš uzmanību tādiem produktiem kā skaidu plātnes. Viņi to uzskata par novecojušu iespēju. Daži cilvēki norāda uz šī materiāla ražošanu kā vienu no pārstrādes veidiem.
Kokskaidu plātnes nozīmē koka skaidu plātnes. Tas ir salikts lokšņu materiāls. Kokskaidu plātņu ražošanu veic ar kokapstrādes atkritumu, galvenokārt zāģu skaidu, skaidu, karstās presēšanas metodi. Lai iegūtu īpašas īpašības, kompozīcijā ir iekļautas īpašas piedevas. To tilpums ir no 6 līdz 8 procentiem no galvenā pildvielas masas.
Pielietojuma joma
Skaidu plākšņu izmantošanas joma ir ļoti plaša. Šis materiāls tiek izmantots dekorēšanai un celtniecībai, mēbeļu un durvju ražošanā. Turklāt skaidu plātnes tiek izmantotas pārvadājumu būvē un automobiļu rūpniecībā. Mūsdienās mēbeļu ražošanā visplašāk izmanto skaidu plātni.
Kokskaidu plātņu ražošanas rūpnīca ir rentabls bizness. Īpaši labi, ja ir pieeja lētām izejvielām - kokapstrādes atkritumiem. Tomēr - atkarībā no pieejamā kapitāla - jūs varat organizēt nelielu skaidu plākšņu ražošanu. Pēc šī materiāla pieprasījums būvniecības tirgū ir nemainīgs. Tāpēc ar produktu pārdošanu nebūs problēmu.
Tehnoloģijas
Kokskaidu plātnes izgatavo, karsējot presējot, kā galveno izejvielu izmantojot koksnes skaidas, pievienojot termoreaktīvus sveķus. Tas izskatās diezgan vienkārši. Kokskaidu plātņu ražošanai ir nepieciešama augstas kvalitātes izejviela - jebkura lēta koksne. Var izmantot arī zāģu skaidas, skaidas un pārstrādātu koksni. Antiseptisku, ūdeni atgrūdošu un citu piedevu klātbūtne nosaka materiāla izturību un izturību.
Kokskaidu plātņu ražošana tiek veikta pēc diezgan vienkāršas shēmas:
- Skaidas sajauc ar termoreaktīviem sveķiem.
- Tad sagatavoto masu piepilda ar īpaši sagatavotām formām.
- Pēc tam augsta spiediena un paaugstinātas temperatūras ietekmē tehnoloģiskais maisījums tiek salīmēts.
- Izgatavoto plāksni izņem no veidnes, atdzesē, slīpē un malas tiek apstrādātas.
Viss skaidu plākšņu ražošanas process ir sadalīts šādos posmos:
- izejvielu sagatavošana;
- tehnoloģiskās masas ražošana;
- veidlapu aizpildīšana un paklāja izveidošana;
- plākšņu presēšana un līmēšana;
- produktu dzesēšana un apgriešana pēc izmēra;
- plakņu un galu slīpēšana.
Ja tiek izmantots importēts materiāls, pirmie divi posmi nav jāveic. Pretējā gadījumā jums jāiegādājas īpašs drupinātājs vai slīpēšanas mašīna, kas prasa papildu izmaksas.
Aprīkojuma cena
Drupinātāja izmaksas atkarībā no instalācijas jaudas un ražotāja svārstās no 160 000 līdz 460 000 rubļiem. Mikroshēmas mašīnas cena ir aptuveni 1280 000 rubļu. Šīs produkcijas izveidošanas laikā šādas izmaksas netiek uzskatītas par lielām. Tomēr tas netraucē pārdomāt un organizēt gatavo izejvielu piegādi no kokapstrādes nozares uzņēmumiem.
Kokskaidu plātņu ražošanas process
- Šķembu un līmes tehnoloģiskā maisījuma sagatavošana tiek veikta šim nolūkam paredzētajā maisītājā. Šī ir svarīga iekārta skaidu plākšņu ražošanai. Šādās iekārtās tiek piegādātas skaidas un apsildāmi sveķi. Turklāt maisījumam pievieno cietinātājus.Sagatavojot procesa masu, ir nepieciešams pareizi uzraudzīt to sastāvdaļu proporcijas, kas veido tās sastāvu. Materiāla kvalitātes īpašības ir atkarīgas no šīm attiecībām.
- Paklājs tiek veidots, izmantojot īpašas mašīnas. Šīs ierīces sakrauj masu presēšanai paredzētajā formā.
- Nākamais process šajā procesa ķēdē ir materiāla presēšana. Bez tā nevar iztikt. To veic, izmantojot termisko presi.
- Loksņu apstrāde pēc lieluma tiek veikta, izmantojot automātisko apgriešanas vienību.
- Slīpēšana ir pēdējais plātnes ražošanas posms. Materiāla šķirošana būs atkarīga no tā. Šo darbību veic slīpēšanas mašīnas.
Iepriekš minētais aprīkojums skaidu plākšņu ražošanai ir galvenais, un konveijeri un vibrējošie ekrāni tiek pievienoti papildu. Materiāla ražošanai nepieciešami apmēram 1800 m² ražošanas platības un apmēram 600 m² platības gatavo preču noliktavām.
Citas īpašības
Materiāls tiek sadalīts pēc šādiem kritērijiem:
- Dizains: atbilstoši slāņu skaitam skaidu plātne tiek sadalīta 1 slāņu, 3 slāņu un daudzslāņu.
- Zīmols: saskaņā ar deformācijas, lieces, ūdens izturības, deformācijas pretestības rādītājiem produkti tiek sadalīti 2 zīmolos: П-Б un П-А.
- pakāpe: atkarībā no plāksnes izskata (plaisas, skaidas, traipi, plankumi, izvirzījumi un padziļinājumi) materiālam tiek piešķirta 1 pakāpe (defekti ir nepieņemami, izņemot minimālo), 2. pakāpe (pieļaujami lieli virsmas trūkumi) un bez pakāpes (ievērojami virsmas bojājumi, izmantošana būvniecība).
- Ārējais slānis: izdalās materiāli ar smalkgraudainu virsmu (ir pieļaujama apdare ar polimēru materiāliem), normālu (finiera oderējums) un rupji graudainu (izmanto būvlaukumā).
- Virsmas apstrādes līmenis: skaidu plātne ir noslīpēta un nav pakļauta šim procesam.
- Formaldehīda emisijas klase: pēc tā satura daudzuma 100 g žāvētas noteiktas plāksnes izšķir klases E-1 (mazāk nekā 10 mg), E-2 (10–30 mg).
- Izturība pret mitrumu: papildus tam, ka materiāls ar P-A zīmolu ir apveltīts ar labu mitruma izturību (P-B markai 22% deformācija pret 33%, ja to 24 stundas iegremdē ūdenī), ir paredzēts arī atsevišķs ūdensnecaurlaidīgs skaidu plātnes tips, kas paredzēts mēbeļu ražošana un specifiski celtniecības darbi.
- Blīvums: izstrādājumus iedala trīs veidos: mazu (mazāk nekā 550 kg / m³), vidēju (no 550 līdz 750 kg / m³) un augsta blīvuma (virs 750 kg / m³) plātnēm.
- Ugunsizturība: tiek panākta, materiāla sastāvā ieviešot antipirēnus.
Slīpēta skaidu plātnes izmantošana
- Jumtu un sienu apšuvums.
- Sienu paneļu izbūve.
- Žogu un saliekamo konstrukciju izbūve.
- skaidu plākšņu grīdu, pamatu, starpsienu izgatavošana.
- Zem linoleja un paklāju segumiem.
- Dekorēšanai un dekorēšanai oriģinālās virsmas faktūras dēļ.
- Plauktu, mēbeļu, iepakojuma, plauktu un noņemamu veidņu ražošana.
Kokskaidu plātņu laminēšana
Process sastāv no lokšņu un plākšņu materiālu apdares. Kokskaidu plātņu laminēšana tiek veikta, presējot papīru, kas piesūcināts ar sveķiem. Filma tiek fiksēta karstā un aukstā veidā. To panāk ar sveķu ķīmisku pārveidošanu plēvē.
- Aukstā metode ir pārklāšanas process, kas nav karsējams. Tas ir, šajā gadījumā laminētājs darbojas kā prese.
- Izmantojot karsto metodi, tiek aktivizēta plēves lipīgā pamatne. Oderētajai virsmai nav nepieciešama turpmāka apdare. Šis process tiek veikts laminātatora iespīlējošo vārpstu sildīšanas un spiediena dēļ. Šī metode ir visefektīvākā.
Tehnoloģija: skaidu plākšņu laminēšana
- Pamatnes un papīra sagatavošana.
- iesaiņojumu veidošana.
- Nospiešana uz papīra.
Pirmais posms tiks apskatīts sīkāk.
Kokskaidu plātņu sagatavošana
Process sastāv no materiāla virsmas izlīdzināšanas. Veicot laminētu skaidu plākšņu ražošanu, ir jāizmanto plāksnes ar blīvumu no 0,65 līdz 0,7 g / cm³.Ja norādītais parametrs ir zemāks, var notikt spēcīga plāksnes nospiešana (vairāk nekā 10%), kas novedīs pie destruktīva procesa starp līmējošo saišu šķembām un pēc tam samazinās materiāla izturību.
Šī produkta mitruma saturam jābūt no 7 līdz 8%, biezuma pielaidei jābūt aptuveni 0,2 mm. Nepieciešams, lai plāksnes virsmas raupjums būtu diapazonā no 16 līdz 63 mikroniem. Tas ir svarīgi. Lai iegūtu vēlamo plāksnes raupjumu, tas tiek apstrādāts īpašās slīpēšanas mašīnās. Materiāla virsmas izlīdzināšana notiek špakteles uzklāšanas dēļ.
Papīra sagatavošana
Veicot dēļu izklāšanu atbilstoši skaidu plākšņu laminēšanas metodei, izmanto trīs veidu materiālus:
- Papīrs ir pamats. Blīvums ir no 80 līdz 150 g / m². Paredzēts saskarei ar aizmugurējo un iekšējo slāni.
- Pārklājošais papīrs. Blīvums - no 126 līdz 170 g / m². Tas notiek ar koka faktūru modeli vai vienkāršu. Paredzēti augšējiem slāņiem.
- Apdares papīrs. Blīvums ir no 20 līdz 40 g / m². Tas ir caurspīdīgs un ir aizsargplēve, kas palielina pārklājuma noturības noturību.
Noslēgumā
Pēc iepriekšminētā analīzes mēs varam ar pārliecību apgalvot, ka ar pareizo pieeju skaidu plākšņu ražošana kā bizness ir ļoti daudzsološa. Tāpēc katrs pašpārliecināts uzņēmējs var droši uzņemties šo lietu.
