Šis materiāls tiek plaši izmantots mēbeļu ražošanā - skapju, atvilktņu, mīksto mēbeļu pamatņu un citu lietu ražošanai, kā arī celtniecībā, kuģu būvē un automobiļu ražošanā. Kokšķiedru plātnei jeb šķiedru plātnei ir izcila kvalitāte un labas strukturālās īpašības, un tā maksā ievērojami mazāk nekā dabīgais koks. Elastība, elastība, izotropija un izturība pret plaisāšanu padara to par plaši pieprasītu un vērtīgu materiālu. Kas tas ir, no kā tas sastāv, un kādas tehnoloģijas un iekārtas tiek izmantotas kokšķiedru plātņu ražošanai? Uz šiem jautājumiem atbildēsim šajā rakstā.
Kokšķiedru plātņu sastāvs
Galvenie komponenti šī lokšņu materiāla ražošanā ir zemas kvalitātes apaļkoku koksne vai koksnes atkritumi. Dažreiz tos lieto vienlaikus. Pēc šīs izejvielas tvaicēšanas un sadalīšanas no tā tiek izgatavotas loksnes. Lai palielinātu kokšķiedru plātņu veiktspējas īpašības, koksnes celulozei pievieno dažādus sintētiskos sveķus (cietinātājus), kā arī kolofoniju, parafīnu (ūdens repelentus), antiseptiķus utt.
Kokšķiedru plātņu ražošanas tehnoloģija
Kokšķiedru plātnes var ražot divos veidos - mitrā un sausā. Pirmajā gadījumā tiek iegūtas vienpusējas gluduma plāksnes, otrajā - divpusējas. Ļaujiet mums sīkāk apsvērt šīs metodes un to, kāds aprīkojums tiek izmantots kokšķiedru plātņu ražošanai.
Mitrā veidā
Visplašāk izmantotā mitrā tehnoloģija. Tas nozīmē, ka kokšķiedras paklāju veidošanos veic ūdens vidē. Mitrā šķiedru plātnes ražošanas metode ietver šādus galvenos soļus:
- Skaidas mazgā un divreiz samaļ. Tad iegūto maisījumu atšķaida ar ūdeni (mīkstumu) un uzglabā (kamēr to nepārtraukti sajauc).
- Celulozi sajauc ar fenola-formaldehīda sveķiem un citām piedevām. Tad tas tiek uzkarsēts līdz 60 grādiem. Šo procesu sauc par lieluma noteikšanu.
- Tālāk tiek izmantots skaidu plātnes ražošanas aprīkojums, ko sauc par liešanas mašīnu. Tas ļauj no gatavās masas veidot kokšķiedras paklāju.
- Pēc tam plāksnes nospiež, žāvē un sacietē. Kopā šīs trīs procedūras sauc par saspiešanu. Tā rezultātā tai vajadzētu ražot kokšķiedru plātni ar mitruma saturu ne vairāk kā 1,5%.
- Pēdējais ražošanas posms ir galīgā plātņu žāvēšana un mitrināšana, pirms tās tiek apgrieztas. Gatavās loksnes tiek izturētas, lai vismaz dienu nostiprinātu savu formu.
Šīs ražošanas metodes trūkums ir tāds, ka pēc tam, kad tas paliek liels daudzums notekūdeņu. Vēl viens ievērojams trūkums ir fenola-formaldehīda sveķu izmantošana, jo fenolu ir gandrīz neiespējami noņemt no gatavām kokšķiedru plātņu loksnēm.
Sausais ceļš
Šī ražošanas tehnoloģija ļauj iegūt kokšķiedru plātnes ar uzlabotu veiktspēju. Daudzi posmi, izņemot pēdējos, ir līdzīgi slapjā ražošanas procesam. Arī šķiedras divreiz samaļ, bet mīkstuma iegūšanai ūdeni nepievieno.
Slīpēšanas procesā masā ievada dažādas piedevas (organiskas un ne), kas ļauj materiālam piešķirt vajadzīgās īpašības. Tālāk tiek veikta sālīšana, veidojot paklāju, tā sablīvēšana un presēšana. Šajā posmā kokšķiedru plātņu ražošanai tiek izmantots īpašs aprīkojums - vakuuma iekārtas un lentes ruļļa formāta preses.
Plāksnes tiek nospiestas augstā temperatūrā (līdz 200 grādiem) un spēcīgā spiedienā, ko uztur pusminūti un pēc tam pakāpeniski pazeminās (no 6,5 līdz 1 MPa).Apdares posmi - novecošana un galīgā lokšņu nostiprināšana dienas laikā. Pēc tam gatavajām plāksnēm tiek piešķirts vēlamais izmērs ripzāģu formātā.
Izmantojot sausās ražošanas metodi, kokšķiedru plātņu loksnes ir gludas abās pusēs un tām ir īpašas ekspluatācijas īpašības - ugunsizturība, mitruma izturība utt.
Kādas iekārtas tiek izmantotas kokšķiedru plātņu ražošanai?
Neatkarīgi no ražošanas metodes (sausā vai mitrā metode) izmantotais aprīkojums ir līdzīgs un obligāti augsto tehnoloģiju. Iesaistītajās kokšķiedru plātņu ražošanas procesā:
- sešu zāģu mašīna šķiedru plātnes ražošanai (koksnes izejvielu griešana ražas novākšanai);
- šķeldošanas mašīnas (izejvielu slīpēšana līdz šķembu stāvoklim);
- īpašs lieljaudas magnēts (masas tīrīšanai no metāla piemaisījumiem);
- atšķaidītāji un rafinētāji (rupjai un smalkai masas malšanai līdz šķiedrām);
- liešanas mašīnas (celulozes veidošana);
- formāta un lentes ruļļu preses (padarot šķiedru maisījumu līdzīgu loksnēm);
- hidrauliskā prese (paklāja blīvējums);
- slīpēšanas mašīnas (kokšķiedru plātņu lokšņu biezuma izlīdzināšana un izlīdzināšana).
Lai iegūtu augstas kvalitātes kokšķiedru plātni, ir svarīgi ne tikai izmantot modernu augsto tehnoloģiju aprīkojumu, bet arī pareizi konfigurēt to, lai iegūtu materiālu ar minimālu lūžņu daudzumu.
Kokšķiedru plātņu ražošana ir diezgan darbietilpīgs process, taču šodien šis bizness ir ļoti pieprasīts. Šis materiāls ir ļoti pieprasīts patērētāju vidū, jo tam ir izdevīgas priekšrocības (kvalitāte, nodilumizturība un cena) salīdzinājumā ar dārgākiem un mazāk funkcionāliem.
