Pašlaik populārākais produktu iepakojums ir kārba. Tajā var uzglabāt konservus, dārzeņus un augļus, kā arī daudz ko citu.
Protams, pieaug pieprasījums pēc alvas iesaiņojuma. Tas tikai pievilina iesācējus uzņēmējus.
Uzzināsim sīkāk, kas var būt ražošana un kā organizēt šādu lietu. Un tā kā šim biznesam ir daudz nepilnību, jums jāiepazīstas ar visām tā niansēm, lai palaišanas laikā neradītu lielus zaudējumus.
Alvas ražošana: ievads
Tātad, vispirms jums ir jāsaprot, kur sākt. Protams, mums ir nepieciešams īpašs aprīkojums, mums arī ir jāiegādājas materiāls, un pēc tam to vajadzētu sagriezt. Nākamais ir lakošanas un apdrukas process, pēc tam gatavo izstrādājumu izlaišana. Bet tas viss ir īss, un ar to nepietiek.
Mūsu galvenais mērķis ir aizsargāt jebkuru pārtiku no iekļūšanas gaisā. Tāpēc pamatprasība ir necaurlaidība. Principā ar pareizo tehnoloģiju ir diezgan viegli sasniegt pozitīvus rezultātus. Neskatoties uz to, viss process prasa diezgan daudz laika, un biznesa attīstības sākumposmā nepieciešami ievērojami ieguldījumi.
Ir bankas ar litogrāfiju un bez litogrāfijas. Tās var būt gan ar dubultu, gan ar vienu šuvi. Kā minēts iepriekš, izstrādājumu ražošana no alvas ir diezgan sarežģīts process, kas saistīts ar darbu vienlaikus divās paralēlās līnijās. Uz viena no tām kannas korpuss ir velmēts, uz otra ir vāks un apakšdaļa. Tas viss sarežģī tehnoloģiju.
Galvenie ražošanas posmi
Pirmais, tas ir vienkāršākais un mazāk laikietilpīgais posms, ir tas, ka mašīnai ir jāpiegādā alvas vai alumīnija ruļļi, šajā gadījumā mēs runājam par alvas izstrādājumiem. Pēc tam visā ruļļa garumā tiek uzklāta plāna, 0,1–0,5 mm bieza eļļas plēve. Nākamā darbība ir loksnes iegūšana, izmantojot īpašu presi.
Šādas preses galvenais uzdevums ir tas, ka pie izejas mums ir jāsaņem forma ar maziem kontūriem nākotnes bļodiņai. Ir vērts atzīmēt, ka kontūras ir atkarīgas no nākotnes produkta tiešajiem mērķiem. Tas ir, prese to var mainīt, kas ir iestatīts iestatījumos. Tas pats attiecas uz topošo banku lielumu.
Tajā pašā laikā tiek izgatavots dibens un vāks. Zem iegūtā dibena un vāka tiek noregulēta sagatave ar kontūrām (burka siena). Šī kārbu ražošana ļauj sasniegt augstas kvalitātes produktus. Pēc tam mašīnu izmanto, lai apgrieztu malas.
Nepieciešamais aprīkojums
Protams, process ir pilnībā automatizēts, tāpēc galvenās izmaksas ir tehnoloģiskās līnijas iegāde. Tās izmaksas ir atkarīgas no veiktspējas. Ja plānojat atvērt lielu darbnīcu skārda izstrādājumu ražošanai, tad jums ir piemērots aprīkojums.
Tātad, pirmā lieta, kas mums jāiegādājas, ir ierīce malu apgriešanai no mūsu kārbām. Tad nopirka mašīnas skārda izstrādājumu ražošanai. Vienkāršiem vārdiem sakot, šī ir tehnoloģiska līnija ar augstu automatizācijas līmeni, kas ļauj izejā iegūt gatavo kannu, kuru pēc tam piepilda ar pārtiku arī uz speciālas iekārtas.
Galvenā ierīce ir automātiskais atdalītājs. Turklāt ir uzstādīts konveijers, pildviela un arī vāciņš. Varat arī instalēt saraušanās aptinumu.Iekārtas jauda atkal ir atkarīga no nepieciešamās veiktspējas.
Tātad, visdārgāko montāžas mašīnu cena ir aptuveni 100 000 USD. Bet, iegādājoties šādu tehnoloģisko līniju, jūs varat kādu laiku nogaidīt un sākt ierobežot sevi ar mazām vai vidējas ietilpības vienībām, kuru cena ir 20 000 USD.
Alvas iesaiņojuma ražošana: Izceļ
Kā minēts iepriekš, ražošana notiek vienlaikus vairākās līnijās. Korpuss ir izgatavots vienā rindā, apakšdaļa un pārsegs - otrajā. Atkarībā no burkas veida, burka “korpusa” izveidošanai tiek izmantotas vairākas metodes.
Saskaņā ar pirmo metodi alvu sagriež izmērītos garumos, pēc tam katrs sagatave iet pa iegriezumu. Pēc tam materiāls nonāk formēšanas mašīnā, kur tas ir cilindra formā. Šeit notiek garenvirziena šuvju atloka, kā arī gala diametra veidošanās.
Ja mēs runājam par veselu kārbu ražošanu otrajā veidā, tad viss ir daudz vienkāršāk un daudz ātrāk. Alvas lapa tiek padota īpašā presē, kas ievelk sagatavi. Pēc tam kaklu mehāniski izgriež, un tad kaklu atloka.
Pēc tam veiciet pēdējās darbības, piemēram, iekšējās virsmas lakošanu, kā arī pārklājuma galīgo sacietēšanu. Pēdējais posms, īpaša detektora pāreja, kas uzrauga atbilstību standartiem un normām.
Locītavu tehnoloģija
Papildus tam, ka ir vairāki veidi, kā izveidot lietu, ir arī 2 atbilstošas un efektīvas metodes šuves iegūšanai. Tas ir metināšana un lodēšana. Sīkāk apskatīsim katru no tiem, kur un kad labāk tos lietot.
Pirms darba uzsākšanas sagatave iziet caur īpašu kalibrēšanas vainagu, kura galvenais mērķis ir radīt pārklāšanos sagataves malās, kā arī sagatavot tieši metināšanai. Pēc šuves iegūšanas sagatavi caur apstrādes līniju padod īpašā iekārtā, kur šuvēm tiek uzklāta laka, un pēc tam to nosusina.
Protams, tālāk iepakojums no alvas iet uz atloku un savienojumu ar apakšu, un pēc tam to satin ar divkāršu šuvi. Pēc tam, kad burka ir izveidota, jāpārbauda, vai tajā nav noplūžu. Ja iet gaiss, produkts tiek noraidīts; ja nē, tas nonāk tieši pārdošanā. Lodēšana tiek izmantota retāk, jo tā ir dārgāka metode, kas nav pareizi izstrādāta.
Apakšdaļas un pārsega ražošana
Ja alvas izstrādājumu izgatavo viegli atvērtu, tad tehnoloģija ir viena, ja nē, tad tā ir pavisam cita. Parasti parasto kannu dibens un vāks ir izgatavoti vienādi, tāpēc šī metode ir vēlama. Tehnoloģija ir šāda. Alvas loksne tiek ievietota īpašā zīmoga laukumā. Tur notiek izciršana un štancēšana. Atkarībā no štancēšanas vienības veiktspējas tiek noteikts vienlaicīgi apstrādātu sagatavi skaits.
Nākamais solis ir blīvēšanas pastas uzklāšana. Pēc tam notiek hermētiķa žāvēšanas process īpašā mazā krāsnī. Tālāk pārsegs iet uz tiešu savienojumu ar korpusu. Tad tos novieto vertikālā stāvoklī un nosūta pa konveijeru. Tas principā ir viss, ko var teikt par to, kādai jābūt iedibinātai skārda konteineru ražošanai.
Kāds materiāls būs vajadzīgs
Kā redzat, kārbu ražošana ir diezgan darbietilpīgs un dārgs process. Tas un augstās ražošanas līnijas izmaksas arī sarežģī tehnoloģiju un lielu ražošanas posmu skaitu. Bet tas nebūt nav viss, jo jums joprojām ir nepieciešams augstas kvalitātes materiāls, kas tiks izmantots ražošanas procesā. Par optimālāko var uzskatīt auksti velmētu baltu alvu. Tas var būt gan velmēts, gan loksne. Zīmols: EZHK, GZHK, EZHK-D.
Varat arī izmantot baltu auksti velmētu konservētu vai lakotu alvu. Nesen tika aktīvi izmantotas HLHK zīmola baltas litogrāfijas loksnes un hromētas lakotas lakotas skārda loksnes.Ražošanā jums būs nepieciešami blīvēšanas pastas (hermētiķi), krāsas un lakas materiāli un lodēt. Šie materiāli ir pietiekami, lai izveidotu alvas iepakojuma ražošanu.
Secinājums
Es gribētu teikt, ka mūsdienu aprīkojums ļauj jums saražot lielu skaitu kannu stundā, apmēram 500 gabalus. Ir dažu procentu izkaušana. Parasti vainas iemesls ir laulība noteiktā ražošanas posmā, kas tiek novērsta diagnozes laikā. Jāsaprot, ka tādām iekārtām kā konveijeri, presēšanas preses ir daudz berzējošu detaļu, tāpēc tās ir nepieciešams ieeļļot un laikus nomainīt palīgmateriālus.
Vienā vai otrā veidā kārbu ražošana ir nopietns tehnoloģisks process, kurā nepieciešams kvalificēts personāls, augstas kvalitātes aprīkojums un materiāli. Lielākā daļa pārtikas uzņēmumu, piemēram, konservu ražošana nodot produkciju straumē. Tas ne tikai ietaupa laiku un naudu, bet arī ļauj pilnībā kontrolēt produkta kvalitāti, kas ir ārkārtīgi svarīgi.
Ražo euro taisnstūra formas skārda skārdenes ar aizbāzni ar vāciņu ar vadības membrānu no atvēršanas eļļām un krāsošanas materiāliem.
Kā ar jums sazināties?