Kokvilnas vates ražošana ir diezgan laikietilpīgs un dārgs bizness, tāpēc pirms šāda biznesa uzsākšanas jums rūpīgi jāizsver plusi un mīnusi. Sākotnējās minimālās izmaksas būs vismaz 2,5-3 miljoni rubļu, bet tās atmaksāsies arī tad, ja aktivitātes organizēšana notiek diezgan īsā laika posmā - kaut kur gada laikā.
Vate
Lielāko daļu šīs celulozes uz Krieviju importē no vadošajiem kokvilnas ražotājiem: Indijas, Ķīnas, Pakistānas, ASV, Uzbekistānas, Brazīlijas. Vate ir izgatavota no izejvielām, kuras iegūst pēc pinkainās kokvilnas augļu apstrādes. Kad auga augļi nogatavojas, lodziņš atveras. Tā iekšpusē ir mīksta balta šķiedra ar sēklām.
Tas tiek savākts, iesaiņots un piegādāts atspirdzinājumam, kur šķiedras tiek atdalītas no sēklām un sakārtotas pēc lieluma. Audumu ražošanai izmanto tos, kuru garums ir 2–2,5 centimetri, bet vates ražošanai - īsākus.
Izejvielu iespējas
Celulozi var izgatavot ne tikai no kokvilnas, bet arī no lina un vilnas. Patērētāju īpašību ziņā linsēklu vilna ir tuvāk kokvilnai, taču tā ir retāk sastopama. Ir arī celuloze no viskozes un kokvilnas maisījuma. Viskoze ir viena no pirmajām mākslīgajām šķiedrām, to iegūst, pārstrādājot dabisko celulozi. Tam ir augsta higroskopitāte (spēja absorbēt mitrumu no gaisa), tomēr gan ražotāji, gan patērētāji dod priekšroku dabīgiem materiāliem, jo tie ir mazāk alerģiski.
Vates un kokvilnas ražošanu veic pēc vienas un tās pašas tehnoloģiskās shēmas. Kokvilnas mīkstuma ražošanai tiek izvēlēta kokvilna, kuras pakāpe nav augstāka par ceturto, un tiek izmantoti arī atkritumi no izejvielu pirmapstrādes un netieši izgarojumi.
Vispiemērotākā tiek uzskatīta par elastīgu zemas kvalitātes kokvilnu, pēc struktūras līdzīga vilnai. Bet vilnas vilna ir izgatavota no dabīgas tīras šķiedras (aitas, kamieļa, kazas vilnas) vai no mākslīgās, pievienojot kokvilnu.
Nepieciešamais aprīkojums
Pats izveidot vates ražošanu nav tik vienkārši. Jums būs vajadzīgas atsevišķas telpas noliktavām un darbnīca, īpašs aprīkojums. Kokvilnas pūku, zemas kvalitātes šķiedru un kokvilnas atkritumu pārstrādes līnija ietver tādas ierīces kā padevēju, kondensatoru, slīpi tīrītāju, vadības staciju, kokvilnas bunkura mašīnas, daļiņu tīrītāju, gaisa vadus un filtrus.
Otrreizējā tirgū šādas līnijas cena būs vidēji 700-750 tūkstoši rubļu. Ja vēlaties iegādāties jaunas ierīces, tad sagatavojiet vismaz 1,2-1,5 miljonus rubļu. Jā, nav lēti! Bet šādu izejvielu pārstrādes līniju maiņā var apkalpot tikai trīs cilvēki.
Vilnas izstrādājumu ražošanai jums būs nepieciešams atsevišķs aprīkojums. Kokvilnas spilventiņu un kociņu ražošanai būs vajadzīgas mašīnas ar automātisku transportēšanu, loksņu griešanas, atkritumu štancēšanas un pārvadāšanas, zīmēšanas, reljefa veidošanas un automātiskā dozētāja funkcijas.
Parastā vilnas ražošana
Celuloze, ko izmanto apģērbu šūšanai, atšķiras no medicīnā izmantotās celulozes gan izejvielās, gan ražošanas tehnoloģijā. Parasto vati izgatavo no aizsērējušiem izgarojumiem - atkritumiem, kas rodas tekstilšķiedru materiālu apstrādes laikā. Pirmkārt, tie tiek notīrīti no putekļiem putekļu virspusē. Augstas stingrības šķiedras tiek iepriekš sadalītas uz vairāku bungu pincetēm.Tad izejvielas tiek atskrūvētas, sajauktas un, izmantojot īpašu aprīkojumu, tiek veidotas audeklā.
Audekla pamatu veido bezveidīgas šķiedras, kuras ruļļu kāršanas mašīna pārvēršas par vates noņemšanu ar noteiktu struktūru un biezumu. Gatavo masu pārbauda attiecībā uz laulību, saspiež un iesaiņo ķīpās no četrdesmit līdz piecdesmit kilogramiem. Šajā formā izstrādājumi tiek piegādāti mēbeļu un apģērbu rūpnīcām.
Medicīniskās kokvilnas izgatavošana
Šādai ražošanai ir būtiskas atšķirības. Izejvielas vispirms tiek atskrūvētas un notīrītas ar speciālu atslābināšanas un tīrīšanas aparātu. Pēc tam to zem spiediena gatavo sārmā (temperatūrā, kas nav augstāka par 130 grādiem) un apstrādā ar nātrija hiposulfītu. Šīs apstrādes dēļ mainās šķiedru fiziskā struktūra un to krāsa.
Pektīnu un slāpekļa vielu noņemšanas rezultātā izejviela zaudē dabisko dzeltenīgo nokrāsu un kļūst balta, kā arī iegūst raksturīgās īpašības, no kurām galvenā ir higroskopiskums. Medicīniskās vates ražotājiem jāpievērš īpaša uzmanība produkta kvalitātei, jo to lieto medicīnas praksē, un tai jābūt higiēniskai un sterilai.
Pēc aprakstīto darbību veikšanas šķiedras apstrādā tāpat kā parastās vilnas ražošanā. Bet darbs ar to nebeidzas. Pēdējā posmā produkti tiek sterilizēti zem spiediena līdz trim atmosfērām un 125 grādu temperatūrā. Tad to iesaiņo un nosūta uz noliktavām.
Kokvilnas tamponu izgatavošana
Jūs varat nekavējoties pārdot daļu no saņemtās medicīniskās vates un daļu no tās nosūtīt medicīnisko produktu, piemēram, kokvilnas pumpuru, ražošanai. Medicīnas praksē, kosmetoloģijā un ikdienas dzīvē (kad jums jāattīra grūti pieejamās vietas) tos izmanto diezgan plaši.
Kosmētikas nolūkos, starp citu, jūs varat izgatavot īpašas nūjas ar nedaudz smailu galu. To izmantot ir ļoti ērti, piemēram, zīmēt acu, lūpu kontūras vai noņemt no nagiem lieko laku. Produkta otrajam galam jābūt plakanai noapaļotai formai. To var izmantot kā aplikatoru ēnu uzklāšanas procesā.
Tehnoloģiskais process
Kokvilnas pumpuru ražošana sākas ar polietilēna (var izmantot arī propilēnu) ražošanu, kas balstās uz īpašām ierīcēm, pūšot 500–2000 vienības produktu minūtē. Tās pašas mašīnas vatē vati uz plastmasas pamatnes.
Šajā nolūkā vilnas audekls ir sadalīts četrās lentēs. Tie ir ļoti plāni, metrs sver tikai apmēram pusotru gramu. Lenti izlaiž caur piltuvi, kas tai piešķir tilpumu, un šajā - pūkainajā - formā uztin. Ražošanas procesa paātrināšanai no lentes tieši mašīnā nonāk divas lentes. Mašīna sagriež kokvilnas šķiedras un iesaiņo tās uz plastmasas pamatnes iepriekš sasildītajiem galiem.
Plastmasa kūst, karsējot, un atdzesējot, tā labi satver tinumu. Ja jūs izmantojat citu pamatni, piemēram, koka kociņu ražošanā, kokvilna līdz galiem būs jāpielīmē ar līmi, un tas, protams, palielinās ražošanas izmaksas.
Gatavā produkcija tiek uzklāta ar antibakteriālu šķīdumu - tas ir pēdējais ražošanas posms. Bet jums joprojām ir jāšķiro produkti ar trūkumiem. Protams, manuāli to izdarīt ir problemātiski. Tāpēc tiek izmantoti automātiskie sensori.
Ja izmantojat kļūdainu vai lētu aprīkojumu, tad iesaiņojumos, kas nonāk patērētāju rokās, var būt liels skaits trūkumu, un tas, kā jūs pats saprotat, negatīvi ietekmēs jūsu reputāciju. Tāpēc produktu kvalitāte jāuztver nopietni. Kokvilnas pumpuru paraugi jānosūta uz laboratoriju, lai pārbaudītu uzklātā antibakteriālā šķīduma sterilitāti un efektivitāti.
Kokvilnas spilventiņu ražošana
Šādus produktus var izmantot arī medicīnā un kosmetoloģijā.Parasti to virsmu izgatavo ar reljefu, lai ērtāk uzklāt ādu ar kādu ziedes vai kādu citu līdzekli. Atšķirībā no parastās vates, mitrinot, disks nemaina savu formu.
Izstrādājumi ir izgatavoti no balinātas kokvilnas. Pirmkārt, izejvielu ievieto barošanas mehānismā, pēc tam cepamā pulverī, kur kokvilna tiek sadalīta atsevišķās šķiedrās. Pēc tam viņš ar lielām mucām tiek nosūtīts uz kāršanas mašīnu, kur šķiedras tiek izķemmētas un izveidotas kokvilnas vilnā. Vairākas šādas audekla ir slāņainas un izspiestas zem preses.
Izstrādājums tiek uzskatīts par labāku, jo vairāk vatētu audekla tika izmantots ražošanā. Tad saspiestos slāņus izvada caur īpašu aparātu gareniskai griešanai šaurākās sloksnēs. Tie, savukārt, tiek izvadīti caur mašīnu, uz virsmas uzliekot teksturētu rakstu. Šo soli var izlaist, diskiem nav jābūt ar reljefa virsmu, tomēr tiek uzskatīts, ka patērētāja īpašības šajā gadījumā tiks samazināts.
Iegūtās lentes nosūta uz caurumošanas mašīnu, no kuras izgriež vajadzīgās formas spilventiņus (starp citu, ne vienmēr apaļiem). Pēdējā posmā kokvilnas spilventiņi tiek iesaiņoti plastmasas maisiņos, izmantojot īpašu aprīkojumu.
Minerālvates ražošana
Šādiem izstrādājumiem ir pavisam cits mērķis, un tos ražo, izmantojot pilnīgi atšķirīgu aprīkojumu. To izmanto skaņu un siltumizolācijas izstrādājumu ražošanai vai kā siltumizolācijas materiālu rūpniecībā un būvniecībā. Izejvielas ir stikls, izkusušie domnas izdedži vai ugunīgie ieži.
Ražošanas tehnoloģija
- Kokss un izejvielas tiek iekrauti kupola augšējā daļā un nolaisti uz leju, kā rezultātā tie pārvēršas sakausējumā.
- Ar centrbēdzes, spridzināšanas vai kombinēto metodi šķidrā kausējuma plūsma tiek sadalīta šķiedrās.
- Nosēdināšanas kamerā no atsevišķām šķiedrām veido minerālu paklāju, pēc tam saistošos elementus žāvē un sacietē.
Varbūt visplašāk izmantotā minerālvates šķirne ir akmens (bazalts). Tās izgatavošanas tehnoloģija ir līdzīga vulkāna darbam. Bazalta vilnas ražošanu veic krāsnī 1500 grādu temperatūrā. Vispirms no akmeņiem izgatavo ugunīgu šķidru sakausējumu, pēc tam to ievelk šķiedrā un pārklāj ar saistvielu. Pēc tam paklāju termiski apstrādā un sagriež vēlama izmēra izstrādājumos.
