Til fremstilling af metalprofiler i forskellige former er det nødvendigt at bruge specielt rulleformningsudstyr. Hvis det er tilgængeligt, vil virksomheder være i stand til at producere ringe, rør, spiraler, kupler. Det skal forstås, at rulleformningsudstyr i høj grad øger produktsortimentet. Og et af de områder, du kan tage, med tilgængeligt udstyr af denne type, er produktion af profileret ark.
Materialet begyndte at blive brugt mere og mere ofte.
På grund af det faktum, at fremskridtene ikke står stille, og også på grund af tidsbesparelser i byggebranchen, er den hurtige opførelse af bygninger blevet populariseret. Og i mange situationer betragtes bølgepap som et uundværligt element. Brug af den kan konstruktionsteknologi forenkles kraftigt.
Når metalrammen er bygget, kan de tilsvarende plader bruges både udenfor og inde i bygninger. Mellem dem kan der lægges isolering. En lignende teknologi bruges til konstruktion af adskillige lagre, hypermarkeder og mange andre bygninger.
Fordelene ved byggemateriale
På grund af muligheden for at skabe professionelle plader i forskellige former, er de i stigende grad blevet brugt til tagdesign. Derudover vokser antallet af enheder ved hjælp af det, det er muligt at frigive materiale af lignende type. Iværksætteren har mulighed for at bestille udstyr til produktion af profileret ark fra Kina, Korea, Frankrig, Amerika osv.
Dette byggemateriale blev også brugt til opførelse af hytter. En lige så vigtig fordel kan overvejes, at det gamle bølgepap hurtigt kan udskiftes med et nyt. Dette materiale er modstandsdygtigt mod rust, høj pålidelighed, behageligt udseende.
Bølgepap er også kendetegnet ved klassificering i henhold til bredden af den færdige profil, i henhold til formen og højden af bølgen, i henhold til brugen af udgangsmaterialet og malingen, og også afhængigt af betingelserne, hvorpå det kan anvendes. Som udgangsmateriale bruges almindeligvis galvaniseret rulle, plader med en speciel belægning.
Der er behov for udstyr
For at øge din egen virksomheds konkurrence skal du oprette og pålideligt materiale i høj kvalitet. Kun i denne situation kan du planlægge at udvide antallet af kunder. For at åbne dit eget firma skal du købe specielt udstyr til produktion af profilerede ark, der opfylder alle krav.
Fremstilling af byggemateriale foregår i flere trin. Som et resultat opnås et profileret ark med en bestemt form. Udstyr til produktion af profilerede ark i deres tekniske parametre er et vist antal forskellige enheder og samlinger.
De stiller op på en linje og med en bestemt indstilling er i stand til at fungere som en koordineret mekanisme. Linjen til fremstilling af profilerede ark inkluderer et automatisk kontrolsystem, et modtagepunkt, en guillotine, en rullende mølle samt en rullespole.
Der skal udvises omhu ved valg af et værelse.
Ud over alle krav, der stilles direkte til udstyret, er det nødvendigt at tage højde for de nuancer, der er forbundet med valget af det rum, hvor produktion af byggemateriale vil finde sted. Gulvet skal være plant. En uncoiler vil blive fastgjort til den ved hjælp af ankerbolte.
Temperaturen i rummet må ikke overstige fire varmegrader.Hvis denne parameter ikke er opfyldt, begynder der at vises revner i lakeringen. Følgelig vil arkets kvalitet være dårlig.
Det skal også huskes, at der skal installeres en speciel enhed til at løfte laster i rummet. Det er nødvendigt at afsætte det område, som råvarerne til det fremtidige byggemateriale vil være placeret på. Derfor bør det sted, hvor færdige produkter skal opbevares, også tildeles.
Nøgleparametre
Hvilke egenskaber skal udstyret til fremstilling af profilerede ark have? Dette spørgsmål skal overvejes mere detaljeret. Bøjningsudstyr indeholder afvikling - konsol og to-leje. Ved hjælp af en kranbjælke anbringes rullen på en konsol-type afspole.
I forbindelse med brugen af et automatiseret system i udstyret opstår afvikling med fuld hastighedskontrol såvel som med kontrol over sløjfesvikten. Den maksimale rullebredde i denne situation kan nå 1250 millimeter.
Sidste produktionsstadier
Maskinen til produktion af profilerede plader har hovedelementet - en valsemølle. Med det menes en ramme med arbejdsstande. De bøjer emnet sekventielt og danner et profileret gulv fra det. I henhold til dens egenskaber kan valseværket variere.
Derfor skal valg af udstyr benyttes grundigt. Det er værd at forstå, at elementer som rullemønster, antallet af arbejdsstandarder og mange andre er ganske vigtige. Efter at fremstillingsprocessen af det profilerede ark er afsluttet, er det nødvendigt at skære produktet.
For at gøre dette er der saks helt i slutningen af valsemøllen. I sin form ligner en sådan anordning formen på et profileret ark. I denne forbindelse er det muligt at udføre et snit uden dannelse af burr. Hvis det rullende ark er kendetegnet ved tilstedeværelsen af 19 arbejdsstande, og det vil blive brugt til at behandle et tykt ark, er brugen af hakkede saks nødvendige.
Brug til fremstilling af automatisering
For at acceptere færdige produkter og forme bundter såvel som for at pakke de modtagne produkter er det nødvendigt at bruge en speciel modtagerenhed. I denne situation taler vi om en udtrækkelig vogn. I stedet kan du også bruge den automatiske stabler, der har et automatiseret kontrolsystem.
Længdeegenskaben for den modtagende enhed vil helt afhænge af parametrene på det fremstillede profilerede ark. Gennem brug af et automatisk kontrolsystem kan du justere hele rulleproceduren såvel som den hastighed, hvorpå det er lavet. Ved hjælp af automatisering kan du starte hele produktionen uden at glide.
Derudover vil der ikke være nogen skarp spænding, hvilket negativt påvirker enheden. Alt dette gør det muligt at forhindre forekomst af en lang række nødsituationer ved hjælp af forebyggende overvågning.
Ved hjælp af et automatiseret kontrolsystem kan udseendet af den menneskelige faktor i produktionsprocessen helt undgås. Således sikres den maksimale sikkerhed for operatøren, der er i nærheden af produktionslinjen.
Sikkerheden ved hele produktionen øges markant på grund af brugen af specielle sensorer, der kan registrere udseendet af unødvendige genstande eller hænder og stoppe aktiviteten, indtil alt det overflødige er fjernet.
Omkostninger, der skal afholdes
Hvis du beslutter at ordne produktion af bølgepap og start din egen virksomhed, skal du beregne forventede udgifter.
1. For at købe en maskine til produktion af profilerede ark, skal du bruge omkring 650 tusind rubler.Hvis du planlægger yderligere udvidelse, bør udstyret forbedres, derfor vil omkostningerne også blive ret betydelige efterfølgende.
2. Cirka 240 tusinde om året vil leje et værelse.
3. For at betale lønninger til medarbejderne skal du bruge omkring 360 tusind rubler om året.
4. For reklameaktiviteter bliver nødt til at afsætte omkring 100 tusind rubler.
tilbagebetalingstid
Som et resultat af enkle beregninger viser det sig, at omkring 1 million 350 tusind rubler er nødvendige for at organisere din egen virksomhed til produktion af byggemateriale. Omkostninger betaler sig på cirka seks måneder.
Alt afhænger af det udstyr, der købes, såvel som af konkurrence og af efterspørgselsmængden i en bestemt region. Du kan reducere omkostningerne. For at gøre dette skal du købe en manuel maskine til produktion af profilerede ark. Ydeevnen vil dog ikke være for høj.
Forretning med store udsigter.
Så denne forretningsaktivitet er kendetegnet ved et ret hurtigt afkast af investeringen. Man kan heller ikke undlade at notere sig de meget gode udsigter, som produktionen af bølgepap har. Ifølge mange eksperter er det i den nærmeste fremtid planlagt en stigning i efterspørgslen efter denne type byggemateriale. Så hvorfor ikke prøve at åbne din egen virksomhed? Derudover er prisen på udstyr til fremstilling af profilerede ark heller ikke for høj.
