Vật liệu cao su và các sản phẩm cao su kết hợp không thể được thay thế bằng các sản phẩm khác. Một sự kết hợp độc đáo giữa các đặc tính và chất lượng vận hành cho phép sử dụng các vật liệu đó trong các quy trình làm việc phức tạp, bổ sung cho việc sắp xếp máy móc, máy công cụ, thiết bị và cấu trúc tòa nhà. Sản xuất cao su hiện đại đã tiến bộ về công nghệ, điều này cũng ảnh hưởng đến chất lượng sản phẩm. Các nhà công nghệ cố gắng tăng độ bền, sức mạnh và sức đề kháng của sản phẩm với các yếu tố bên ngoài.
Nguyên liệu nào làm cao su?
Hầu hết các vật liệu cao su thu được là kết quả của quá trình xử lý công nghiệp hỗn hợp cao su tổng hợp và tự nhiên. Điều trị này đạt được bằng cách liên kết chéo các phân tử cao su với các liên kết hóa học. Gần đây, nguyên liệu bột đã được sử dụng để sản xuất cao su, các đặc tính được thiết kế đặc biệt cho sự hình thành khuôn phun. Đây là các chế phẩm làm sẵn dựa trên cao su lỏng, trong đó các sản phẩm gỗ mun cũng được sản xuất. Bản thân quá trình lưu hóa không hoàn thành nếu không có các chất kích hoạt hoặc tác nhân đặc biệt - đây là những hóa chất giúp duy trì chất lượng làm việc tối ưu của hỗn hợp. Thông thường lưu huỳnh được sử dụng cho nhiệm vụ này. Đây là những thành phần tạo thành cơ sở của bộ cần thiết để làm cao su. Nhưng, tùy thuộc vào hiệu suất và mục đích sử dụng của sản phẩm, các nhà công nghệ giới thiệu các công đoạn sản xuất mà tại đó cấu trúc sản phẩm được làm giàu với các yếu tố sửa đổi.
Phụ gia cho việc sửa đổi các hợp chất cao su
Trong quá trình sản xuất, hỗn hợp cao su có thể được lấp đầy bằng máy gia tốc, chất kích hoạt, chất lưu hóa, chất làm mềm và các thành phần khác. Do đó, câu hỏi về việc cao su được làm từ gì là ở một mức độ lớn được xác định bởi các chất phụ gia. Ví dụ, để duy trì cấu trúc của vật liệu, tái sinh được sử dụng. Sử dụng chất độn này, sản phẩm cao su có thể trải qua quá trình lưu hóa thứ cấp. Một phần lớn của các sửa đổi không ảnh hưởng đến các thuộc tính kỹ thuật và vận hành cuối cùng, nhưng đóng một vai trò quan trọng trực tiếp trong quá trình sản xuất. Máy gia tốc và điều hành các phản ứng hóa học sửa chữa cùng một quá trình lưu hóa.
Một nhóm phụ gia riêng biệt là chất hóa dẻo, nghĩa là chất làm mềm. Chúng được sử dụng để giảm nhiệt độ trong quá trình lưu hóa và phân tán các thành phần khác của chế phẩm. Và ở đây một câu hỏi khác có thể xuất hiện - bao nhiêu chất phụ gia và cao su tự nó ảnh hưởng đến sự an toàn hóa học của hỗn hợp được hình thành? Đó là, cao su được làm bằng gì về sự thân thiện với môi trường? Một phần, đây là những hỗn hợp thực sự nguy hiểm cho sức khỏe, bao gồm cùng lưu huỳnh, bitumens và dibutyl phthalates, axit stearic, v.v. Nhưng một số thành phần là các chất tự nhiên - nhựa tự nhiên, cùng loại cao su, dầu thực vật và sáp. Một điều nữa là trong các hỗn hợp khác nhau, tỷ lệ tổng hợp có hại và các thành phần tự nhiên có thể khác nhau.
Các giai đoạn của quá trình sản xuất cao su
Sản xuất công nghiệp cao su bắt đầu bằng quá trình dẻo hóa nguyên liệu, nghĩa là cao su. Ở giai đoạn này, chất lượng chính của cao su trong tương lai được mua lại - độ dẻo. Bằng cách xử lý cơ học và nhiệt, cao su được làm mềm ở một mức độ nhất định.Từ cơ sở kết quả, cao su sẽ được sản xuất thêm, nhưng trước đó, hỗn hợp dẻo được sửa đổi bởi các chất phụ gia được thảo luận ở trên. Ở giai đoạn này, một chế phẩm cao su được hình thành trong đó lưu huỳnh và các thành phần hoạt động khác được thêm vào để cải thiện các đặc tính của chế phẩm.
Một bước quan trọng trước khi lưu hóa là lịch. Về bản chất, đây là việc đúc một hỗn hợp cao su thô đã trải qua quá trình làm giàu với các chất phụ gia. Sự lựa chọn của phương pháp lịch được xác định bởi một công nghệ cụ thể. Sản xuất cao su ở giai đoạn này cũng có thể liên quan đến ép đùn. Nếu lịch biểu thông thường nhằm tạo ra các hình thức cao su đơn giản, thì ép đùn cho phép các sản phẩm phức tạp được sản xuất dưới dạng ống, vòng chữ O, rãnh lốp, v.v.
Lưu hóa là giai đoạn cuối của sản xuất
Trong quá trình lưu hóa, phôi trải qua quá trình xử lý cuối cùng, do đó sản phẩm nhận được đủ các đặc tính để vận hành. Bản chất của hoạt động là ảnh hưởng của áp suất và nhiệt độ cao đến hỗn hợp cao su biến đổi, được bao bọc dưới dạng kim loại. Các hình thức được cài đặt trong nồi hấp đặc biệt kết nối với lò sưởi hơi nước. Ở một số khu vực, sản xuất cao su cũng có thể bao gồm nước nóng, kích thích quá trình phân phối áp lực qua chất lỏng. Các doanh nghiệp hiện đại cũng tìm cách tự động hóa giai đoạn này. Ngày càng có nhiều khuôn mẫu xuất hiện tương tác với vòi phun hơi nước và phun nước dựa trên các chương trình máy tính.
Sản phẩm cao su được sản xuất như thế nào?
Đây là những sản phẩm kết hợp, thu được bằng cách kết hợp vật liệu vải với hỗn hợp cao su. Trong quá trình sản xuất các sản phẩm cao su, paronite thường được sử dụng - một vật liệu lai thu được bằng cách kết hợp cao su chịu nhiệt và chất độn vô cơ. Hơn nữa, phôi được xử lý bằng cách lăn và lưu hóa. Nhận sản phẩm cao su và sử dụng máy bơm. Chúng có hiệu ứng nhiệt trên các phôi, sau đó một quá trình đi qua đầu hồ sơ được thực hiện.
Thiết bị cho quá trình sản xuất cao su
Toàn bộ chu trình sản xuất được thực hiện bởi cả một nhóm máy móc và đơn vị thực hiện các nhiệm vụ khác nhau. Chỉ riêng quá trình đóng rắn được phục vụ bởi nồi hơi, máy ép, nồi hấp, bộ định dạng và các thiết bị khác cung cấp các hoạt động trung gian. Một cài đặt riêng biệt được sử dụng để hóa dẻo - một loại máy điển hình của loại này bao gồm một rôto nạm và một xi lanh. Việc quay phần cánh quạt được thực hiện thông qua một ổ đĩa thủ công. Sản xuất cao su không hoàn thành nếu không có buồng nấu và các đơn vị lịch, trong đó thực hiện cán hỗn hợp cao su và hiệu ứng nhiệt.
Kết luận
Các quy trình sản xuất các sản phẩm cao su phần lớn được tiêu chuẩn hóa cả về xử lý cơ học và về phơi nhiễm hóa chất. Nhưng ngay cả với việc sử dụng cùng một bộ máy sản xuất, các đặc tính của các sản phẩm thu được có thể khác nhau. Điều này được chứng minh bằng cao su trong nước, cung cấp các bộ tính chất hiệu suất khác nhau. Thị phần lớn nhất của các sản phẩm cao su trong phân khúc công nghiệp Nga bị chiếm dụng bởi lốp ô tô. Và trong lĩnh vực này, khả năng của các nhà công nghệ có thể thay đổi linh hoạt các công thức theo các yêu cầu nghiêm ngặt cho sản phẩm cuối cùng là đặc biệt rõ rệt.