Việc liên tục tăng giá năng lượng và nhiên liệu đang buộc người tiêu dùng tiếp cận cẩn thận hơn với lựa chọn của họ hoặc tìm các lựa chọn thay thế để tiết kiệm tiền, đồng thời đạt được lợi tức đầu tư tối đa. Trong thời đại của chúng ta, điều này không dễ thực hiện, bởi vì có rất nhiều ưu đãi trên thị trường, ngoài ra, các loại vật liệu nhiệt lượng công nghệ mới thường xuất hiện, vì vậy bạn phải nghiên cứu các lựa chọn hiện có để không vứt tiền.
Than bánh: giống nguyên liệu
Giá tương đối thấp, dễ sản xuất, khả năng chi trả và hiệu quả của than bánh nhiên liệu đã dẫn đến sự phổ biến ngày càng tăng của người tiêu dùng và phân phối rộng rãi của họ. Trong khi đó, có những loại nhiên liệu này theo nguyên liệu thô được sử dụng, cũng như hình dạng của sản phẩm cuối cùng.
Than bánh để sưởi ấm được làm từ các loại than khác nhau, chẳng hạn như:
- màu nâu (tùy chọn phổ biến nhất và rẻ nhất);
- gỗ (công nghệ sản xuất phức tạp hơn, liên quan đến việc sử dụng các thiết bị bổ sung);
- Anthracite (đắt nhất, nhưng cũng là nguyên liệu thô hiệu quả nhất: các chỉ số truyền nhiệt tốt nhất).
Để sản xuất nhiên liệu briquetted không yêu cầu nguyên liệu chất lượng cao. Với mục đích này, bụi than và tiền phạt khá phù hợp, cũng như chất thải được thiêu kết kém, rơi qua lưới và không phù hợp để sử dụng trực tiếp trong lò nung hoặc sản xuất than cốc.
Đại lý trái phiếu
Là một chất kết dính, bạn có thể sử dụng các thành phần khác nhau ảnh hưởng đến chất lượng và đặc tính của sản phẩm cuối cùng. Đây là những chất như:
- than đá;
- đất sét;
- soda;
- rỉ mật;
- nhựa;
- dextrin;
- vôi;
- protein và nhiều loại khác.
Việc lựa chọn một thành phần chất kết dính trực tiếp phụ thuộc vào loại nguyên liệu chính và chất lượng của nó. Ngoài ra, tùy thuộc vào ứng dụng của thành phần này hay thành phần đó, công nghệ sản xuất than bánh và độ phức tạp của nó sẽ thay đổi.
Là gì
Than bánh là một sản phẩm nhiên liệu rắn được sản xuất dưới dạng các thanh có cấu hình và kích cỡ khác nhau, được ép dưới áp suất và nhiệt độ cao. Đối với các hạt liên kết của nguyên liệu thô và độ bền của sản phẩm, các thành phần xi măng được sử dụng, có thể là hữu cơ và vô cơ.
Hiệu quả của chất mang năng lượng này nằm ở các thông số truyền nhiệt và thời gian đốt của nó, cao hơn so với than thông thường. Hình dạng và mật độ của than bánh cũng rất quan trọng đối với hiệu quả, bởi vì nhờ chúng, nhiên liệu này duy trì sự đốt cháy được dự đoán thống nhất và duy trì nhiệt độ không đổi trong toàn bộ quá trình đốt cháy. Chất thải ở dạng tro còn lại sau khi suy giảm chỉ còn 3%, đối với than truyền thống, con số này cao gấp 10 lần, trong khi than bánh không rơi ra khỏi lò cho đến khi chúng cháy hoàn toàn.
Nơi nó được áp dụng và nơi không thể sử dụng
Nó chủ yếu được sử dụng cho nhu cầu sưởi ấm trong cuộc sống hàng ngày, nhưng gần đây nó thường được sử dụng tại các doanh nghiệp luyện kim và hóa chất, cũng như các nhà máy điện và nhà nồi hơi. Nói chung, than bánh có thể được sử dụng tại bất kỳ doanh nghiệp nào hoặc trong nhà riêng nơi lắp đặt thiết bị hoạt động bằng nhiên liệu rắn - than, củi, v.v.
Nhưng bạn nên lưu ý rằng trong mọi trường hợp, bạn không nên sử dụng than bánh để đốt lửa trong các bữa tiệc nướng, vỉ nướng và các bếp lò khác để nấu nướng, khi xảy ra tiếp xúc trực tiếp với khói với thực phẩm. Thiết bị như vậy đơn giản là không được thiết kế cho nhiệt độ được tạo ra bởi nhiên liệu này, và nó sẽ thất bại, và chất ăn da bài tiết và các chất có hại chứa trong than sẽ làm cho thực phẩm không phù hợp để tiêu thụ.
Sản xuất công nghiệp
Do công nghệ sản xuất khác nhau một chút tùy thuộc vào loại chất kết dính, người ta có thể xem xét việc sản xuất than bánh than dựa trên thành phần được sử dụng phổ biến nhất - nhựa than đá (nhựa than đá).
Ban đầu, các nguyên liệu thô được rửa từ cỏ dại, sau đó được nghiền nát và sấy khô theo các thông số cần thiết. Cuối cùng, nó được đổ vào máy nghiền thông qua phễu tiếp nhận, và sau đó, qua máy khoan, đi vào máy sấy. Các hạt than khô được sắp xếp thành các phân số: than có kích thước từ 0 đến 6 cm đi đến máy trộn, và các hạt lớn đi đến máy xay một lần nữa. Sau khi hiệu chuẩn, chất kết dính được thêm vào vật liệu cơ bản đã chuẩn bị trong máy trộn.
Khi các thành phần cần thiết được tải, chúng được trộn thành một khối đồng nhất, được phân phối trên các tế bào của khuôn, trong đó, sử dụng hơi nước nóng và áp suất cao, hỗn hợp thu được sẽ biến thành than bánh. Các sản phẩm thu được được chuyển vào thùng làm mát trong 8 giờ. Sàng lọc các mẫu bị lỗi và bao bì tiếp theo trong túi 25 kg hoàn tất quy trình sản xuất.
Tự làm than bánh than
Đối với những mục đích này, bạn có thể sử dụng máy ép cầm tay hoặc máy đùn trục vít tự chế. Cũng có thể, vì thiếu thiết bị, để làm điều này bằng tay. Không giống như quy trình sản xuất của nhà máy, ở nhà, thay vì sấy khô than, trái lại, nó được trộn với nước. Không cần thêm một chất kết dính. Điều chính là để quan sát hai điều kiện:
- phần than - không quá 6 cm và càng nhỏ càng tốt;
- khối lượng kết quả phải bằng nhựa và dày để có thể đúc bằng tay hoặc đóng bánh trong khuôn bằng máy ép tay.
Sau quá trình đóng bánh, các sản phẩm nên được sấy khô. Cần lưu ý rằng than bánh thu được bằng cách sử dụng ép thủ công là không phù hợp để vận chuyển, vì nó dễ vỡ hơn so với nhà máy. Ngoài ra, phương pháp thủ công có năng suất rất thấp: sẽ tốn rất nhiều công sức và thời gian để chuẩn bị nhiên liệu cho cả mùa.
Sử dụng máy đùn làm tăng tốc quá trình đóng bánh, và chất lượng sản phẩm cao hơn nhiều so với phương pháp sản xuất thủ công. Ở đây bạn chỉ cần điền vào các nguyên liệu thô trong phễu và nhận được thành phẩm chất lượng cao phù hợp cho việc vận chuyển. Tuy nhiên, chi phí của chính đơn vị và các bộ phận của nó (động cơ điện, hộp số, v.v.) là cao và không phải ai cũng có thể mua được.
