Tấm thạch cao (GKL) hiện đang phục vụ như một vật liệu hoàn thiện phổ biến. Với sự giúp đỡ của họ, họ đóng các sườn dốc, san bằng tường, xây dựng các phân vùng, khôi phục hình học của cơ sở.
Thiết kế như vậy không cần xử lý đặc biệt tiếp theo và có thể được vận hành ở dạng ban đầu của chúng. Nhưng đối với công việc ngoài trời, ngay cả vách thạch cao chống ẩm cũng không phù hợp. Do đó, họ đã phát triển một chất tương tự - tấm thủy tinh-magiê (thủy tinh magiê) (LSU), chống lại các tác động của môi trường.
Sản phẩm, đã xuất hiện trên thị trường vật liệu xây dựng, nhanh chóng trở nên phổ biến, và điều này không có gì đáng ngạc nhiên. Nó có thể được sử dụng với hiệu quả tương đương cả trong phòng thông thường (khô) và trong những nơi được đặc trưng bởi độ ẩm cao: trong phòng tắm, nhà vệ sinh, trong nhà bếp, trong hồ bơi, phòng nồi hơi, v.v.
Cơ hội kinh doanh
Nếu bạn tin vào số liệu thống kê, ở Tây Âu và Hoa Kỳ, có tới 70 phần trăm tất cả các công việc hoàn thiện và sửa chữa được thực hiện bằng tấm kính magnesit. Xu hướng tương tự đang xuất hiện ở nước ta, nhưng thị trường trong nước vẫn chưa quá bão hòa với vật liệu này. Do đó, việc sản xuất LSU ở Nga là một hoạt động kinh doanh rất có lợi nhuận: có rất ít sự cạnh tranh trong phân khúc, nhưng thị trường bán hàng rất lớn nên chắc chắn sẽ không có bất kỳ vấn đề nào với việc bán sản phẩm.
Đặc điểm và tính chất
Tấm kính magiê có nhiều ưu điểm so với vách thạch cao. Đây là một vật liệu phổ quát để hoàn thiện bề mặt cho các công trình bên trong và bên ngoài. LSU được làm từ dăm gỗ, sợi thủy tinh và magnesit, được kết nối cơ học.
Kết quả là một tấm trắng (có một chút màu ngà) dày tới hai cm với một mặt nhẵn và mặt kia được chạm nổi (do gia cố sợi thủy tinh). Nếu mặt mịn được sử dụng làm mặt trước trong phòng, thì nó có thể được trang trí bằng giấy dán tường, phim, veneer, và nếu được chạm nổi - bằng thạch cao, bất kỳ bức tranh nào, được cắt bằng gạch men.
Ưu điểm của LSU so với GCR
- Độ bền. Tấm magiê thủy tinh có tính đàn hồi cao hơn, nhẹ hơn, chống va đập tốt hơn, nhưng đồng thời có mật độ tốt.
- Chống ẩm. LSU không hấp thụ chất lỏng, không cong vênh, không biến dạng dưới tác động của độ ẩm và sau một thời gian dài trong nước khi sấy khô, khôi phục chất lượng và hình dạng.
- Cách nhiệt. Vật liệu có hệ số dẫn nhiệt thấp.
- An toàn cháy nổ. Tấm thủy tinh magnesit chịu được tải nhiệt đáng kể và không cháy.
- Cách âm. LSU hấp thụ hoàn hảo âm thanh.
- Lợi nhuận. Một tấm có độ dày tám milimet có thể thay thế một lớp vách thạch cao 25 mm. Việc sử dụng LSU giúp tiết kiệm tiền bạc và thời gian.
- Thân thiện với môi trường. Vật liệu này không thải độc tố (bao gồm cả amiăng), thân thiện với môi trường.
- Thuận tiện trong công việc. Do tính linh hoạt và nhẹ của chúng, các tấm magiê thủy tinh có thể được sử dụng trong các bố cục kiến trúc phức tạp (các cạnh của LSU trong quá trình lắp đặt không bị vỡ, không vỡ) và có thể được sử dụng làm lớp hoàn thiện ngay cả khi không trang trí (dán, trát, sơn, v.v.).
Thiết bị sản xuất LSU
Dây chuyền công nghệ không phức tạp lắm, tất nhiên, sẽ làm hài lòng các doanh nhân.Ngoài các cuộn băng, chỉ có ba đơn vị chính được sử dụng:
- Máy ép - chính máy, trong đó sản xuất tấm magiê thủy tinh. Thiết bị này là một phức hợp của các tấm đúc - khuôn nhựa đặc biệt chứa đầy hỗn hợp theo toa và được kết nối thành một đơn vị.
- Nền tảng để trộn nguyên liệu thô là một máy trộn tự động được trang bị bộ phân phối để đổ nguyên liệu ban đầu. Sau đó, chúng được chia phần phục vụ trong máy trộn, nơi chúng được đồng nhất hóa (đưa đến điều kiện mong muốn).
- Một máy cắt tự động là một thiết bị trong đó phôi LSU khô được cho ăn theo lô với mục đích cắt chúng theo kích thước được xác định trước.
Ngoài ra, các thiết bị để sản xuất tấm magiê thủy tinh phải bao gồm buồng sấy, máy xử lý chất thải và các đơn vị khác.
Sản xuất LSU
Để làm cho bản chất của công nghệ dễ hiểu hơn, chúng tôi chia toàn bộ quá trình thành các giai đoạn trung gian.
- Đầu tiên, nguyên liệu được chuẩn bị (hỗn hợp được chuẩn bị theo công thức).
- Tấm được hình thành (đúc sẵn).
- Sau đó cán màng của vật liệu được thực hiện (mài trên một hoặc cả hai mặt). Đây là một hành động tùy chọn, bởi vì trong quá trình hoàn thiện, theo quy định, bề mặt của tấm được trang trí thêm.
- Việc xả rửa được thực hiện (bụi và các hạt lạ khác còn lại sau khi cán được rửa sạch).
- Sấy được thực hiện (có hoặc không có buồng sấy).
- Một cạnh không đều được cắt.
- Các vát được loại bỏ (LSU được đưa ra hình dạng chính xác về mặt hình học).
- Tờ đang được đóng gói.
Chi phí thiết bị
Một dòng thiết bị tối thiểu, chỉ bao gồm một máy cũ, máy cắt, một băng cassette không tải và một bồn tắm sức mạnh, sẽ có giá từ ba triệu rúp. Trong phương án này, buồng sấy không được cung cấp, do đó việc sấy khô sẽ phải được thực hiện trong một phòng được trang bị đặc biệt riêng biệt.
Quá trình này mất 30-50 giờ ở nhiệt độ phòng. Ngoài ra, dòng này không bao gồm một nền tảng để trộn nguyên liệu thô, và bồn tắm và băng xả có mặt trong một bản sao duy nhất, vì vậy nếu cần thiết, chúng sẽ cần phải được đặt hàng bổ sung. Việc sản xuất tấm magiê thủy tinh sẽ được thực hiện với tốc độ 1 SML mỗi phút.
Một dòng có kích thước trung bình đòi hỏi diện tích lớn hơn, vì nó bao gồm số lượng đơn vị lớn hơn. Ngoài các thiết bị được cung cấp trong dòng trước, bao gồm bộ phân phối, màn hình rung, máy nghiền chất thải, băng tải, máy trộn.
Một kỹ thuật như vậy sẽ có giá đắt hơn khoảng một lần rưỡi so với trường hợp đầu tiên (khoảng 4,5 triệu rúp), nhưng về mặt công nghệ thì nó hoàn hảo hơn. Thứ nhất, do sự hiện diện của máy nghiền chất thải, việc sản xuất một tấm magiê thủy tinh sẽ trở thành không thải, thứ hai, do sự có mặt của các bộ phân phối, hỗn hợp thành phẩm sẽ tự động được đưa vào phễu, và thứ ba, băng tải sẽ trộn cơ học hỗn hợp. Hiệu suất, tất nhiên, sẽ tăng lên.
Nếu tiền cho phép, bạn có thể mua một dòng đầy đủ, thực sự đại diện cho cả một nhà máy. Nó sẽ có giá từ 8-9 triệu rúp.
Cơ sở sản xuất
Để đặt các thiết bị và vật liệu cần thiết, bạn cần một xưởng có bốn phòng, đó là:
- chính căn phòng, nơi sản xuất tấm magiê thủy tinh sẽ được thực hiện;
- một nhà kho nơi các thành phần sẽ được lưu trữ và hỗn hợp được chuẩn bị;
- phòng sấy vật liệu;
- kho để lưu trữ thành phẩm.
Để đáp ứng nguồn cung cấp nguyên liệu hàng tuần, bạn sẽ cần một nhà kho có diện tích 100-120 mét vuông. Xưởng sản xuất nơi đặt dây chuyền sản xuất phải có diện tích tối thiểu 200 mét vuông (chiều rộng tối thiểu 5 mét, chiều dài - 40 mét).
Diện tích 100 mét vuông là đủ cho phòng sẽ diễn ra quá trình sấy, với điều kiện là nó hoạt động trong một ca (trong 2 ca - 200 sq. M, trong 3 ca - 300 sq. M). Kho thành phẩm có thể có diện tích khá nhỏ - 100-150 mét vuông.
Nhân viên
Để làm việc trong một ca, bạn sẽ cần:
- Hai vị trí làm việc để chuẩn bị hỗn hợp.
- Năm công nhân trên đường dây.
- Bốn người trên các phần khô và cắt tỉa.
- Một tài xế xe tải, đồng thời làm thủ kho.
- Hai máy xúc lật.
- Một chủ (giám sát ca).
Tổng cộng có mười lăm người mỗi ca. Mức lương của công nhân không có kỹ năng trong cả nước là từ 20-25 nghìn rúp, người lái xe tải và quản đốc sẽ cần phải trả từ 35 nghìn rúp trở lên.
Tóm lại
Vì vậy, một vật liệu thực sự phổ quát là tấm magnesit thủy tinh. Việc sử dụng nó trong trang trí nội thất có thể đơn giản hóa đáng kể công việc sửa chữa, vì vậy sự phổ biến của vật liệu như vậy chỉ đạt được đà. Ngay cả khi làm việc trong một ca, chi phí khởi nghiệp có thể được thu lại trong vòng sáu tháng. Chúng tôi hy vọng rằng thông tin được trình bày trong bài viết đã giúp bạn hiểu cách mở sản phẩm LSU của riêng bạn. Chúc may mắn
