Bê tông bọt là một trong những vật liệu xây dựng phổ biến nhất. Nó rất dễ dàng để xử lý, nhẹ và bền cùng một lúc. Đây là yếu tố chính trong việc xây dựng bất kỳ tòa nhà hoặc cấu trúc của công nghiệp, xã hoặc nhà ở.
Do đó, nhiều công ty chuyên ngành có được thiết bị đặc biệt để sản xuất khối xốp. Điều này giúp tiết kiệm tiền mà không phải trả quá nhiều cho nhà cung cấp, cũng như bất cứ lúc nào để có vật liệu xây dựng với số lượng cần thiết. Nhưng những thiết bị nào được sử dụng trong sản xuất bê tông bọt? Làm thế nào để chọn nó và có thể làm vật liệu này ở nhà?
Bê tông bọt làm bằng gì?
Như bạn đã biết, đối với bất kỳ vật liệu xây dựng chất lượng cao, nguyên liệu thích hợp là cần thiết. Bê tông bọt được làm từ các yếu tố sau:
- Xi măng. Đây là nền tảng của các sản phẩm trong tương lai. Thông thường, xi măng Portland thông thường loại 400 trở lên được sử dụng cho các mục đích này. Nếu bạn sử dụng các nguyên liệu thô khác, bạn có thể nhận được bê tông có chất lượng và cường độ thấp hơn. Trong trường hợp này, cũng cần phải quan sát sự cân bằng và liều lượng của xi măng. Nếu không, sản phẩm sẽ mất các đặc tính cách nhiệt và giảm đáng kể trọng lượng.
- Cát. Ở đây, cần tính đến số lượng chứ không phải chất lượng của nguyên liệu thô. Do đó, lượng cát cần thiết chỉ được xác định liên quan đến thương hiệu xi măng và mật độ của sản phẩm trong tương lai. Các loại công việc mà tài liệu dự định cũng được tính đến. Ví dụ, đối với thương hiệu D1000, bạn cần 500 kg xi măng và 450 kg cát. Tất cả điều này được nạp vào các thiết bị để sản xuất các khối bọt.
- Nước. Các chuyên gia nói rằng độ cứng của nó ảnh hưởng trực tiếp đến chất lượng bê tông bọt. Do đó, điều quan trọng là phải biết trước tất cả các đặc tính của chất lỏng được sử dụng. Theo quy định, khoảng 40-45 l nước được thêm vào mỗi 100 kg xi măng.
- Chất tạo bọt và máy gia tốc cứng. Những yếu tố này, trên thực tế, tạo thành cấu trúc cần thiết của sản phẩm. Chúng cũng được thêm vào theo một tỷ lệ nhất định, dựa trên thương hiệu bê tông bọt cần thiết.
Các loại thiết bị cho một doanh nghiệp tư nhân và chi phí của họ
Mặc dù thực tế là các công nghệ khác nhau được sử dụng cho bê tông bọt, các công cụ cho mỗi công cụ này khá giống nhau. Dưới đây là một vài phức hợp để sản xuất các khối này:
- Cài đặt di động. Đây là những phức hợp nhỏ không bao gồm máy tạo bọt. Họ làm việc theo phương pháp công nghệ. Đây là một thiết bị đơn giản và rẻ tiền. Nhưng khá nhiều chất tạo bọt được tiêu thụ ở đây, và bê tông bọt không phải là chất lượng cao. Các thiết bị như vậy có thể có giá từ 80.000 đến 320.000 rúp. Hơn nữa, tất cả phụ thuộc vào số lượng công nhân tham gia, trọng lượng của cấu trúc, sức mạnh và năng suất.
- Dây chuyền và phức hợp chuyên dụng. Ví dụ: "Fomm-Prof." Tổ hợp này hoạt động theo sơ đồ sản xuất bê tông bọt cổ điển. Do đó, một sản lượng vật liệu chất lượng cao khá lớn được lấy ở đây. Các chất tạo bọt được tiêu thụ ít hơn nhiều so với cài đặt di động. Nhưng thiết bị như vậy có giá cao hơn so với các đối tác của nó. Giá cao hơn nhiều so với cài đặt di động. Trung bình, chúng có giá khoảng 1160000-1350000 rúp.
Một cài đặt tiêu chuẩn bao gồm những gì?
Mặc dù có số lượng lớn công nghệ sản xuất bê tông bọt, nhưng nguyên tắc chung để tạo ra vật liệu xây dựng phổ quát này là khá đơn giản. Điều này không yêu cầu bất kỳ thiết bị chuyên dụng và đắt tiền. Tất cả các công cụ có thể được tìm thấy trong hầu hết các thị trường vật liệu và thiết bị xây dựng.
Vì vậy, các thiết bị để sản xuất khối bọt bao gồm những gì? Nếu lấy ở mức tối thiểu, thì phải có các yếu tố sau:
- Máy trộn bê tông. Đây là một container đặc biệt, được hàn vào khung kim loại để thuận tiện. Ở đây, với sự trợ giúp của một bộ kích hoạt cánh quạt, tất cả các thành phần của bê tông bọt được trộn lẫn. Toàn bộ cấu trúc này được cung cấp bởi điện.
- Máy tạo bọt. Ở đây tên nói cho chính nó. Trong thiết bị này, sử dụng các chất thổi và phụ gia đặc biệt, bọt được tạo ra cho các khối trong tương lai. Chất lượng của vật liệu thu được phụ thuộc vào chất lượng của quá trình này.
- Các hình thức tiêu chuẩn để điền. Thông thường, khối 600 * 600 * 250 được sử dụng trong xây dựng. Nhưng nếu cần thiết, bạn có thể dễ dàng chọn chính xác hình dạng và kích thước cần thiết cho một công việc cụ thể.
Nếu chúng ta nói về việc sản xuất bê tông bọt ở mức độ chuyên nghiệp hơn, thì danh sách các thiết bị được sử dụng sẽ phần nào được mở rộng:
- bơm nước quả;
- máy nén
- máy trộn;
- khuôn kim loại;
- Trạm định lượng và dỡ hàng chính xác.
Ngoài ra, trong thị trường xây dựng hiện đại, bạn có thể chọn một khu phức hợp làm sẵn, bao gồm máy trộn bê tông bọt và máy tạo bọt. Nếu cần thiết, nó có thể dễ dàng sửa đổi và cải thiện.
Quy trình sản xuất bê tông bọt. Ảnh
Tất cả mọi thứ được thực hiện trong các giai đoạn ở đây. Đầu tiên, các nguyên liệu và vật liệu cần thiết được chuẩn bị. Số lượng của chúng được xác định dựa trên số lượng khối yêu cầu và mật độ của chúng.
Thông thường, toàn bộ quá trình được chia thành nhiều giai đoạn:
- Chuẩn bị vữa xi măng tiêu chuẩn theo công nghệ đã biết. Số lượng và chất lượng của nguyên liệu phụ thuộc vào mục đích và mục đích cụ thể.
- Tạo bọt. Không giống như phiên bản gốc, nơi mà một nhà máy tự nhiên đã được sử dụng, các chất phụ gia hóa học khác nhau hiện đang được sử dụng, như trong bột.
- Trộn dung dịch và bọt. Các mặt hàng nấu sẵn xếp chồng lên nhau.
- Đổ dung dịch thu được vào các mẫu đã chuẩn bị.
- Hóa rắn khối lượng và thu được vật liệu hoàn thiện.
Nguyên liệu thô (nước, xi măng và cát) được trộn theo tỷ lệ được xác định bởi thương hiệu bê tông bọt trong tương lai. Khối lượng vật liệu cần thiết cũng được tính đến. Tất cả được nạp vào thiết bị để sản xuất khối bọt trong vài phút.
Đôi khi chỉ mất 20-30 giây. Sau đó, một chất ổn định bọt và trên thực tế, chính chất tạo bọt được thêm vào hỗn hợp. Trộn tất cả mọi thứ trong tối thiểu 2,5-3 phút. Kết quả phải là dung dịch bọt đồng nhất với bọt khí phân bố đều.
Khối lượng kết quả được đổ vào các hình thức nấu chín và mỡ. Ở đây nó phải cứng trong vòng 24 giờ.
Các thuốc thử tốt nhất để sử dụng là gì?
Chi phí cuối cùng của toàn bộ quá trình sản xuất không chỉ phụ thuộc vào giá của thiết bị và linh kiện. Nguyên liệu thô (cát, nước và xi măng) và các thuốc thử khác nhau cũng cần được xem xét.
Thông thường, các thành phần hóa học sau đây được sử dụng trong sản xuất bê tông bọt:
- Rực rỡ "PB Lux". Nó là một chất lỏng đồng nhất màu vàng. Chất tạo bọt này cung cấp bọt chất lượng cao ổn định với độ bội số khá thấp. Những ưu điểm không thể nghi ngờ của chất này bao gồm không có mùi trong quá trình bảo quản, không có mùi hăng và khó chịu, tương tác với các chất phụ gia khác, cũng như một mức giá khá phải chăng.
- "Ecopen" là một chất cô đặc bọt protein. Nó là một chất lỏng màu nâu sẫm. Thành phần của nó hoàn toàn thân thiện với môi trường và không độc hại. Nó được lưu trữ ở các dao động nhiệt độ từ -15 đến + 40 ° С. Ngoài ra, sau khi đóng băng, thuốc thử không thay đổi tính chất của nó.
- Sợi thủy tinh. Đây là một phụ gia gia cố đặc biệt. Nó làm tăng đáng kể sức đề kháng của bê tông bọt với các thiệt hại cơ học khác nhau. Nó được thêm vào bất cứ lúc nào trong quá trình sản xuất.
- Chất hóa dẻo "Phượng hoàng". Phụ gia bột này làm tăng đáng kể cường độ thiết lập của bê tông bọt.Với việc sử dụng, tiêu thụ xi măng giảm gần 20%. Sức mạnh của bọt tự tăng gần 25%.
Tôi nên tìm gì khi mua thiết bị?
Việc sản xuất bê tông bọt hiện đang có nhu cầu lớn. Rốt cuộc, vật liệu này được sử dụng trong hầu hết các lĩnh vực xây dựng: nhà ở, thương mại và xã. Do đó, vấn đề lựa chọn thiết bị nên được thực hiện khá nghiêm túc. Nó có sắc thái và tính năng riêng của nó.
Tất nhiên, trước hết, cần chú ý đến giá của tổ hợp sản xuất. Thiết bị tốt không thể có giá dưới 100.000 rúp. Nếu các số khác được tìm thấy trong cửa hàng, thì bạn cần phải suy nghĩ về chất lượng của các công cụ đó. Tốt hơn là lấy thiết bị của một nhà sản xuất đã được chứng minh và đã được chứng minh hơn là chi tiền miễn phí cho việc sửa chữa vô tận.
Điểm tiếp theo cần xem xét là tình trạng của các đơn vị đóng gói. Đó là thông qua họ mà không khí rời đi. Nhược điểm này ảnh hưởng đến cả nắp hầm tải và van xả.
Một vấn đề phổ biến khác mà thiết bị để sản xuất khối bọt tại nhà bị ảnh hưởng là chất lượng của các khớp.
Làm thế nào để chọn một máy trộn tốt?
Bây giờ có nhiều công nghệ và phức hợp để sản xuất bê tông bọt. Nhiệm vụ chính là chọn đúng. Một trong những yếu tố cấu trúc chính là máy trộn bê tông bọt. Chất lượng của sản phẩm cuối cùng phụ thuộc vào nó.
Có hai loại thiết bị này: ngang và dọc. Mỗi người trong số họ có những đặc điểm và sắc thái riêng.
Ví dụ, một máy trộn bê tông bọt dọc sẽ nới lỏng tất cả các thành phần thay vì trộn chúng. Điều này là do thực tế là thường bên dưới khối lượng nặng hơn và dày đặc hơn ở trên.
Điều này có thể ảnh hưởng đến chất lượng sản phẩm. Ngoài ra, khi sử dụng công nghệ này, tất cả các bộ phận kết cấu bị hao mòn nhiều hơn bình thường, đặc biệt là lắp ráp con dấu dưới vỏ bọc. Chính anh ta là người tải toàn bộ khi thiết bị đang chạy.
Máy trộn ngang không có nhược điểm như vậy. Bản thân thiết kế tốt hơn và kín khí hơn rất nhiều, điều này cho phép sử dụng áp suất lên đến 8 atm. Và sự gia tăng của hỗn hợp được thực hiện ở độ cao từ 20 đến 35 mét.
Thiết bị dựa trên một máy tạo bọt. Ưu và nhược điểm
Đây là một trong những phức hợp phổ biến nhất được sử dụng để tạo ra vật liệu xây dựng chất lượng cao hiện đại. Tuy nhiên, nó cũng có một số nhược điểm và ưu điểm cho phép bạn đưa ra lựa chọn tốt nhất khi mua loại thiết bị này.
Vì vậy, những lợi thế không thể nghi ngờ của việc cài đặt bao gồm:
- Khả năng thu được bọt với mật độ ổn định. Tuy nhiên, mật độ của nó rất dễ điều chỉnh. Điều này đạt được do thiết kế của thiết bị và tính chất của nó.
- Hiệu suất cao và tiêu thụ chất tạo bọt thấp. Thích hợp để thiết lập một sản xuất mạnh mẽ và liên tục.
- Hoạt động trên bất kỳ loại tác nhân thổi. Công thức khuyến nghị được đính kèm, nhưng không loại trừ việc sản xuất thuốc thử độc lập.
- Khả năng giới thiệu cho các nhà máy bê tông hiện có. Việc cài đặt này, cũng như màn hình rung để sản xuất khối xốp, bổ sung hoàn hảo cho bất kỳ thiết bị nào.
- Đơn giản và đáng tin cậy của thiết kế.
Đồng thời, tổ hợp này không phù hợp để bắt đầu sản xuất, vì nó đòi hỏi đầu tư tài chính đáng kể.
Ưu và nhược điểm của thiết bị di động với máy trộn thanh
Phức tạp này hoạt động bằng cách sử dụng áp lực. Đây được gọi là công nghệ barie của bê tông bọt. Và, tất nhiên, mặc dù tính di động của nó, nó có một số nhược điểm:
- Năng suất thấp do kích thước và công suất thấp.
- Mật độ bê tông không xác định khi làm việc với khối lượng lớn.
- Tự chủ. Cài đặt này không thể được tích hợp vào bất kỳ dây chuyền sản xuất hiện có.
- Tiêu thụ cao chất tạo bọt và sử dụng xi măng tốt hơn.
Những lợi thế của việc cài đặt di động như vậy bao gồm:
- Chi phí thấp. Đây là những cài đặt nhỏ, công suất thấp cho sản xuất gia đình, vì vậy giá của chúng thấp hơn đáng kể so với các tổ hợp tiêu chuẩn.
- Đơn giản trong công việc và dịch vụ. Ngay cả nhân viên chưa được đào tạo có thể làm việc với nó.
- Vận động. Thiết bị như vậy, mặc dù có sự hiện diện của tất cả các bộ phận cần thiết, chẳng hạn như máy nén để sản xuất khối xốp, v.v., nặng khoảng 200 kg.
Các tính năng của việc cài đặt dựa trên porizer
Thiết bị này là một thiết kế của một máy tạo bọt động trên khung và bảng điều khiển. Nguyên lý hoạt động khá đơn giản: một vữa xi măng-cát, cùng với thuốc thử và khí nén, được cung cấp cho thiết bị tạo bọt. Trong trường hợp này, một máy nén có thể được sử dụng để sản xuất các khối bọt. Sau đó, vật liệu hoàn thiện được cung cấp dưới áp suất trong bể.
Ưu điểm của cài đặt này:
- Hiệu suất khá cao.
- Bản thân bê tông bọt có thể được thực hiện ngay tại nơi đổ đầy.
- Chỉ với việc sử dụng công nghệ này, các khối mật độ siêu nhẹ mới có thể tăng cường độ.
- Vận động và kích thước nhỏ. Điều này cho phép không sử dụng các phòng bổ sung đặc biệt cho thiết bị.
Tuy nhiên, tổ hợp này có nhiều thành phần bổ sung, làm tăng đáng kể tổng chi phí của nó, so với các cài đặt khác.
