Üretim uzmanlığı: kavram, ekonomik verimlilik. Üretim türleri

Modern sanayi işletmelerinin faaliyetleri göz önüne alındığında, üretim yapısını, teknolojik işlemlerin yapım özelliklerini ve sistemin genel yönetimini doğrudan tanımlayan bir dizi önemli özellik tanımlamak mümkündür. Ayrıca, bu özellikler, üretim uzmanlığının nicel ve nitel göstergeleri ile tek bir faktörlü şemaya bağlanır.

Endüstri Uzmanlığı

Kural olarak, endüstriyel üretimin uzmanlığı, ürünün imalat veya onarımının ayrı ayrı elemana bölünmesi ve ayrı birimlerin (işlemlerin) çeşitli birimlere atanması anlamına gelir. Bu, üretim uzmanlaşmasının ekonomik verimliliğini artıran, yüksek performanslı ekipman, ileri teknolojiler ve işçi emeğinin örgütlenme biçimlerini tanıtmayı mümkün kılar. Zaman içinde, sistemin uzmanlaşmasını derinleştirmeye devam eden tasarım ve teknoloji bakımından homojen ürünlerin üretimine yoğunlaşılmaktadır.

Üretim süreçlerinin yönüne bağlı olarak aşağıdaki üretim uzmanlığı türleri ayırt edilir.

Konu uzmanlaşma

Şirketin belirli ve homojen bir nihai ürünün üretimine odaklanması ile karakterize edilir. Örneğin, otomobiller, buzdolapları, yük vagonları, kok fırın ekipmanı vb. Bireysel mağaza ve bölümlerin seviyesi bağlamında, konu uzmanlığı ayrıntılara girer. Kauçuk ürünler, klima üniteleri, hareketli dişliler, yaylar için tamir bölümleri bulunmaktadır. Ortak üretim çıktısındaki (rulman fabrikası, yük vagonlarının üretim fabrikası, fabrika otomobil pistonları) işbirliği ilkelerine katılan uzman işletmeler düzeyinde de üretimin uzmanlaşması gözlemlenebilir. Yardımcı üretimde, bu tip bir uzmanlık belirli bir türdeki teknolojik ekipmanın (krikolar, köprü ve vinçler, planya makineleri vb.) Onarımı olarak ortaya çıkar.

Konu uzmanlığının göstergesi kabul edilen ürün yelpazesidir - ne kadar küçükse, seviyesi de o kadar yüksek olur.

Teknolojik uzmanlaşma

Belirli teknolojik aşamaların bağımsız üretimdeki paylaştırılmasından ibarettir. Dökümhaneler, montaj, sökme, düzleştirme, dikim vb. Bu şekilde ortaya çıkmaktadır.Üretim yapıları düzeyinde, dövme atölyeleri, damgalama ve boyama. Bazı üretim fonksiyonlarında uzmanlaşma da geçerli olabilir.

Birçok mühendislik işletmesi aynı anda farklı üretim uzmanlık türlerini kullanır ve bu da ortaya çıkan sorunları kapsamlı bir şekilde çözmeyi mümkün kılar.

Üretim yapısının farklılaşma derecesini belirleyen bir iç süreçlerin uzmanlığı da vardır:

• farklı endüstriler arasında;
• ayrı atölyeler;
• arsalar ve ofisler;
• işler.

Üretimde uzmanlaşma, gelişim düzeyini değerlendirmemize olanak sağlar. İşletmenin yapısını ve teknolojik ekipman seçimini etkiler.

Farklı üretim türleri nereden geliyor?

Faaliyetinde, her işletme belirli, tekrarlanabilir süreçlere, yönetim modellerine ve belirli planlama yöntemlerine yönelmeye başlar.İşletmelerin özelliklerini dikkate alan ve türünü belirleyen özelliklerin kapsamlı bir açıklaması. Bu aynı zamanda üretim uzmanlığı faktörlerini de içerir.

İlk makine üretiminin kullanılmasından bu yana, dünya genelinde evrensel olan bir tür üretim sistemi sınıflandırması geliştirilmiştir. Mevcut işletmelerin büyük çoğunluğunu içeren üç ana sistem tipi vardır.

Birim üretimi

Tek bir üretim türü, araştırma ve deneysel üretim koşullarında, konfigürasyon ve yapılarında karmaşık ürünlerin üretiminde, işletmelerin yardımcı üretiminde ve aynı zamanda insan kaynakları fazla olarak kullanılır. Diğer türlerle karşılaştırıldığında, işlerin en az uzmanlığı ve düşük iş gücü verimliliği vardır. Genel olarak, sistem kuruluşun özelliklerinden dolayı çeşitli kaynaklarda büyük kayıplar yaşar.

Tekli sistemler çok sayıda karakteristik özelliğe sahiptir:

• küçük üretim hacmi;
• detaylı ürün yelpazesi;
• evrensel teknolojik ekipman ve ekipman türlerinin kullanılması;
• işçilerin yüksek evrenselleşmesi;
• iş operasyonlarının belirli çalışanlara sıkı sıkıya bağlı olmaması;
• teknolojinin hafif bir farklılaşması;
• işlemlerin minimal mekanizasyonu;
• yüksek emek girdisi;
• önemli üretim maliyetleri;
• kontrol sistemindeki eksiklikler.

Seri tipi

Toplu işlem, homojen ürünlerin farklı seriler halinde ayrı serilerde (seriler) üretilmesini sağlar. Aşağıdaki karakteristik özellikler, bunun içinde doğaldır:

• belirli bir periyodiklik ile parti üretimi;
• dar ürün yelpazesi;
• özel ekipman kullanımı;
• işlerin teknolojik (konu) ilkesine göre gruplandırılması;
• çalışan başına oldukça az sayıda işlem;
• derin teknoloji çalışması;
• ortalama yeterlilik şartları;
• karmaşık mekanizasyon ve işlemlerin otomasyonu nedeniyle işgücü girdisi ve maliyetinin azaltılması;
• karmaşık üretim kontrol sistemi.

Toplu olarak ürün sayısı, büyük ölçekli, orta seri ve küçük ölçekli sistemlerin varlığını belirler. Bu üretim türlerinde teknolojik partilerin yeni partilere geçişte yeniden düzenlendiği belirtilmelidir. Genel olarak, toplu sistemler tekli sistemlere kıyasla çok daha mükemmeldir.

Toplu Sistemler

Homojen ürünlerin belirlenmiş isimlendirmelerini önemli miktarlarda salıverirken, kitle türüne ait işletmeler uzun bir süre organize edecektir. Sistemlerin özellikleri aşağıdaki özelliklerdir:

• büyük üretim kapasitesi (ayda 5-20 bin ünite);
• özel ekipman türleri kullanılır (otomatik kaynak makineleri, robotik kompleksler, otomobil taşıyıcıları);
• iş pozisyonları 1-2 operasyona odaklanır;
• planlama, parça ve işlemlere odaklanır;
• yeterlilik gereklilikleri, maksimum otomasyon nedeniyle azalır;
• emek girdisi ve maliyetinin en aza indirilmesi;
• yüksek sistem hazırlık maliyeti.

Kitlesel üretim türünde, süreçlerin zaman ve mekanda sürekliliği gözlenir. Bu doğrudan ürün kalitesinin iyileştirilmesini etkiler. Türün, üretimin uzmanlık düzeyi arttıkça ve çıktı ölçeğindeki artışla değişebileceğini unutmayın.

Uzmanlık düzeyi nasıl belirlenir?

Uygulamada, uzmanlık düzeyi ve üretim tipi tek bir gösterge ile belirlenebilir. Bu, işlemlerin konsolidasyon katsayısıdır.

Bu, üretim uzmanlığının ana göstergelerinden biridir. Atölyenin tüm iş yerlerinde faaliyet sayısının toplam iş sayısına oranı olarak tanımlanmaktadır.