Günümüzde neredeyse her yerde polietilen borular kullanılmaktadır. Gerçek şu ki, çok iyi özelliklere sahipler. Bununla birlikte, polietilen boruların üretilmesi için ekipman uygun şekilde seçilmeli ve verimli çalışmalıdır.
Malzeme avantajları
Bu tür ürünlerin çok sayıda avantaja sahip olduğu belirtilmelidir:
- olumsuz etkilere karşı yüksek direnç (bu elemanlar su şebekelerinin, gaz sistemlerinin ve diğer yapıların yapımında kullanılabilir; bu borular sıcaklık farklılıklarına, korozyona ve pasa karşı dayanıklıdır);
- dayanıklılık (sunulan malzeme 50 yıldan fazla hizmet verebilmektedir, bu nedenle metal elemanlardan daha etkilidir);
- iyi süneklik ve güç;
- operasyon ve döşeme basitliği;
- ek yalıtım gerektirmez;
- Hafif ağırlık, elemanların taşınması ve kullanımı için önemli bir avantajdır.
Hangi malzemeden yapılmış?
Polietilen boru üretimi için hangi ekipmanın gerekli olduğunu belirlemek için önce bu malzemenin hangi hammaddeden yapılabileceğini anlamanız gerekir. Prensip olarak burada karmaşık bir şey yok. Üretim için polietilen granülleri kullanılır. Homojen bir kütle elde etmek için, “ekstruder” adı verilen özel bir makinede kaynatılması gerekir.
Doğal olarak, borunun belirli özelliklere sahip olması için imalat sırasında kütleye çeşitli plastikleştiriciler ve başka katkı maddeleri eklenir. Onlar sayesinde, ürün dona, suyun ve diğer olumsuz olayların etkisine daha dayanıklı olabilir. Ve katkı maddeleri polietilen boruların yoğunluğunu değiştirebilir.
İş için hangi donanımlar gereklidir?
Sunulan malzemeyi üretmek için, polietilen boruların üretimi için bir makineye ihtiyacınız var, değil. Yani, ihtiyacınız olacak:
- granüllerin ekstruderin haznesine sürekli olarak besleneceği bir cihaz;
- Hammaddelerin plastikleştirilmesinin ve çeşitli katkı maddeleri ile zenginleştirilmesinin gerçekleştirildiği aparat;
- iş parçasını kalibre eden bir vakum cihazı;
- soğutma banyoları;
- iş parçasının üretim hattı boyunca hareket ettiği mekanizma;
- kesme aparatı;
- bitmiş elemanların ultrasonik doğruluk kontrolü için cihaz;
- kontrol paneli
Prensip olarak, polietilen boru üretimi için hat başka bir mekanizma gerektirmez.
Malzeme üretim teknolojisi
Uygulamada gösterildiği gibi, sunulan öğenin yapılması zor değildir. Tüm süreç hammadde edinimi ile başlar. Peletler hali hazırda üretimden sonra, ekstruder haznesine beslenirler. Burada, yüksek sıcaklığın etkisi altında, granüller erir ve gerekli katkı maddeleri ile zenginleştirilebilen homojen bir kütleye dönüşür.
Bütün bu karışım yüksek basınç altında şekillendirme kafasından geçer. Sonra belirli bir çapa ayarlandığı soğutma cihazına girer. Bütün bunlar vakumlu bir ortamda yapılır. Bu işlem, elde edilen malzemenin kalitesi ve türü için çok önemlidir.
Daha sonra, boru, bir testere kullanılarak belirli bir uzunlukta parçalara kesilir. Doğal olarak, çok yüksek kalitede olmalıdır, çünkü ürünün kenarlarında çapak kalmamalıdır.Bundan sonra, malzeme gerekli işareti geçer ve borunun çapına bağlı olarak 100-200 metre veya daha az olan bölmelere katlanır.
Üretim sürecinin tamamı operatör tarafından otomatik kontrol paneli kullanılarak kontrol edilir.
Ekipman seçiminin özellikleri
Doğal olarak, prosedürün sorunsuz bir şekilde gerçekleşmesi için, doğru bir şekilde ekipman satın almak gerekir. Bu yüzden her şeyden önce kalite olmalı. Yani, satın alma sırasında önceden bilinen üreticilere tercih vermelisiniz.
Polietilen boruların ve bir soğutma cihazının üretimi için ekstrudere özel dikkat gösterilmelidir. Şu anda yeni ekipman satın almak mümkün değilse, kullanımda olan ekipmanı kullanabilirsiniz. Ancak, çok dikkatli bir şekilde satın almalısınız.
Daha sonra, hattın performansına ve kalibrasyon mekanizmasının işlevselliğine dikkat etmelisiniz. Gerçek şu ki, bu göstergeler ne kadar yüksekse, günde farklı boyutlarda borular üretilebiliyor. Doğal olarak, toplam kar buna bağlı.
Tüm makineleri kurduktan sonra, üretim hattının yakınındaki davranış kuralları konusunda personelle görüşmek gerekir. İşin aslı, güvenlik kurallarına uyulmaması durumunda çalışanın ağır şekilde yaralanabilmesidir.
Prensip olarak, bunlar gerekli ekipmanın yapılandırılması ve seçilmesinin özellikleridir.
