Asma tavanların montajı standart boyamaya veya duvar kağıdına iyi bir alternatif haline geldi. Ana malzeme olarak, polimer katkılı plastik malzeme kullanılır. Ancak, tasarımı kurmak için bağlantı elemanları olmadan mümkün değildir. Bu, birkaç parametreye göre seçilen baget üretimi için ekipman gerektirir.
Üretim teknolojisi
Her şeyden önce, ürünün tasarımını ve işlevsel amacını belirlemek gerekir. Baget, yanlarından birinin tavanı sabitlemek için çentiklere sahip olduğu p şeklinde bir plastik profildir. Uçaklar arasındaki yapıyı güçlendirmek için, bir atlama teli bulunur.
Ürün, PVC hammaddelerinin ekstrüzyonu kullanılarak yapılır. Üretimin ana aşamaları:
- Hammaddelerin hazırlanması: ayırma, temizleme ve öğütme. Özel ekipman kullanılarak yapılır.
- Kütlenin plastik hale getirilmesi. Bu aşamada, PVC granülleri ekstruderin alıcı haznesine dökülür.
- Bir vida ile yüksek basınçlı bölgeye besleyin. Ürün, plastik kütlenin bir kalıp içinden sıkılmasıyla oluşturulur. Ardından iş parçası soğuk su veya hava akımı ile soğutulur.
- Depoya paketleme ve nakliye.
Bu işlem asgari bir ekipman seti ile karakterize edilir. Baget üretim makineleri iki tipe ayrılır - bir kırıcı (hammadde hazırlamak için) ve bir ekstruder. Hattın temel özellikleri saatte üretilen ürün sayısı, enerji tüketimi ve personel sayısıdır.
Atık mı yoksa hammadde mi?
Planlama aşamasında bile, kaynak malzemenin türünü belirlemelisiniz. İdeal olarak, bunun için birincil hammaddeler kullanılır - PVC granülleri.
Uygulamada, deneyimli üreticiler granülleri parçalanmış plastikle karıştırıyor. Bu, ham madde alımında önemli ölçüde tasarruf etmenizi sağlar ve bu da nihai ürünün maliyetinde bir düşüşe yol açar. Bagetin kalitesi ve teknik özellikleri, bileşimin yüzdesine bağlı olacaktır. Bu parametre, ekipmanın çalışma özelliklerine ve ürünlerin kalite gereksinimlerine bağlıdır. Tipik olarak, istenen bileşim birkaç karışımın örneklenmesi ile deneysel olarak seçilir.
ekstruder
Şu anda, PVC baget üretimi için geniş bir ekipman yelpazesi bulunmaktadır. Seçim yaparken, performansına, çalışma özelliklerine ve diğer ürünlerin imalatı için uygulama olasılığına dikkat etmelisiniz.
Baget üretimi için ekipman, ısıtmalı plastik kütlenin içinden geçtiği özel formlar olan kalıplarla donatılmalıdır. İmalatları için termal ve kimyasal etkilere dayanıklı özel metal türleri kullanılır. Kalıbın hesaplanan üretim döngüsü sayısını hesaplayabilmesi önemlidir.
Dikkat etmeniz gereken bir sonraki şey, güç kaynağına bağlantı. Çoğu durumda, PVC baget üretim hattı 380 V voltajlı bir ağa bağlanır. Bu nedenle, bir oda seçerken, sadece kendi alanını değil, aynı zamanda gerekli özelliklere sahip elektrik ağlarının varlığını da dikkate almak gerekir.
ambarlama
Baget yaptıktan sonra bir süre yatay konumda olmalıdır. Plastiğin son soğuma süresi yaklaşık 4-6 saat olduğundan, profilin geometrisini değiştirmemek için düz bir yüzeye yerleştirilir.
Baget üretim ekipmanı en basit paketleme mekanizmasını içermelidir.Depolama yerini optimize etmek için bu gereklidir. PVC yüzeyinin dış hava faktörlerine duyarlı olmamasına rağmen, görünümü korumak için ürünlerin iç mekanlarda depolanması önerilir.