Kategoriler
...

Karton üretim ekipmanı nasıl seçilir?

Oluklu mukavva ve kartondan ambalaj ürünleri bugün iç ve dünya pazarında en popüler ürünlerden biridir. Kağıt hamuru ve kâğıt malzemeden yapılan ambalajların toplamı, toplamın yaklaşık yüzde ellisini oluşturmaktadır. Bu, oluklu mukavva ve kartonun hafif olması ve aynı zamanda oldukça yüksek mukavemet ve uygun fiyat ile karakterize edilmesiyle açıklanmaktadır.

Bu nedenle, bu tür konteynerler sadece nakliye olarak değil, aynı zamanda bireysel ambalaj olarak da kullanılır. Günümüzde birçok girişimci, kâğıt ve oluklu mukavva üretimi için hangi donanımın gerekli olduğunu, kâğıt konteyner üretiminin nasıl organize edileceği ile ilgilenmektedir. Bu yazıda bu sorunu anlamaya çalışacağız.

karton üretim makinası

Oluklu mukavva üretim teknolojisi

Başlangıçta, karton ve kağıt ruloları, bir gün boyunca 15 santigrat derecenin üzerinde sabit bir sıcaklıkta kapalı tutulmalıdır. Bu işleme koşullandırma denir. Rulolar, karton ve kağıdın ısıtma silindirlerine beslendiği bir açma makinesine (haddeleme) sabitlendikten sonra.

Burada ısıtma gerçekleştirilir, ardından hammadde nemlendirilir. Daha sonra kağıt, dalgalı bir profille sonuçlanan oluklu millerden 180 derecelik bir sıcaklıkta geçer. Bundan sonra tutkal aplikatörüne girer, burada oluklamanın bir tarafında düz kartonun bağlı olduğu bir yapışkan film uygulanır.

Bu teknoloji hem iki katmanlı hem de üç katmanlı ürünler üretmenizi sağlar. Sonra, oluklu mukavva bir kurutma cihazına yerleştirilir. Kurutma işlemi, kurutma fırınları veya elektrik ve buhar kullanılarak gerçekleştirilir. Bundan sonra, malzeme soğutulur ve dairesel bıçaklar kullanılarak kesildiği kesme bölümüne girer.

karton üretim makinaları

Oluklu mukavva üretim ekipmanları

Oluklu mukavva üretim hattının ne olduğunu düşünün. Böyle bir kurulum, yüksek performanslı yarı otomatik ve otomatik ekipman kompleksi içerir. Endüstriyel makine aletlerinin modern pazarı, yerli ve yabancı hatlarla doludur, Çinli üreticiler tarafından geniş bir ürün yelpazesi sunulmaktadır.

Ancak, hem finansal kapasitenizi hem de satın alınan kurulumun güç gereksinimlerini dikkate alarak ekipmanı kendiniz seçmek daha iyidir. Yeni başlayanlar için, maksimum 120 m / dak hızla ve 2200 mm bir ağ genişliğinde bir hat tavsiye edilir.

Oluklu mukavva üretimi için tesisat aşağıdaki ana ve yardımcı ekipmanlardan oluşur: baskı bölümleri, besleme tablası, yiv açma ve yiv açma bölümü, döner kalıp kesme, otomatik sac istifleyici, katlama ve yapıştırma makinesi, tesviye ve kesme makinası, mini-slotter, paketleme masası, atık kağıt presleri, Çözücü, ölçü aletleri.

oluklu mukavva üretim hattı

Karton üretim teknolojisi: birinci aşama

Karton üretim süreci iki aşamadan oluşur: hammadde hazırlanması ve ürün üretimi. İlk aşama aşağıdaki işlemleri içerir: atık kağıdın özel bir hamur içinde çözülmesi; hammaddelerin yabancı maddelerden ve yüksek içerikli vorteks temizleyicide gerçekleştirilen büyük bileşenlerden saflaştırılması; hali hazırda saflaştırılmış kütlenin bir atım değirmeninde ilave çözünmesi; son ince temizlik.

Bundan sonra, işlenmiş hammadde kütlesi kompozit havuzun kapasitesine girer. Burada nişasta, alümina ve reçine tutkalı bileşimine dahil edilir.Sonunda, karışım vorteks temizleyiciler ve düğümleyiciler üzerinde başka bir ilave ince temizlemeye tabi tutulur.

Aşama İki

Ayrıca, kağıt hamuru karton üretimi için özel ekipmana beslenir. Burada, hammadde maddesi önce susuzlaştırılır, daha sonra preslenir ve kurutulur. Bu işlemler sonucunda bir karton tabaka oluşur. Son olarak, bu tür ürünler makine kalenderinin şaftları arasından geçirilir. Burada, yüksek basınçlı karton levhalar düzeltir. Bitmiş ürünler özel bir giriş şaftı üzerine sarılır ve sonra dilme makinesinin tablasına gönderilir. Bu kurulumda, karton belirli bir boyuta kesilir.

karton ambalaj üretimi için donatım

Karton üretim ekipmanları

Karton üretiminde uzmanlaşmış bir şirketin otomatik bir hattı olması gerekir. Bu tür bir kurulum sadece nihai ürünün üretimi için değil, aynı zamanda kağıt hamuru ve atık kağıtların hazırlanması için ekipman da içerir.

Hazırlık tekniği: pulper; ağır kapanımları ortadan kaldırmak için vorteks temizleyici; titreşimli öğütme ve disk değirmenleri, turbo ayırıcı, titreşimli elek, düğümleyici, ham maddeler için karıştırıcı. Ek olarak, bu hat, ağı oluşturmak, susuzlaştırmak ve kurutmak için özel bir makine içerir. Modern karton üretim makineleri, günde en fazla 6000 mm genişliğe sahip 300 tona kadar nihai ürün üretebilir.

Oluklu ve düz karton ambalaj teknolojisi

karton üretim teknolojisi

Üretim süreci aşağıdaki adımları içerir:

  • tabakaların kesilmesi - bunun için özel bir kesme ve tesviye tesisatı kullanılır;
  • baskı - bu işlem hem tek renkli hem de çok renkli baskıya izin veren bir fleksografik istasyon kullanılarak gerçekleştirilir;
  • ambalaj tasarımına bağlı olarak boşluklar oluşturmak; Bu aşamada, çeşitli ekipman kullanılabilir.

Daha sonra, kutuların yapıştırılması gerçekleştirilir, bu prosedür bir katlama yapıştırma makinesinde gerçekleştirilir. Karton ve ambalaj üretimi için ekipman tipik olarak otomatik modda çalışır. Sürecin sonunda, bitmiş ürünler pansuman paketlerine dönüştürülür ve paletler üzerine yerleştirilir. Taşıma kolaylığı için, paletlere bağlanırlar, bunun için çemberleme makinesine ihtiyacınız vardır. Otomatik çemberleme kurulumu bu prosedürün süresini önemli ölçüde azaltacaktır.

Ambalaj Üretim Hattı

Karton ambalaj üretimi için kullanılan ekipman bir kesme ve tesviye ünitesi, bir fleksografik istasyon, bir katlama yapıştırma makinesi ve bir şekillendirme plotterinden oluşur.

Üretim Tesisleri için Gereksinimler

Oluklu mukavvaların üretilip paketlendiği atölye aşağıdaki gereklilikleri karşılamalıdır: üretim hattı için en az 1400 metrekare tahsis edilmelidir; paketleme makineleri için - 1000 metrekare; Odada havalandırma (SNIP 2.04.05–91'e göre), bir yangın güvenlik sistemi (SNIP 21–01–97) bulunmalıdır. Ek olarak, sabit bir sıcaklık rejiminin - 18 dereceden düşük değil - nispi nem oranının yüzde 80'den fazla olmaması şarttır.

otomatik çemberleme makinası

Bitmiş ürünler için depolama tesisleri alanı en az 500 metrekare olmalı ve 500 metrekare de hammaddeler için yeterli olacaktır. İçlerindeki sıcaklık +5 derecenin altına düşmemelidir. Ek olarak, depolama tesislerinin çeşitli nem ve yer altı su kaynaklarından korunması önemlidir.


Yorum ekle
×
×
Yorumu silmek istediğinize emin misiniz?
silmek
×
Şikayet nedeni

Başarı hikayeleri

ekipman