Maçlar, yanıcı malzemeden yapılmış, ateş yakmak için kullanılan küçük çubuklardır.
Sonunda bir kışkırtıcı kafa var. Belirtilen ad, eski bir Rusça kelime olan "eşleşmeler" den geliyor, bu tahta bir sivri uçlu çubuk anlamına geliyor.
Ancak, başka bir tanım vardı. Başlangıçta, bu kelime, tabanın başa montajı olarak ayakkabı yapmak için kullanılan tahtadan yapılmış çivilerdir.
Günümüzde, pek çok kişinin kibrit üretme ve işinizi bu konuda nasıl organize etme konusunda bir sorusu olabilir. Bunun üzerine daha sonra.
Ana çeşitleri
Bu ürünler, hangi malzemeden yapıldıklarına bağlı olarak bölünmüştür:
- ahşap (yumuşak ahşaptan - ıhlamur, titrek kavak);
- balmumu;
- karton.
Ateşleme türüne göre, bu tür eşleşmeler ayırt edilir:
- Rende. Bu görüş “rende” adı verilen özel bir yüzeyde ateşlenir. Bugün Rusya'da onlar en yaygın maçlardır. Serbest bırakılması, yapılan tüm maçların% 99'u.
- Besterless. Herhangi bir yüzeye sürtünme ile ateşlenirler.
Maçlar Üretim Teknolojisi
Bu durumda, aşağıdaki eylemler gerçekleştirilir:
- Kibrit imalatının ilk aşamasında gerekli ahşap türlerinin kütükleri yapılır. Çürüme işlemini önlemek için uç yüzleri kireçle boyarlar.
- Bundan sonra, kütükler daha sonra bu ürün için boşluklara bölünen ince tabakalar halinde kesilir (normal eşleşme uzunluğu 42.5 mm ve kalınlığı 1.6 ila 2.2 mm'dir). Bu özel ekipman kullanılarak yapılır.
- Daha sonra kibrit parçaları kimyasal atölyelere gönderilir. Orada fosforik asitle emprenye edilir ve sonra bozulmaması için parafin işlemine tabi tutulur.
- Daha sonra, işlenen iş parçaları, çubukların yerleştirildiği özel bir matris kullanılarak bir kükürt çözeltisine daldırılır. Sonuç olarak, kibrit kafaları elde edilir. Sonra da iki metrelik bir bant olan aynı matris kullanılarak kurutulur.
Öğeler kururken yakındaki bir atölyede kibrit kutuları yapılır. Üzerine çizimin basıldığı büyük karton rulolarından yapılır ve ardından rende uygulanır. Tüm bu işlemlerin sonunda kibrit kutuları kesilir ve bükülür.
Ve sonra, hava siklonu sayesinde, özel bir kutu döşeme makinesine ateşlenirler, böylece daha sonra belirtilen bitmiş ürünle doldurmak için kibrit düzeneğine gönderilebilirler. Bu ürünün bir paketteki parça sayısı üretici tarafından belirlenir. Sonra doldurulmuş kutular 10'luk bloklar halinde paketlenir ve satışa gönderilir.
İş inceliklerini
Yukarıdakilerin hepsine yaklaşık yüzlerce eşleşme olduğu eklenebilir. Yanma derecesi, bileşimi, rengi ve büyüklüğü ile ayırt edilirler.
Maçların üretimini genişletmek, teknolojik süreci iyileştirmek için gereklidir. Bu işin başarısı buna bağlı. Ayrıca yeni eşleşme türlerine de hakim olmalısınız.
Örneğin:
- Av. Bunlar sıradan olanlardan farklıdır, çubuk ve kafaya ek olarak ilave bir kaplamaya sahiptirler. Bu sayede maç büyük bir alevle uzun süre yanıyor. Her hava koşulunda kolayca tutuşurlar.Her zamanki maçla karşılaştırıldığında avcı çok daha uzun yanıyor.
- Fırtına. Bu türün başı yoktur, fakat ana kısımda kaplama çok daha kalındır (avlananlara kıyasla). Tutuşma kabiliyeti, yanma kütlesinin çok fazla bertholit tuzu içermesi nedeniyle çok yüksektir. Bu eşleşmeler her hava koşulunda aydınlanabilir (on iki nokta fırtınada bile). Genelde balıkçılar ve denizciler tarafından kullanılırlar.
- Gaz veya şömine Boyları çok daha uzundur (normal maçlara göre). Temel amacı gaz sobası brülörlerini ateşlemek.
Termal eşleşmeler de var. Lehimleyebilecekleri kadar ısı veriyorlar. Sinyal eşleşmeleri daha az benzersiz değildir. Çok renkli bir alevle yanarlar. Fotoğraf eşleşmeleri de var. Anında flaş oluşturmak için kullanılırlar. Hala hediyelik eşya ve hediyelik eşya verileri var. Genel olarak, kibritlerin üretimini organize ederek, malların çeşitliliği ayrı ayrı seçilir.
Teknoloji özellikleri
Bu ürün oldukça basit bir yapıya sahiptir. Bir kafa ve bir ahşap tabandan oluşur. Ancak bu, kibrit üretme teknolojisinin çok basit olduğu anlamına gelmez. Onları yaratmanın birkaç aşaması var:
- Taban çam ya da titrek kavaktan yapılır. Bunu yapmak için, küçük testere kesiklerinde kesilmiş ağaçtan çubukları alın. Ayrıca havlamadan da kurtulmalısın. Eşleşen saman yapmak için ahşabın yaklaşık% 60'ına ihtiyaç vardır.
- Ancak sonraki süreç eşleşme türlerine göre belirlenir. Bir kare kesite ilgi duyulursa, kaplama yöntemi uygulanmalıdır, ancak yuvarlak durumda ise, bir damgalama yöntemi gerekir. İlk seçenek, eşleşmenin uzunluğuna eşit olan bir bant genişliğinin üretilmesini gerektirecektir. Kalınlığı orijinal ürünün parametresine eşittir. Daha sonra, şeritler ayrı ayrı elemanlara daha fazla kesilmiş olan eşleştirme çubuklarına kesilmelidir. Kibrit üretimi için hattın uzunluğu 18 metre, yüksekliği ise 7,5 metredir. 10 milyon kibrit üretmek için 8 saat yeterli. Makineye gönderilen çubuklardan damgalama yöntemi ile boşluklar yapılır.
- Ayrıca, maçın tabanı bir yangın söndürme çözeltisi ile doyurulur, bundan sonra uçlarından biri zorluk çıkarmadan tutuşması için parafin işlemine tabi tutulur.
- Bundan sonra, kafayı oluşturmak için çift bir tutkal tabakası ve dış etkenlere karşı koruyucu bir kaplama kullanılır.
- Emprenyeler tamamlandığında, kibritler özel bir makinede en az bir saat kurutulur ve sonra cilalanır ve sıralanır.
- Bu prosedürlerin tamamlanmasından sonra, bu ürünler paketlenir: iç ve dış yapıştırma kutuları, yanlara bir rende yüzey uygulayarak, etiketleri yapıştırma. Bu eylemler önemlidir. Sıradan maçlar için kutunun uzunluğu beş santimetredir. Bu parametreler üretilen ürünün tipine bağlıdır. Maçlar kutular içinde paketlenir ve özel bir cihazla kağıda sarılır.
Üretim hattı
Bu ürünlerin imalatı için tesis, elindeki gibi birkaç temel makineye sahip olmalıdır:
- fosfor uygulamasında;
- kutular oluşturmak;
- kimyasal elementleri karıştırarak;
- kibrit üretimi için otomatik sürekli ekipman;
- bir seçme cihazı;
- kurutucu;
- kesme ünitesi
Girişimci zaten kendi isteğine göre başka herhangi bir küçük cihaz satın alıyor. Kibrit üretimi için belirtilen ekipmanların tümü ortalama 19 ila 23 milyon rubleye mal olacak. Her ne kadar saman üretim aşamalarını kaldırırsanız maliyeti düşürebilirsiniz (sadece satın alınır). Ve elbette, kibritlerin imalatı ve depolanması, hepsinin sıkı bir şekilde gözleneceği özel odalar gerektirir yangın güvenliği standartları.
Hammaddeler
Bu durumda, birkaç malzeme gerekli olacaktır. Ham madde olarak, teknik potasyum ve sodyum dikromat, bakır sülfat ve katı parafin uygundur.Aspen'in yuvarlak kerestesi, 1 metreküp için 1.5 ila 2.5 bin ruble tutacaktır.
Personel
Başarılı bir kibrit üretimi organize etmek için birden fazla çalışma eline ihtiyacınız olacaktır. Bu ürünlerin piyasaya sürülmesi için en az on kişiye ihtiyaç vardır. Bir yönetici, işçi, nakliyeci, teknoloji uzmanı, hat operatörü içerecektir. Personel sayısı üretim hacmine bağlıdır.
Satış inceliklerini
Kibritlerin başarılı bir şekilde uygulanmasını organize etmek için, bu ürünlerin alımında yer alan firmalarla temas kurmak gerekir. Rolleri basit veya uzmanlaşmış mağazalar, süpermarketler ve toptan satış tabanlarıdır. Reklamcılık hakkında düşünmek, ortalama geliri olan kendi alıcıları hakkında düşünmek zarar vermez.
konsey
Kibritlerin yapımında, kullanılan ekipmanın durumunu izlemek (temiz tutmak) gerekir ve ayrıca tesislerini de temizlemelisiniz (günde iki kez). Kanalizasyon kuyusu bir hazne ile donatılmıştır. Temizleme sonunda temizlenmelidir.
Kurallar, yanıcı kütlenin yayma departmanı, kurutma aparatları ve belirtilen ürünlerin depoları aracılığıyla taşınmasının ve ayrıca fosfor kütlesinin donanımlı odalardan nakledilmesinin kesinlikle yasak olduğunu belirtir. Makinelerin iş için hazırlanması ve tamir edilmesi, bunlarda kibrit olmaması koşuluyla yapılmalıdır. Kıyafet fabrikası çalışanları, yangın geciktirici bir çözelti ile doyurulmalıdır.
