Kategoriler
...

İş fikri: cam üretimi

Camdan yaratılmış eşyalar hemen hemen her yerde görülebilir. Bu malzemenin tarihi 5 binden fazla yıldır. Eski insanlar, evde yapılan en faydalı şeyleri kullanmazlardı. Bir kişinin daha fazla işlevsel ürün yaratmayı tahmin etmesi önce bir binyıldan fazlası olacaktır. Özel ekipman kullanarak cam üretimi kurabilecek.

İş kolu

Cam endüstrisi son yıllarda iyi bir gelişme göstermiştir. Bu, nüfustan gelen talebin artmasından kaynaklanmaktadır. Nihai ürünün yüksek kalitede olması için üretimi için gerekli olan kimyasal formüllere dikkat edilmelidir. Ayrıca önemli miktarda fon yatırımı bekleniyor. Son paragraf, girişimcilerin genellikle bu malzemeyi üretmeyi reddetmeleri ve ikincil işlemlerine geçmelerinin nedenidir.

cam üretimi

Camdan ne yapılabilir?

  • ayna;
  • çeşitli hediyelik eşya;
  • mobilya endüstrisinde kullanılan ürünler;
  • pencerelerin bileşenleri;
  • yemekler ve çeşitli kaplar.

Kendi işinize başlamadan önce büyük yatırımlar hazırlanmalıdır. Modern koşullarda, cam üretimi bazı zorluklarla ilişkilendirilebilir. Bir küçük işletme için geri dönüşüm daha uygundur. Benzer ürünler de talep edilmektedir. Uzmanlar bu konuda mobilya endüstrisine dikkat etmeyi tavsiye ediyorlar.

Hikaye

18. yüzyılda cam üretimi endüstriyel oranlarda edindi. Başka bir yüzyıldan sonra, tabaka ürün yaratma mekanize bir yöntem geliştirildi.

Başlangıçta, hammaddeler alındı ​​ve eritildi. Sonuç olarak, yapışkan bir kütleye benziyordu. Özel merdane yardımı ile malzeme inceltildi. Bunu takiben, baz soğutuldu ve tabakalara bölündü. Belli bir büyüklükte olabilirlerdi.

50 yıl sonra daha sofistike işleme malzemesi yöntemleri ortaya çıktı. Şamandıra adı verilen teknoloji, daha sonra dünya çapında tanınan şirket tarafından tanıtıldı. Süreç neye dayanıyordu?

cam üretimi

Levhalar özel bir tankta oluşturulmuştur. Alındığı zaman, zaten erimiş teneke içeriyordu. İki madde karışmadı. Aksine, üretimi bu şekilde yapılan cam, metal üzerinde eşit bir şekilde dağılmıştır. Bu, malzemenin düzgünlüğünü sağlamıştır, üstelik bu yöntem, yapıdaki kabarcıkların görünümünü hariç tutmuştur. Elde edilen kütle yavaş yavaş soğudu. İçindeki çatlakları önlemek için, tabakalar yuvarlanma silindirleri sistemine gönderildi.

Son aşamada, ağ istenen uzunlukta tabakalar halinde kesildi. Silindirlerin izlerini içeren fazla fragmanlar çıkarıldı ve yeniden erime için gönderildi.

Bu cam üretiminin avantajları nelerdir? Onun sayesinde ürünün neredeyse her kalınlığını elde edebilirsiniz. En ince tabakalar, banyoya kalaydan gönderilen minimum hammadde miktarı kullanılarak yapılır.

Malzeme elde etme yöntemleri

Aşağıdaki cam üretimi farklıdır:

  1. Yukarıda belirtilen şamandıra.
  2. Fourcault.

İlk tekniğin avantajları nelerdir? Onlardan birkaçı var:

  • Tamamen pürüzsüz bir yüzey oluşur, bu nedenle gelecekte cilalamaya gerek yoktur;
  • tabaka, tüm alan üzerinde eşit bir kalınlığa sahiptir;
  • kabarcıklar, kabukları ve boşluklar gibi kapanımların varlığını hariç tutar;
  • Teknoloji yüksek performans ile karakterizedir.

Float teknolojisi, mimarların ve diğer uzmanlık temsilcilerinin yeteneklerini büyük ölçüde genişletti. Daha fazla cam çeşidi ortaya çıktı ve dekoratif bir amaç için kullanmaya başladılar.Gelecekte, insanlar malzemenin özelliklerini geliştirmek için teknolojiler geliştirdiler: öğütme, paspas, dağlama vb.

cam üretim teknolojisi

Cam üretimi için (furco) ikinci teknoloji, biraz farklı eylem algoritmaları içerir. Karışım, silindirlerin içinden sıcaktır. Bundan sonra, soğutma için özel bir odaya aktarılır. Burada, elde edilen malzeme tabakalara bölünür.

Hammaddeler

Üretim için hammadde olarak neler olabilir? Çoğu zaman sodyum sülfat, kuvars kumu, dolomit, kalkerdir. İşlem sözde şarj sayesinde önemli ölçüde hızlandırılmıştır. İçinde cam oluşumunu teşvik eden özel oksitler bulunabilir. Onlar, sırayla, temel ve asidiktir. Ayrıca, ortaya çıkan maddenin belirli özelliklere sahip olması için yardımcı bileşenlere de ihtiyaç vardır. Bu ilave içerik maddeler arasında:

  • renklendirici madde (manganez, krom ve kobalta dayalı);
  • rolü arsenik trioksit veya nitrat olan arıtıcı.

Teknoloji birkaç ardışık eylem sağlar:

  • karışımın hazırlanması;
  • cam yapımı;
  • elde edilen malzemeden çeşitli ürünlerin imalatı.

İşlem algoritmasındaki küçük bir değişiklik bile tamamen farklı bir yapıdaki camın üretimine yol açabilir. Daha hücresel veya yoğun bir yapının edinilmesi mümkündür.

Rusya'da cam üretimi ve özellikleri

Teknolojik süreçler dikkatle izlenmelidir! Durumun kontrolden çıkmamasını sağlamak için, camın ve konveyörün sıcaklığına dikkat edin.

rusya'da yapılan cam

Ladin malzemenin taşınmasında kullanılır. Piston, kalıplama makinesinde biten özel bir top oluşturur. Aynı zamanda "damla cam" olarak da adlandırılır. Durumu izlenmelidir, çünkü viskozite gibi bir özellik ona bağlıdır. Aynısı, ürünlerin tedarik kalitesi hakkında da söylenebilir. “Cam damlacıklarının” daha rahat kontrol edilebilmesi için temassız tipte bir kızılötesi kamera kullanılması önerilir.

Konveyörü ısıtmak için gaz brülörleri kullanılır. Bu, iş parçalarının düzgün soğutulmasını sağlar. Gelecekte cam şekillendirme makinesine taşınırlar. Tüm tavsiyelere uyulursa, üretim hataları hariç tutulur. Konveyör sıcaklığının izlenmesi herhangi bir girişimci için büyük önem taşımaktadır. Bu düzenli aralıklarla yapılmalıdır. Bu noktalardan ne kadar sorumlu olursanız, faaliyetleriniz o kadar karlı olacaktır.

Hangi ekipman gereklidir?

İşletmenizin verimli çalışabilmesi için aşağıdaki nesneler gereklidir:

  • şarj karıştırma tesisi;
  • elektrikle tedarik edilen fabrika binası;
  • kazan dairesi;
  • dağıtım istasyonu;
  • tamir dükkanı;
  • su ile dolu yüksek irtifa tankı;
  • karıştırma istasyonu;
  • hidrojen ve azotun ters soğutulması için tesisat;
  • yangın rezervuarı;
  • pil takma;
  • azot ve hidrojen üretimi için ekipman;
  • laboratuar;
  • basınçlı hava üretimi için ekipman;
  • soğutma suyunun ve dolaşımının sağlanması için tesisat;
  • yedek parçalar dahil olmak üzere çeşitli depolar;
  • konteyner depolama için ayrı bölge;
  • idari binalar;
  • egzoz borusu dumanı.

Cam üretimine ve üretimine başlayan bir işadamından, malzemelerin karıştırılmasının yanı sıra bir şarj oluşturmak için cihazlara sahip olması gerekir. Ayrıca, bu bileşenleri değerlendirmek için ekipmana ihtiyacınız olacak. Temel hammaddeler için iki özel bunker tahsis edilmiştir. Kum, dolomit ve soda gibi malzemelerden bahsediyoruz. Kalan bileşenler ayrı olarak kullanılır.

Bazı üretim özellikleri

Pnömatik olarak yüklenen bunkerler filtrelere sahiptir. Dolum seviyesi özel bir cihaz tarafından kontrol edilir.İçeriği kaptan daha hızlı çıkarmak için, üretim sahipleri kazıma cihazlarını kullanır. Konteyner ölçekleri, malzemelerin kütlesini ölçmenizi sağlar.

yassı cam üretimi

Her bileşenin ağırlığını belirledikten sonra, miksere gönderebilirsiniz. Bazı odalarda büyük miktarda toz üretilir. İşçileri korumak için, onu monte edecek tesislerin kurulması gerekir.

Bitmiş formdaki karışım karıştırıcıdan çıkar. Ölçme oluğu boyunca konveyöre hareket eder. Cam molaları sürekli olarak eklenir.

Cam çeşitleri

Yüklemede bulunan bileşenlere bağlı olarak, aşağıdaki tipte gözlükler elde edilebilir:

  • kuvars;
  • Normal;
  • borosilikat;
  • Kristal.

İlk tip en yaygın olanıdır. Ondan üretilen ürünler yüksek sıcaklıklara karşı mükemmel direnç gösterir. Şeffaflar, ancak yine de yeterince güçlü değiller. Laboratuvarlarda kimyasalların karıştırılmasında kullanılabilirler.

Rusya'da cam üretimi

Neredeyse her yerde başka bir çeşitlilik var. Bu Rusya'da yapılan bir cam levhadır. Vitrinlerde, pencere yapılarında görülebilir.

Cam kapların üretimi için malzemeler birkaç yolla yaratılır:

  • presleme;
  • manuel üfleme dahil olmak üzere üfleme;
  • santrifüj döküm.

Cam: üretim, sınıflandırma, amaç

Camın sınıflandırılması, kullanım yönüne dayanmaktadır. Bu bağlamda, türleri ayırt edilir:

  • ev;
  • inşaat;
  • teknik.

İlk tip konteyner ve hediyelik eşya imalatında kullanılır. İkinci çeşit tıp endüstrisinde kullanılır. Üçüncü kategori vitray pencereler ve üretim pencereleri oluşturmak için gereklidir.

cam üretimi türleri

İşlem türüne göre sınıflandırma:

  • Sınıf 1 - mekanik işlem yapılır: gravür, paspas,
  • Sınıf 2 - malzeme değişmeden saklanır.
  • cilt soyma.
  • Grade 3 - cam yuvarlatılmış veya eğimli, yani soğuk işlenmiş.
  • Grade 4 - ürünler asit paspas, dağlama ve diğer kimyasal etkilere maruz kalır.
  • 5. Sınıf - malzemenin yüzeyine özel bir kaplama uygulanır (film, püskürtme).

Son ipucu

Gördüğünüz gibi, cam üretimi göründüğü kadar basit bir iş değil. Çok sayıda önemli nüansa dikkat etmelisiniz. Girişimci faaliyetinin yönüne karar verdiğinde daha spesifik önerilerde bulunma izni verilir. Cam levha üretimi veya başka herhangi bir dar uzmanlık olabilir. Ekipmanı satın aldıktan sonra, zamanında önleyici tedbirlerin alınması önemlidir. Bu, kurucu parçalarının erken aşınmasını önleyecek ve hizmet ömrünü uzatacaktır.


Yorum ekle
×
×
Yorumu silmek istediğinize emin misiniz?
silmek
×
Şikayet nedeni

Başarı hikayeleri

ekipman