Sa karera para sa kita, maraming negosyanteng baguhan ang umaasa sa paggawa ng mga modernong materyales para saSa karamihan ng mga kaso, ang mga tagagawa ay hindi binibigyang pansin ang mga naturang produkto tulad ng chipboard. Itinuturing nila itong isang napapanahong pagpipilian. Ang ilang mga tao ay tumutukoy sa paggawa ng materyal na ito bilang isa sa mga paraan ng pag-recycle.
Ang particleboard ay nakatayo para sa kahoy na chipboard. Ito ay isang composite sheet material. Ang paggawa ng particleboard ay isinasagawa sa pamamagitan ng pamamaraan ng mainit na pagpindot ng basura sa paggawa ng kahoy, pangunahin ang gabas, mga shavings. Upang makakuha ng mga espesyal na katangian, ang mga espesyal na additives ay kasama sa komposisyon. Ang kanilang dami ay mula 6 hanggang 8 porsyento ng masa ng pangunahing tagapuno.
Patlang ng aplikasyon
Ang saklaw ng paggamit ng chipboard ay malawak. Ang materyal na ito ay ginagamit sa dekorasyon at konstruksyon, sa paggawa ng mga kasangkapan at pintuan. Bilang karagdagan, ang chipboard ay ginagamit sa gusali ng karwahe at industriya ng automotiko. Ngayon, ang pinaka-malawak na ginagamit na chipboard sa paggawa ng mga kasangkapan sa bahay.
Ang planticleboard manufacturing plant ay isang kumikitang negosyo. Ito ay lalong mabuti kung mayroong pag-access sa murang hilaw na materyales - basura sa paggawa ng kahoy. Gayunpaman - depende sa magagamit na kapital - maaari kang mag-ayos ng isang maliit na paggawa ng chipboard. Ang pangangailangan sa merkado ng konstruksiyon para sa materyal na ito ay palaging. Samakatuwid, sa pagbebenta ng mga produkto ay walang mga problema.
Teknolohiya
Ang particleboard ay ginawa sa pamamagitan ng mainit na pagpindot, gamit ang mga kahoy na shavings bilang pangunahing hilaw na materyal, kasama ang pagdaragdag ng thermosetting dagta. Mukhang simple. Ang paggawa ng particleboard ay nangangailangan ng mataas na grade na materyal - anumang murang kahoy. Maaari ring magamit ang sawdust, kahoy chips at recycled na kahoy. Ang pagkakaroon ng antiseptiko, tubig-repellent at iba pang mga additives ay tumutukoy sa tibay at lakas ng materyal.
Ang paggawa ng particleboard ay isinasagawa ayon sa isang medyo simpleng pamamaraan:
- Ang mga chips ay halo-halong may isang thermosetting dagta.
- Pagkatapos ang inihanda na masa ay napuno ng mga espesyal na inihanda na form.
- Pagkatapos nito, sa ilalim ng impluwensya ng mataas na presyon at pagtaas ng temperatura, ang pinaghalong teknolohikal ay nakadikit nang magkasama.
- Ang ginawa na plato ay kinuha sa labas ng amag, pinalamig, may buhangin at ang mga gilid ay nagtrabaho.
Ang buong proseso ng paggawa ng chipboard ay nahahati sa mga sumusunod na yugto:
- paghahanda ng mga hilaw na materyales;
- paggawa ng masa sa teknolohikal;
- Punan ang mga form at bumubuo ng isang karpet;
- pagpindot at pagdikit ng mga plato;
- paglamig at pag-aayos ng mga produkto sa laki;
- paggiling ng mga eroplano at pagtatapos.
Kung ginagamit ang nai-import na materyal, hindi na kailangang isagawa ang unang dalawang yugto. Kung hindi, kailangan mong bumili ng isang espesyal na pandurog o paggiling machine, na nangangailangan ng karagdagang mga gastos.
Presyo ng kagamitan
Ang gastos ng pandurog, depende sa kapasidad at tagagawa ng pag-install, mula sa 160,000 hanggang 460,000 rubles. Ang presyo ng isang makina ng chip ay halos 1280,000 rubles. Ang ganitong mga gastos ay hindi itinuturing na malaki sa oras ng paglikha ng produksiyon na ito. Gayunpaman, hindi nito hadlangan na mag-isip nang mabuti at ayusin ang supply ng mga natapos na hilaw na materyales mula sa mga negosyo sa industriya ng paggawa ng kahoy.
Proseso ng paggawa ng particle
- Ang paghahanda ng teknolohikal na halo ng mga chips na may malagkit ay isinasagawa sa isang panghalo na inilaan para sa layuning ito. Ito ay isang mahalagang kagamitan para sa paggawa ng chipboard. Sa ganitong mga pag-install, ibinibigay ang shavings at pinainit na dagta. Bilang karagdagan, ang mga hardener ay idinagdag sa halo.Kapag inihahanda ang masa ng proseso, kinakailangang tama na subaybayan ang mga proporsyon ng mga sangkap na bumubuo sa komposisyon nito. Ang mga katangian ng kalidad ng materyal ay nakasalalay sa mga ratio na ito.
- Ang pagbuo ng karpet ay isinasagawa gamit ang mga espesyal na makina. Ang mga aparatong ito ay isinalansan ang masa sa isang form para sa pagpindot.
- Ang susunod na proseso sa prosesong ito ay ang pagpindot sa materyal. Hindi mo magagawa kung wala ito. Ginagawa ito gamit ang isang thermal press.
- Ang pagproseso ng sheet ng laki ay isinasagawa gamit ang awtomatikong pag-crop unit.
- Ang paggiling ay ang pangwakas na yugto sa paggawa ng slab. Ang grading ng materyal ay nakasalalay dito. Ang pagkilos na ito ay isinasagawa sa pamamagitan ng paggiling machine.
Ang mga kagamitan sa itaas para sa paggawa ng chipboard ay ang pangunahing isa, at ang mga conveyor at mga vibrating screen ay idinagdag sa karagdagang isa. Upang makagawa ng materyal, mga 1800 m² ng lugar para sa paggawa at mga 600 m² ng lugar para sa mga natapos na bodega ng kalakal ay kinakailangan.
Iba pang mga katangian
Nahahati ang materyal ayon sa mga sumusunod na pamantayan:
- Disenyo: ayon sa bilang ng mga layer, ang chipboard ay nahahati sa 1-layer, 3-layer at multi-layer.
- Tatak: ayon sa mga tagapagpahiwatig ng paglaban sa pagpapapangit, baluktot, paglaban ng tubig, pagkamaramdamin sa pag-war, ang mga produkto ay nahahati sa 2 tatak: П-Б at П-А.
- Grado: ayon sa hitsura ng plato (basag, chips, paglamlam, mga spot, protrusions at recesses), ang materyal ay itinalaga ng 1 grado (ang mga depekto ay hindi katanggap-tanggap maliban sa minimum), grade 2 (ang mga malaking flaws ay pinapayagan) at walang grade (makabuluhang pinsala sa ibabaw, gamitin konstruksyon).
- Outer layer: ang mga materyales na may isang mahusay na grained na ibabaw (pagtatapos na may mga polymeric na materyales ay pinapayagan), normal (veneer lining) at coarse-grained (ginamit sa site ng konstruksyon) ay pinakawalan.
- Antas ng paggamot sa ibabaw: ang chipboard ay pinakintab at hindi napapailalim sa prosesong ito.
- Ang klase ng paglabas ng formaldehyde: sa dami ng nilalaman nito sa 100 g ng tuyo na tinukoy na plato, ang mga klase na E-1 (mas mababa sa 10 mg), E-2 (10-30 mg) ay nakikilala.
- Paglaban sa kahalumigmigan: bilang karagdagan sa katotohanan na ang materyal na may tatak na P-A ay pinagkalooban ng mahusay na pagtutol sa kahalumigmigan (22% pagpapapangit laban sa 33% para sa tatak P-B kapag nalubog sa tubig sa loob ng 24 na oras), isang hiwalay na hindi tinatagusan ng tubig na uri ng chipboard ay idinisenyo, na inilaan para sa paggawa ng mga muwebles at tiyak na gawaing konstruksyon.
- Densidad: ang mga produkto ay nahahati sa tatlong uri: mga slab ng maliit (mas mababa sa 550 kg / m³), daluyan (mula 550 hanggang 750 kg / m³) at mataas na density (higit sa 750 kg / m³).
- Ang pagtutol sa sunog: nakamit sa pamamagitan ng pagpapakilala ng mga retardant ng apoy sa komposisyon ng materyal.
Ang paggamit ng sanded chipboard
- Paglalagay ng mga bubong at dingding.
- Konstruksyon ng mga panel ng pader.
- Konstruksyon ng mga bakod at gumuho na mga istraktura.
- Produksyon ng sahig ng chipboard, pundasyon, partisyon.
- Sa ilalim ng mga takip ng linoleum at karpet.
- Para sa dekorasyon at dekorasyon dahil sa orihinal na ibabaw ng texture.
- Produksyon ng istante, muwebles, packaging, istante at naaalis na formwork.
Particle Lamination Board
Ang proseso ay binubuo sa pagtatapos ng sheet at plate na materyales. Ang lamination ng particle ay isinasagawa sa pamamagitan ng pagpindot sa papel, na pinapagbinhi ng mga resin. Ang pelikula ay naayos sa isang mainit at malamig na paraan. Nakamit ito sa pamamagitan ng mga pagbabagong kemikal ng dagta sa pelikula.
- Ang malamig na pamamaraan ay isang hindi pagpainit na patong na proseso. Iyon ay, sa kasong ito, ang laminator ay kumikilos bilang isang pindutin.
- Sa mainit na pamamaraan, ang malagkit na base ng pelikula ay isinaaktibo. Ang linya na may linya ay hindi nangangailangan ng karagdagang pagtatapos. Ang prosesong ito ay isinasagawa dahil sa pag-init at presyon ng mga clamp shaft ng laminator. Ang pamamaraang ito ay ang pinaka-epektibo.
Teknolohiya: laminasyon ng chipboard
- Paghahanda ng base at papel.
- Pagbubuo ng mga pakete.
- Ang pagpindot sa batayan ng papel.
Ang unang yugto ay isasaalang-alang nang mas detalyado.
Paghahanda ng particle
Ang proseso ay binubuo ng pag-level ng ibabaw ng materyal. Isinasagawa ang paggawa ng laminated chipboard, kinakailangan na gumamit ng mga plato na may density na 0.65 hanggang 0.7 g / cm³.Kung ang tinukoy na parameter ay mas mababa, pagkatapos ay maaaring mayroong isang malakas na compression ng plate (higit sa 10%), na hahantong sa isang mapanirang proseso sa pagitan ng mga chips ng malagkit na mga bono at pagkatapos ay bawasan ang lakas ng materyal.
Ang nilalaman ng kahalumigmigan ng produktong ito ay dapat na mula 7 hanggang 8%, ang tolerance ng kapal ay humigit-kumulang na 0.2 mm. Kinakailangan na ang pagkamagaspang ng ibabaw ng plato ay nasa hanay mula 16 hanggang 63 microns. Mahalaga ito. Upang makuha ang ninanais na pagkamagiting ng plato, naproseso ito sa mga espesyal na makinang paggiling. Ang pag-align ng ibabaw ng materyal ay nangyayari dahil sa application ng masilya.
Paghahanda ng papel
Kapag ang mga lining boards ayon sa pamamaraan ng laminating chipboard, tatlong uri ng materyal ang ginagamit:
- Ang papel ay ang pundasyon. Ang Density ay mula 80 hanggang 150 g / m². Idinisenyo para sa nakaharap sa likod at panloob na mga layer.
- Takip na papel. Density - mula 126 hanggang 170 g / m². Nangyayari ito sa isang pattern ng mga texture sa kahoy o plain. Idinisenyo para sa mga nangungunang layer.
- Tinatapos ang papel. Density ay mula 20 hanggang 40 g / m². Ito ay transparent at isang proteksiyon na pelikula na nagdaragdag ng tibay ng patong upang punasan.
Sa konklusyon
Matapos masuri ang nasa itaas, maaari nating sabihin nang may kumpiyansa na sa tamang pamamaraan, ang paggawa ng chipboard bilang isang negosyo ay napaka-nangangako. Samakatuwid, ang bawat nagtitiwala sa sarili ay maaaring ligtas na gawin ang bagay na ito.
