Sariling negosyo: paggawa ng salamin-magnesiyo sheet (LSU). Teknolohiya at kagamitan para sa paggawa ng salamin-magnesiyo sheet

Ang mga sheet ng plasterboard (GKL) ay kasalukuyang nagsisilbing isang ubiquitous na materyal sa pagtatapos. Sa tulong ng mga ito isinara nila ang mga slope, mga pader ng antas, bumuo ng mga partisyon, ibalik ang geometry ng lugar.

Ang mga ganitong disenyo ay hindi kailangan ng kasunod na espesyal na pagproseso at maaaring pinatatakbo sa kanilang orihinal na anyo. Ngunit para sa panlabas na trabaho, kahit na ang dry-proof drywall ay hindi angkop. Samakatuwid, nakabuo sila ng isang analogue - glass-magnesium (glass-magnesite) sheet (LSU), lumalaban sa mga impluwensya sa kapaligiran.

Ang produkto, lumitaw sa merkado ng mga materyales sa gusali, mabilis na nakakuha ng katanyagan, at hindi ito nakakagulat. Maaari itong magamit na may pantay na kahusayan kapwa sa mga ordinaryong silid (tuyo), at sa mga na nailalarawan ng mataas na kahalumigmigan: sa mga banyo, banyo, sa mga kusina, sa mga pool, mga boiler room, atbp.

Mga pagkakataon sa negosyo

Kung naniniwala ka na ang mga istatistika, sa Kanlurang Europa at Estados Unidos hanggang sa 70 porsyento ng lahat ng pagtatapos at pag-aayos ay isinasagawa gamit ang salamin-magnesite sheet. Ang parehong kalakaran ay umuusbong sa ating bansa, ngunit ang domestic market ay hindi pa rin puspos ng materyal na ito. Samakatuwid, ang paggawa ng LSU sa Russia ay isang napaka-kumikitang negosyo: mayroong maliit na kumpetisyon sa segment, ngunit ang benta merkado ay napakahusay na tiyak na walang anumang mga problema sa pagbebenta ng mga produkto.

Mga katangian at katangian

Ang baso-magnesiyo sheet ay may maraming mga pakinabang kumpara sa drywall. Ito ay isang unibersal na materyal para sa pagtatapos ng ibabaw para sa panloob at panlabas na mga gawa. Ang LSU ay gawa sa kahoy na chips, fiberglass at magnesite, na awtomatikong konektado.

Ang resulta ay isang puting plato (mayroong isang bahagyang lilim ng garing) hanggang sa dalawang sentimetro ang makapal na may isang makinis na gilid at ang iba pang mga embossed (dahil sa fiberglass reinforcement). Kung ang makinis na bahagi ay ginagamit bilang harap na bahagi sa silid, kung gayon maaari itong palamutihan ng wallpaper, film, barnisan, at kung embossed - na may plaster, anumang pagpipinta, pinalamutian ng mga ceramic tile.

Kalamangan ng LSU kumpara sa GCR

• Katatagan. Ang sheet ng magnesium sheet ay mas nababanat, mas magaan, mas lumalaban sa epekto, ngunit sa parehong oras ay may mahusay na density.
• Ang resistensya ng kahalumigmigan. Ang LSU ay hindi sumisipsip ng likido, hindi warp, ay hindi nababago sa ilalim ng impluwensya ng kahalumigmigan, at pagkatapos ng mahabang nilalaman sa tubig kapag tuyo, ibabalik ang kalidad at hugis.
• Ang pagkakabukod ng thermal. Ang materyal ay may isang mababang koepisyent ng thermal conductivity.
• Kaligtasan ng sunog. Glass-magnesite sheet withstands makabuluhang thermal load at hindi masusunog.
• Hindi tinatagusan ng tunog. LSU ganap na sumisipsip ng tunog.
• Kakayahan. Ang isang sheet na may kapal ng walong milimetro ay maaaring palitan ang isang 25 mm layer ng drywall. Ang paggamit ng LSU ay nakakatipid ng pera at oras.
• Pagkamagiliw sa kapaligiran. Ang materyal ay hindi naglalabas ng mga lason (kabilang ang mga asbestos), ay palakaibigan.
• Kaginhawaan sa trabaho. Dahil sa kanilang kakayahang umangkop at magaan, ang mga sheet ng salamin-magnesiyo ay maaaring magamit sa mga kumplikadong komposisyon ng arkitektura (ang mga gilid ng LSU sa panahon ng pag-install ay hindi gumuho, hindi masira) at maaaring magamit bilang isang pagtatapos na layer kahit na walang palamuti (gluing, plastering, painting, atbp.).

Kagamitan para sa paggawa ng LSU

Ang linya ng teknolohikal ay hindi masyadong kumplikado, na, siyempre, ay magpapasaya sa mga negosyante.Bukod sa mga rolyo ng tape, tatlong pangunahing mga yunit lamang ang ginagamit:

1. Shaper - ang makina mismo, kung saan nangyayari ang paggawa ng salamin-magnesiyo sheet. Ang aparato ay isang kumplikado ng mga plate ng paghuhulma - mga espesyal na plastic na hulma na puno ng isang reseta ng reseta at konektado sa isang solong yunit.
2. Ang platform para sa paghahalo ng mga hilaw na materyales ay isang awtomatikong panghalo na nilagyan ng isang dispenser kung saan ibinubuhos ang mga panimulang materyales. Pagkatapos sila ay naghahatid ng paghahatid sa panghalo, kung saan sila ay homogenized (dinala sa nais na kondisyon).
3. Ang isang awtomatikong cutting machine ay isang patakaran ng pamahalaan kung saan ang mga pinatuyong mga billet ng LSU ay pinapakain sa mga batch na may layunin na kunin ang mga ito sa mga paunang natukoy na mga sukat.

Gayundin, ang kagamitan para sa paggawa ng salamin-magnesiyo sheet ay dapat magsama ng mga silid sa pagpapatayo, basura sa pagproseso ng basura at iba pang mga yunit.

Produksyon ng LSU

Upang mas maintindihan ang kakanyahan ng teknolohiya, sinisira namin ang buong proseso sa mga yugto ng intermediate.

1. Una, ang mga hilaw na materyales ay inihanda (inihanda ang mga mixtures ayon sa recipe).
2. Ang sheet ay nabuo (prefabricated).
3. Pagkatapos ang lamination ng materyal ay isinasagawa (paggiling sa isa o magkabilang panig). Ito ay isang opsyonal na pagkilos, sapagkat sa panahon ng pagtatapos ng trabaho, bilang isang panuntunan, ang ibabaw ng sheet ay idinagdag sa karagdagan.
4. Ang flushing ay isinasagawa (ang alikabok at iba pang mga dayuhang partikulo na natitira pagkatapos lamination ay hugasan).
5. Ang pagpapatayo ay isinasagawa (kasama o walang mga silid sa pagpapatayo).
6. Ang isang hindi pantay na gilid ay naka-trim.
7. Ang chamfer ay tinanggal (LSU ay binibigyan ng geometrically tamang hitsura).
8. Naka-pack ang mga sheet.

Gastos ng kagamitan

Ang linya ng pinakamababang pagsasaayos, kabilang ang dating, ang paggupit, isang pag-aalis ng cassette at isang paliguan ng lakas, ay nagkakahalaga mula sa tatlong milyong rubles. Sa embodimentong ito, ang mga silid ng pagpapatayo ay hindi ibinigay, kaya ang pagpapatayo ay kailangang isagawa sa isang hiwalay na espesyal na silid na gamit.

Ang proseso ay tumatagal ng 30-50 na oras sa temperatura ng silid. Gayundin, ang linya ay hindi nagsasama ng isang platform para sa paghahalo ng mga hilaw na materyales, at ang bathtub at naglalabas na cassette ay naroroon sa isang solong kopya, kaya kung kinakailangan ay kailangan silang mag-order din. Ang paggawa ng salamin-magnesiyo sheet ay isasagawa sa isang rate ng 1 SML bawat minuto.

Ang isang medium-sized na linya ay nangangailangan ng isang mas malaking lugar, dahil kasama nito ang isang mas malaking bilang ng mga yunit. Bilang karagdagan sa mga kagamitan na ibinigay para sa nakaraang linya, kasama nito ang mga dispenser, isang vibrating screen, isang basurang pandurog, conveyors, mixer.

Ang ganitong pamamaraan ay gastos ng isa at kalahating beses na mas mahal kaysa sa unang kaso (tungkol sa 4.5 milyong rubles), ngunit sa mga tuntunin ng teknolohiya mas perpekto ito. Una, dahil sa pagkakaroon ng isang basurang pandurog, ang paggawa ng isang baso-magnesiyo sheet ay magiging walang basura, pangalawa, dahil sa pagkakaroon ng mga dispenser, ang natapos na halo ay awtomatikong mapapakain sa tipaklong, at pangatlo, ang mga conveyor ay awtomatikong ihalo ang halo. Siyempre, ang pagtaas ng pagganap.

Kung pinahihintulutan ng mga pondo, maaari kang bumili ng isang buong linya, na talagang kumakatawan sa isang buong pabrika. Gastos ito sa pagitan ng 8-9 milyong rubles.

Mga pasilidad sa paggawa

Upang ilagay ang mga kinakailangang kagamitan at materyales, kailangan mo ng isang workshop na may apat na silid, ito ay:

• ang silid mismo, kung saan isinasagawa ang paggawa ng salamin-magnesiyo sheet;
• isang bodega kung saan maiimbak ang mga sangkap at inihahanda ang halo;
• silid para sa pagpapatayo ng materyal;
• bodega para sa pag-iimbak ng mga natapos na produkto.

Upang mapaunlakan ang isang lingguhang supply ng mga hilaw na materyales, kakailanganin mo ang isang bodega na may isang lugar na 100-120 square meters. Ang production workshop kung saan matatagpuan ang linya ng produksiyon ay dapat magkaroon ng isang lugar na hindi bababa sa 200 square meters (lapad ng hindi bababa sa 5 metro, haba - 40 metro).

Ang isang lugar na 100 square meters ay sapat na para sa silid kung saan magaganap ang pagpapatayo, sa kondisyon na ito ay gumagana sa isang shift (sa 2 shift - 200 sq. M, sa 3 shift - 300 sq. M). Ang natapos na bodega ng produkto ay maaaring magkaroon ng medyo maliit na lugar - 100-150 square meters.

Ang tauhan

Upang gumana sa isang shift, kakailanganin mo:

1. Dalawang nagtatrabaho na seksyon ng paghahanda ng halo.
2. Limang manggagawa sa linya.
3. Apat na tao sa mga seksyon ng pagpapatayo at pag-aayos.
4. Isang driver ng trak, na sabay na nagsisilbing storekeeper.
5. Dalawang loader.
6. Isang master (shift supervisor).

Isang kabuuang labinlimang tao bawat shift. Ang suweldo ng mga hindi bihasang manggagawa sa bansa sa kabuuan ay mula sa 20-25,000 rubles, ang magbabayad ng driver at foreman ay kailangang magbayad mula sa 35 libong rubles at pataas.

Sa konklusyon

Kaya, ang isang tunay na unibersal na materyal ay salamin-magnesite sheet. Ang paggamit nito sa panloob na dekorasyon ay maaaring makabuluhang gawing simple ang gawain sa pag-aayos, kaya ang katanyagan ng naturang materyal ay nakakakuha lamang ng momentum. Kahit na nagtatrabaho sa isang shift, ang gastos ng pagsisimula ng isang negosyo ay maaaring maibalik sa loob ng anim na buwan. Inaasahan namin na ang impormasyong ipinakita sa artikulo ay nakatulong sa iyo na maunawaan kung paano buksan ang iyong sariling produksyon ng LSU. Buti na lang!