การปฏิบัติจริงในระหว่างการติดตั้งและการเพิ่มประสิทธิภาพต้นทุนเป็นเงื่อนไขที่สำคัญยิ่งที่ผู้เข้าร่วมในอุตสาหกรรมก่อสร้างต้องการ พวกเขาประสบความสำเร็จในรูปแบบและวิธีการที่แตกต่างกัน แต่ในที่สุดพวกเขาอำนวยความสะดวกในขั้นตอนการทำงานและอนุญาตให้มั่นใจได้ว่าผลลัพธ์ที่มีคุณภาพสูง การเปลี่ยนจากวัสดุก่อสร้างแบบดั้งเดิมไปสู่ความทันสมัยและนวัตกรรมมากยิ่งขึ้นมักจะทำหน้าที่อย่างแม่นยำเพื่อเพิ่มประสิทธิภาพและปรับปรุงคุณภาพของโครงสร้าง
ในแง่นี้เทคโนโลยีการผลิตบล็อคโฟมซึ่งเป็นวิธีการดั้งเดิมในการเตรียมปูนนั้นน่าสนใจ แต่ก็มีความโดดเด่นในเรื่องความพร้อมใช้งาน ต้นแบบบ้านยังสามารถใช้งานได้ แต่สำหรับสิ่งนี้คุณจะต้องทำความคุ้นเคยกับรายละเอียดเกี่ยวกับการสร้างวัสดุก่อสร้างแบบบล็อกนี้
บล็อคโฟมทำมาจากอะไร?
ปูนซีเมนต์ปอร์ตแลนด์ถูกใช้เป็นฐานโดยมีเกรดสูงสุด - ตัวอย่างเช่น M 400 เหมาะสมปูนซีเมนต์ต้องเป็นไปตามคุณสมบัติของยี่ห้อนี้มิฉะนั้นจะไม่สามารถใช้งานได้หลังจากผลิต คุณสมบัติที่โดดเด่นของบล็อคโฟมคือโครงสร้างที่มีรูพรุนซึ่งจะรวมอยู่ในกลุ่มของคอนกรีตมือถือ ดังนั้นกระบวนการผลิตจะไม่ทำโดยไม่มีตัวแทนฟอง นี่อาจเป็นองค์ประกอบอินทรีย์หรือสังเคราะห์รายการของงานซึ่งจะรวมถึงเพียงการก่อตัวของโครงสร้างที่หลวมและมีรูพรุน ในทางปฏิบัติมันจะให้กำแพงที่มีข้อได้เปรียบในการดำเนินงานมากมาย
นอกจากนี้ยังมีการเพิ่มดินเหนียวเถ้าและขยะอุตสาหกรรมบางประเภทลงในฐาน จากมุมมองของการปรับปรุงคุณสมบัติทางเทคนิคและทางกายภาพการเจือจางดังกล่าวไม่สมเหตุสมผล - การเพิ่มวัตถุดิบในอัตราที่สองมักมีจุดมุ่งหมายเพื่อลดต้นทุนขององค์ประกอบโดยการแทนที่ปูนซีเมนต์ปอร์ตแลนด์ที่มีราคาแพง นอกจากนี้ยังมีการนำทรายและน้ำเข้ามาในองค์ประกอบโดยไม่ล้มเหลว
ส่วนของส่วนประกอบที่ใช้งานได้นั้นเกิดจากกาวและไฟเบอร์ สำหรับการแก้ปัญหากาวนั้นจะต้องมีทั้งองค์ประกอบและการก่ออิฐ มันสามารถเป็นหนึ่งเดียวและผลิตภัณฑ์เดียวกัน - สิ่งสำคัญคือมันตรงตามข้อกำหนดสำหรับการใช้งานในเงื่อนไขเฉพาะ จากมุมมองของการเตรียมสารละลายคุณสมบัติเช่นความหนืดการยึดเกาะการยึดเกาะและความปลอดภัยของสารเคมีจะมีความสำคัญ ในฐานะที่เป็นวิธีการก่ออิฐ, กาวสำหรับบล็อคโฟมในรูปแบบบริสุทธิ์ไม่ค่อยใช้ แต่ในกรณีใด ๆ มันควรจะทนน้ำค้างแข็งทนต่อความชื้นทนทานและทนไฟ ไฟเบอร์ในทางกลับกันทำหน้าที่เสริมกำลัง นอกจากนี้ในบางกรณีฟังก์ชั่นคลัปปลิ้ง แต่ในรุ่นกลไกที่เด่นชัดกว่า เส้นใยช่วยลดความเสี่ยงของการแตกร้าวเสริมกำลังโครงสร้างผนังและพื้นและลดความเครียดในโครงสร้างที่อยู่ติดกัน
ลักษณะของบล็อคโฟม
ลักษณะการทำงานจะสะท้อนให้เห็นในการติดฉลากของบล็อคโฟมแล้ว ตัวอย่างเช่นสำหรับการเน้นฉนวนกันความร้อนมันคุ้มค่าที่จะเลือกยี่ห้อจาก D150 ถึง D400 วัสดุนี้เนื่องจากมีความหนาแน่นสูง (ค่าตัวเลขระบุอัตราส่วนของ kg / m3) ให้ฉนวนที่เพียงพอสำหรับบ้านที่ตั้งอยู่ในละติจูดกลาง ในแง่ของความแข็งแรงนี่ไม่ใช่ทางเลือกที่ทำกำไรได้ดีที่สุดเมื่อเทียบกับอิฐแบบดั้งเดิม ขีดจำกัดความแข็งแรงเฉลี่ยคือ 9 กิโลกรัมต่อ 1 ซม3. อีกสิ่งหนึ่งคือแม้กระทั่งการผลิตบล็อคโฟมที่บ้านก็สามารถแนะนำพลาสติกและฟิลเลอร์ที่สามารถเพิ่มคุณสมบัติส่วนบุคคลรวมถึงความแข็งแรงและความต้านทานต่อน้ำค้างแข็ง
ในสภาพโรงงานคุณภาพทางเทคนิคได้รับการปรับปรุงเนื่องจากองค์ประกอบพื้นฐาน Marks D500-D900 ถือเป็นโครงสร้างและฉนวนความร้อนนั่นคือมันเหมาะสำหรับการให้ความร้อนในพื้นที่ภาคเหนือและเพื่อรักษาความน่าเชื่อถือในแง่ของความเครียดทางกายภาพ โดยวิธีการที่บล็อกที่แข็งแกร่งสามารถทนได้ถึง 90 กิโลกรัมต่อ 1 เมตร2 เป็นแบรนด์ของ D1200 ขนาดอาจแตกต่างกัน แต่มีรูปแบบที่เป็นมาตรฐานสำหรับการปล่อยวัสดุซึ่งถือว่าเหมาะสมที่สุด นี่คือบล็อกโฟม 200x300x600 มม. ซึ่งขึ้นอยู่กับองค์ประกอบให้ความหนาแน่นของผนัง 300 ถึง 1200 กิโลกรัม / เมตร3. นอกจากนี้การดูดซึมน้ำมีเสถียรภาพที่ 14%
เทคโนโลยีการหล่อ
ในขั้นตอนแรกการเตรียมสารละลายจะดำเนินการซึ่งสามารถทำได้ในกรวยอาคารทั่วไปที่มีฟังก์ชั่นการนวดอัตโนมัติ ถัดไปส่วนผสมที่สร้างขึ้นจะถูกเทลงในแบบฟอร์มเทปคาสเซ็ทซึ่งมวลของโฟมคอนกรีตจะใช้พารามิเตอร์ทางกายภาพที่ระบุ เทคโนโลยีการฉีดแบบดั้งเดิมให้ความเป็นไปได้ของการสั่นสะเทือนและการบดอัดในแม่พิมพ์ซึ่งจะปรับปรุงคุณภาพของบล็อก อย่างไรก็ตามในรูปแบบเทปที่เรียบง่ายฟังก์ชั่นนี้จะขาดไปเนื่องจากการขาดไดรฟ์ไฟฟ้าที่สามารถให้ผลการสั่นสะเทือน
เมทริกซ์แบบหล่อที่ทันสมัยกว่าอนุญาตให้คุณเปลี่ยนการกำหนดค่าของเซลล์ นั่นคือผู้ใช้เองสามารถปรับความหนาและความยาวของบล็อกตามคำขอของเขา นอกจากนี้ยังทำให้สามารถสร้างบล็อคโฟมที่มีพารามิเตอร์แต่ละรายการในสำเนาเดียว - ตัวอย่างเช่นสำหรับวางในที่ยากลำบาก ระยะเวลาการเกิดพอลิเมอร์คือการแข็งตัวนั้นแตกต่างกันไปโดยเฉลี่ยตั้งแต่ 10 ถึง 20 ชั่วโมง ส่วนใหญ่ขึ้นอยู่กับชนิดของกาวที่ใช้สำหรับบล็อคโฟม - กันน้ำซิลิโคนหรือโพลิเมอร์ หลังจากการเสริมความแข็งแกร่งของโครงสร้างบล็อกสามารถหลุดออกมาจากผนังของแบบหล่อ
อุปกรณ์การหล่อ
ในการใช้วิธีการฉีดจะอนุญาตให้อุปกรณ์สามประเภท ประการแรกสิ่งเหล่านี้คือการติดตั้งเพื่อสร้างส่วนผสมคอนกรีตโฟม พวกเขาแตกต่างจากไซโลทั่วไปที่พวกเขามีอุปกรณ์สำหรับสร้างโฟม ผลผลิตเฉลี่ยของหน่วยดังกล่าวคือ 20-30 เมตร3 ต่อวันอีกครั้งมันขึ้นอยู่กับองค์ประกอบเฉพาะ ในขั้นตอนต่อไปสามารถใช้อุปกรณ์เคลื่อนที่สำหรับบล็อคโฟมซึ่งจะช่วยอำนวยความสะดวกในการเคลื่อนย้ายส่วนผสมไปยังแม่พิมพ์ มันอาจเป็นเครื่องจักรขับเคลื่อนด้วยตัวเองพร้อมบังเกอร์และช่องทางที่อยู่นิ่ง ๆ โดยตรงสำหรับการจัดหาโซลูชั่นให้กับเมทริกซ์
เกี่ยวกับรูปแบบของตัวเองมันได้รับการตั้งข้อสังเกตว่าพวกเขาเป็นเซลล์เมทริกซ์เทปคาสเซ็ตที่ผสมเท ที่บ้านอุปกรณ์แบบอะนาล็อกสามารถทำจากแผ่นโลหะธรรมดาได้ กำลังสร้างลังชนิดหนึ่งและไม่จำเป็นต้องมีจุดต่ำสุด - ในกระบวนการแม้กระทั่งโครงสร้างโรงงานมักจะวางอยู่บนพื้นผิวที่เรียบและนี่ก็เพียงพอที่จะได้วัสดุก่ออิฐที่ถูกต้องทางเรขาคณิต อีกสิ่งหนึ่งคือเทคโนโลยีของการผลิตบล็อคโฟมโดยการฉีดขึ้นรูปยังช่วยให้สามารถแยกชิ้นส่วนแม่พิมพ์ได้ง่ายและรวดเร็วหลังจากการแข็งตัวของสารละลาย
เทคโนโลยีการตัด
วิธีการสร้างบล็อคโฟมนี้ยังจัดเตรียมสำหรับแต่ละขั้นตอนของการเตรียมและการส่งมอบของผสมไปยังสถานที่ของการก่อตัวสุดท้ายของวัสดุ แต่แตกต่างจากวิธีการก่อนหน้านี้มันเกี่ยวข้องกับวิธีการที่แตกต่างกันในการจัดทำบล็อก พวกมันเกิดขึ้นไม่ได้อยู่ในเซลล์ของเมทริกซ์ แต่เกิดจากการแยกเชิงกลของอาเรย์ทั่วไป นั่นคือในขั้นต้นการทำสีรองพื้นก็ทำเช่นกัน แต่ไม่ใช่ตามรูปแบบเมทริกซ์ที่แยกกัน แต่ลงในพาเลททั่วไป จากนั้นสารละลายเทลงในส่วนการดำเนินการนี้จะขึ้นอยู่กับเงื่อนไขที่ใช้เทคโนโลยีการตัด บล็อคโฟมของโรงงานประเภทที่องค์กรขนาดใหญ่ถูกตัดด้วยเลเซอร์และหัวระบายความร้อน ในโรงงานขนาดเล็กและขนาดกลางสิ่งนี้ทำโดยเลื่อย, เกลียวและช่างแกะสลักทางกลอื่น ๆ ซึ่งสมควรได้รับความสนใจเป็นพิเศษ
อุปกรณ์ตัดบล็อก
การผลิตบล็อกโฟมแบบมืออาชีพนั้นไม่สมบูรณ์หากไม่มีเส้นตัดพิเศษที่ใช้กับคอนกรีตหล่อได้ ในแง่ของเครื่องมือตัดนี้เป็นอุปกรณ์ที่มีความหลากหลายมาก - สามารถใช้ใบมีด, สาย, เลื่อยวงเดือน, สายโลหะ ฯลฯ อุปกรณ์ดังกล่าวสำหรับบล็อกโฟมจะขึ้นอยู่กับแพลตฟอร์มหรือเตียงซึ่งถูกออกแบบมาเพื่อรองรับวัสดุเป้าหมาย ในกระบวนการนั้นใบมีดก็จะผ่านก้อนหินก้อนเดียว ทางเดินข้ามทำให้การตัดเสร็จสมบูรณ์โดยปล่อยให้บล็อกสำเร็จรูป
วิธีนี้มีข้อดีหลายประการมากกว่าการฉีดขึ้นรูป ประการแรกมั่นใจได้ว่ามีความแม่นยำในการขึ้นรูปใบหน้าและด้านข้าง ด้วยสิ่งนี้คุณภาพของการจัดแต่งทรงผมในอนาคตก็เพิ่มขึ้นเช่นกัน นอกจากนี้หากต้องการการขึ้นรูปในบางกรณีการใช้น้ำมันหล่อลื่นพิเศษบนขอบของเซลล์โลหะเนื่องจากการยึดเกาะของพื้นผิวของบล็อกมีปัญหาจากนั้นการตัดจะช่วยรักษาความขรุขระของใบหน้าและช่วยปรับปรุงการยึดเกาะกับพื้นผิวอื่น ๆ นอกจากนี้ยังมีอิสระอย่างสมบูรณ์ในการควบคุมพารามิเตอร์ที่มีการผลิตบล็อกโฟม ขนาดและน้ำหนักของผลิตภัณฑ์อาจแตกต่างกัน: พวกเขายังดำเนินการในรูปแบบมาตรฐาน 200x300x600 ด้วยน้ำหนักเฉลี่ย 500 กิโลกรัมต่อ 1 เมตร2และมีลักษณะส่วนบุคคล
เทคโนโลยีแบบหล่อ
วิธีการนี้ทำให้นึกถึงการฉีดขึ้นรูป แต่ด้วยระดับอัตโนมัติที่มากขึ้น การขึ้นรูปแบบคลาสสิคสามารถทำได้ด้วยตนเองโดยใช้เซลล์โลหะทำเอง การปอกอัตโนมัติต้องการการมีส่วนร่วมของผู้ปฏิบัติงานเฉพาะในกระบวนการควบคุมการเทลงในแบบฟอร์มดั้งเดิม นอกจากนี้เครื่องจะหยิบแม่พิมพ์บนพาเลทและเก็บไว้ในบังเกอร์ (บางครั้งมีการสัมผัสกับความร้อน) จนแข็งตัว มันยากที่จะจัดระเบียบการผลิตบล็อคโฟมที่บ้านเนื่องจากอุปกรณ์อาจต้องเชื่อมต่อกับเครือข่าย 380 V แต่ด้วยสายสามเฟสมันค่อนข้างเป็นไปได้ นอกจากนี้ยังมีการเตรียมส่วนผสมในแบบของบุคคลที่สามโดยไม่ต้องเชื่อมต่อหน่วยพิเศษ หลังจากการแข็งตัวเครื่องจะเปิดถังโดยอัตโนมัตินำแบบฟอร์มออกมาพร้อมบล็อกบนพาเลทและลบแบบหล่อ
การทำให้แห้งโฟมคอนกรีตบล็อก
ในสภาวะการผลิตแบบอินไลน์เมื่อไม่มีเวลานานหลายชั่วโมงและแม้กระทั่งความคาดหวังในชีวิตประจำวันของการทำพอลิเมอไรเซชันของบล็อกจะใช้เวทีเทคโนโลยีเพิ่มเติม - การทำให้แห้งด้วยความร้อน สำหรับเรื่องนี้มีการใช้กล้องพิเศษซึ่งบรรจุบล็อคโฟม เทคโนโลยีการก่อสร้างสำหรับการผลิตอิฐจำเป็นต้องรวมถึงการใช้เตาเผาเป็นเครื่องมือในการเผาและเสริมความแข็งแกร่ง คอนกรีตโฟมเป็นวัสดุที่มีความหนาแน่นน้อยกว่าดังนั้นจึงมักจะถูกแจกจ่ายโดยไม่มีอิทธิพลทางความร้อน - แต่ขั้นตอนนี้จะไม่ฟุ่มเฟือยเพื่อประหยัดเวลาและเสริมสร้างโครงสร้าง ตามที่ผู้เชี่ยวชาญกล่าวว่าการนึ่งด้วยเตาในอีกไม่กี่ชั่วโมงจะช่วยให้เครื่องได้รับความแข็งแรงพื้นฐานประมาณ 70% ในระดับองค์กรเทคโนโลยีนี้สำหรับการผลิตบล็อคโฟมเป็นไปได้เฉพาะในสายอัตโนมัติ เครื่องควรควบคุมกระบวนการบรรจุและขนถ่ายโดยอัตโนมัติที่เกี่ยวข้องกับการเคลื่อนที่ของแบบฟอร์มคาสเซ็ตลงในเตาเผา
โรงงานขนาดเล็กสำหรับการสร้างบล็อคโฟม
ในโรงงานขนาดเล็กเพื่อการผลิตพวกเขามักจะใช้สายการผลิตขนาดเล็กซึ่งมีพื้นที่การใช้งานหนาแน่น แนวคิดของโรงงานขนาดเล็กสำหรับบล็อคโฟมนั้นใช้หลักการเดียวกันผู้ประกอบการไม่จำเป็นต้องเติมเต็มช่องว่างระหว่างขั้นตอนเทคโนโลยี - ตั้งแต่ต้นจนจบการผลิตจะถูกควบคุมโดยระบบอัตโนมัติ สายเริ่มต้นด้วยสิ่งที่กระโดดผสมคอนกรีตโฟม ผู้ประกอบการแนะนำส่วนประกอบที่จำเป็นทั้งหมดพร้อมสารเติมแต่งและกำหนดโปรแกรมสำหรับการเตรียมส่วนผสมของอาคาร จากนั้นสารละลายจะถูกป้อนเข้าสู่ภาชนะที่จะก่อตัวเป็นรูปสี่เหลี่ยมขนมเปียกปูน
โรงงานขนาดเล็กทั่วไปสำหรับการผลิตบล็อกโฟมทำงานตามวิธีการของบล็อกการตัดเนื่องจากเริ่มแรกจะมุ่งเน้นไปที่การได้รับองค์ประกอบที่มีขนาดทางเรขาคณิตที่แน่นอน หลังจากการชุบแข็งตามธรรมชาติหรือการหลอมของเตาก้อนหินใหญ่จะถูกส่งไปยังขั้นตอนการตัดอัตโนมัติจากที่ถูกส่งต่อไปยังจุดรวบรวมในรูปแบบของบล็อกสำเร็จรูป
ข้อสรุป
การทำวัสดุก่อสร้างคอนกรีตโฟมนั้นง่ายกว่าอิฐหรือแผ่นคอนกรีต แต่วัสดุนี้แสดงให้เห็นถึงการใช้งานจริงหรือไม่? บล็อกดังกล่าวมีน้ำหนักน้อยดังนั้นความแข็งแรงในขั้นต้นจะเปรียบกับอิฐธรรมดา แต่ยังมีคุณสมบัติเชิงบวกในคอนกรีตมือถือ แม้แต่เทคโนโลยีการผลิตแบบง่ายของบล็อคโฟมที่ไม่มีสารเติมแต่งพิเศษก็ทำให้เราสามารถใช้ฉนวนกันความร้อนคุณภาพสูงได้ ดังนั้นแม้จะมีมวลและความหนาแน่นเพียงเล็กน้อยหน่วยดังกล่าวสามารถรับประกันปากน้ำที่ดีที่สุดได้ ในเรื่องของความปลอดภัยต่อสิ่งแวดล้อมนี่เป็นตัวเลือกที่ดีสำหรับการสร้างบ้าน ถ้าคุณทำโดยไม่มีตัวดัดแปลงพิเศษการออกแบบจะปลอดภัยสำหรับผู้อยู่อาศัย
แต่ข้อดีหลักของบล็อคโฟมคือการประหยัดทางการเงิน ทั้งเทคโนโลยีการผลิตและโลจิสติกส์ในระหว่างการก่อสร้างและการขนส่งนั้นใช้เงินลงทุนน้อยที่สุดเมื่อเปรียบเทียบกับวัสดุก่อสร้างอื่นและวัสดุก่อสร้างแบบพาเนล