ความปลอดภัยระหว่างการเชื่อม: สถานที่เชื่อมอุปกรณ์ป้องกันส่วนบุคคล

การเชื่อมเป็นกระบวนการสำหรับการรับข้อต่อที่เชื่อถือได้ระหว่างชิ้นส่วน มันมักจะมาพร้อมกับความเสี่ยงที่เพิ่มขึ้นต่อสุขภาพของมนุษย์ ในเรื่องนี้ควรปฏิบัติตามข้อควรระวังเพื่อความปลอดภัยระหว่างการเชื่อม

แนวคิดทั่วไปเกี่ยวกับการคุ้มครองแรงงาน

เพื่อให้มาตรการความปลอดภัยที่จะดำเนินการอย่างเต็มที่ระบบการจัดการอยู่ การคุ้มครองแรงงานระหว่างการเชื่อมให้เป็นกลไกที่ครอบคลุมสำหรับการควบคุมการปฏิบัติตามกฎความปลอดภัยในระหว่างการใช้งานเทคโนโลยีเฉพาะ มีรายการการกระทำทางกฎหมายในระดับรัฐภูมิภาคอุตสาหกรรมองค์กรการประชุมเชิงปฏิบัติการ

1. GOSTs ควบคุมคุณสมบัติของเทคโนโลยีและการควบคุม
2. เอกสารเทคโนโลยีและการจัดการ
3. กฎความปลอดภัยการคุ้มครองแรงงานคำแนะนำเฉพาะทาง
4. กลไกทางกฎหมายในการรับผิดชอบต่อการไม่ปฏิบัติตามมาตรการป้องกัน

การกระทำทางกฎหมายกำหนดกิจกรรมของบริการพิเศษที่ออกแบบมาเพื่อตรวจสอบว่ามีการปฏิบัติตามข้อควรระวังเพื่อความปลอดภัยในระหว่างการเชื่อมหรือไม่ให้อุปกรณ์ที่จำเป็นทำการฝึกอบรมอย่างสม่ำเสมอและรับผิดชอบต่อการไม่ปฏิบัติตามมาตรการความปลอดภัย

กฎสำหรับการเตรียมการเชื่อม

ขั้นตอนแรกควรมาพร้อมกับเช็ค:

1. ความรู้และการบรรยายสรุปในหัวข้อ: "ความปลอดภัยระหว่างการเชื่อม"
2. สถานที่ทำงานมั่นใจในความสะอาดปราศจากวัตถุส่วนเกินและสารไวไฟ
3. ความสมบูรณ์และความสามารถในการให้บริการของอุปกรณ์ป้องกันส่วนบุคคลการระบายอากาศ; แหล่งพลังงาน, สายเคเบิล, ข้อต่อ, สายดิน, ฉนวนกันความร้อน (การเชื่อมแบบโค้ง); เครื่องกำเนิดไฟฟ้าอะเซทิลีน, ถังแก๊ส, กระปุกเกียร์, เกจวัดแรงดัน, หัวเผา (การเชื่อมด้วยแก๊ส)
4. การปฏิบัติตามอุปกรณ์ร่วมกันในแง่ของแรงดันไฟฟ้าสูงสุดที่อนุญาต, ความดันก๊าซ,
5. พื้นปิดขึ้นอยู่กับความชื้นและการมีแผ่นยาง
6. ความพร้อมใช้ของสารดับเพลิง

การออกแบบเสาสำหรับเชื่อมอาร์ค

ข้อบังคับเกี่ยวกับอาชีวอนามัยและความปลอดภัยกำหนดอุปกรณ์ที่เหมาะสมสำหรับสถานที่ทำงาน:

1. เพื่อให้มั่นใจว่าแสงและการระบายอากาศคุณภาพสูงหากไม่มีการระบายอากาศที่ดีขึ้นควรสร้างระบบระบายอากาศแบบเทียม
2. เคลือบผนังและพื้นด้วยสีทนไฟหรือพลาสเตอร์พิเศษควรมีระดับสูงของรังสี UV
3. การต่อสายดินของแหล่งพลังงาน: หม้อแปลง, วงจรเรียงกระแส, ออสซิลเลเตอร์, ฯลฯ
4. แยกอย่างระมัดระวังของการเชื่อมต่อทั้งหมดการใช้ข้อต่อที่มีคุณภาพสูง
5. ความพร้อมใช้งานของระบบขัดจังหวะแรงดันไฟฟ้าอัตโนมัติในกรณีที่เกิดการแตกหักและทำงานผิดพลาด
6. เส้นผ่านศูนย์กลางของสายเคเบิลควรสอดคล้องกับความแรงของกระแสไฟฟ้า: 10 มม² - 100 A, 25 มม² - 200 A, 35 มม² - 300 A, 70 มม² - 500 A
7. การเลือกขั้วไฟฟ้าที่ถูกต้อง สายเคเบิลเชื่อมต่อกับแหล่งจ่ายแรงดันไฟฟ้าและที่ยึดขั้วไฟฟ้าโดยใช้ข้อต่อและขั้ว ไม่อนุญาตให้ใช้วิธีบิดและวิธีอื่น ๆ ของการติดตั้งกลอนสด
8. การปรากฏตัวของเสื่อยาง, ชุดป้องกันพิเศษและรองเท้าของช่างเชื่อม, ถุงมือ, หน้ากากที่มีตัวกรองแสง
9. จัดหาเครื่องดับเพลิงและการเข้าถึงน้ำเย็น

การรับรองทางเทคนิคเกี่ยวกับการปฏิบัติตามความปลอดภัยของกระบวนการผลิตควรจัดทำเป็นเอกสารในแผนและแผนที่ที่เหมาะสมในกรณีที่ไม่มีห้องโดยสารหรือโพสต์พิเศษข้อควรระวังข้างต้นทั้งหมดจะถูกติดตามโดยไม่ล้มเหลว

การเชื่อมอาร์ค

การเชื่อมด้วยอาร์คไฟฟ้าจะต้องมาพร้อมกับกฎต่อไปนี้:

1. การตรวจสอบความสะอาดของผลิตภัณฑ์คุณภาพของการลอกและการแปรรูปขอบ
2. ในกรณีของโครงสร้างการเชื่อมก่อนหน้านี้เมื่อสัมผัสกับผลิตภัณฑ์ปิโตรเลียมหรือสารไวไฟอื่น ๆ ให้ตรวจสอบคุณภาพของขั้นตอนการทำความสะอาดเพิ่มเติม
3. ปฏิบัติตามมาตรฐานอย่างชัดเจนให้สังเกตค่าแรงดันและกระแสที่อนุญาตสูงสุด
4. ใช้แสงแรงดันไฟฟ้าต่ำ (สูงถึง 12 V)
5. ขาดการสัมผัสโดยตรงกับผู้ถือขั้วและขั้ว
6. ในสถานการณ์ที่มีการใช้งานในพื้นที่ฟรีโดยไม่มีการติดตั้งอุปกรณ์พิเศษให้ดำเนินการภายใต้ผ้าคลุมที่ปกป้องจากสภาพอากาศด้วยการปฏิบัติตามข้อบังคับของลักษณะของความสามารถในการเชื่อมโลหะ
7. ในเวิร์กช็อปการเชื่อมระยะห่างระหว่างหม้อแปลงอย่างน้อย 1 เมตร
8. ใช้การเชื่อมในระดับความสูงโดยใช้นั่งร้าน

การหยุดพักหรือหยุดการกระทำถูกสังเกตโดยการปิดระบบทั้งหมดและอุปกรณ์ที่เกี่ยวข้องอย่างสมบูรณ์

เสร็จสิ้นการเชื่อมอาร์คไฟฟ้า

จุดสิ้นสุดของเวิร์กโฟลว์จะมาพร้อมกับ:

1. กำลังตัดการเชื่อมต่อแหล่งพลังงาน
2. ตัดการเชื่อมต่อเทอร์มินัลทั้งหมด
3. โดยการตรวจสอบความสามารถในการให้บริการขององค์ประกอบหลักและเสริมทั้งหมดรวมถึงการขาดแหล่งกำเนิดประกายไฟที่เป็นไปได้ในที่ที่มีประกายไฟจากการเผาไหม้ให้ดับไฟอย่างระมัดระวัง
4. การบรรจุและคัดแยกอุปกรณ์และชุดป้องกัน
5. ทำความสะอาดสถานที่ทำงาน
6. ระบายอากาศในห้องอย่างทั่วถึง
7. สุขอนามัยส่วนบุคคล
8. แจ้งเจ้าหน้าที่เกี่ยวกับการละเมิดหรือความผิดปกติทั้งหมด

ออกแบบเสาสำหรับเชื่อมแก๊ส

สถานที่ในการเชื่อมควรมีลักษณะตามข้อกำหนดต่อไปนี้:

1. การปรากฏตัวของแสงที่จำเป็นและการระบายอากาศ
2. เครื่องกำเนิดไฟฟ้าอะเซทิลีนถูกติดตั้งบนพาเลทโลหะที่ระยะ 10 เมตรจากสถานที่เชื่อม ปริมาณอากาศในห้องที่อนุญาตให้ใช้งานได้คือ 60 เมตร³. พวกเขาจะถูกเรียกเก็บเงินด้วยแคลเซียมคาร์ไบด์และน้ำอย่างเคร่งครัดตามข้อกำหนดของกฎระเบียบติดตั้งในแนวตั้งพร้อมกับการล้างอากาศที่เหลืออยู่ จำเป็นต้องตรวจสอบการทำงานของล็อคน้ำเติมน้ำหรือของเหลวที่ไม่แข็งตัว
3. มีการทำเครื่องหมายถังแก๊ส (อะเซทิลีน - สีแดง, ออกซิเจน - สีน้ำเงิน) ติดตั้งในแนวตั้งในระยะทางมากกว่า 5 เมตรจากสถานที่ทำงาน พวกเขาจะถูกส่งไปยังโพสต์โดยใช้อุปกรณ์พิเศษโดยไม่ต้องระเบิดแยกจากกัน ห้ามมิให้พกพาไหล่หรือในมือ!
4. การบริการของกระปุกเกียร์เกจวัดแรงดันท่อและหัวเผา
5. บุคคลที่มีส่วนร่วมในการเชื่อม (ตามกฎที่กำหนด) ควรมีเสื้อผ้ารองเท้าถุงมือป้องกันหน้ากากที่มีตัวกรองแสงเช่นเดียวกับการเข้าถึงน้ำเย็นได้ฟรี
6. การขาดงานที่โพสต์และใกล้กับสารและวัตถุไวไฟแหล่งกำเนิดของไฟหรือประกายไฟ

การเชื่อมแก๊ส

เงื่อนไขอาชีวอนามัยและความปลอดภัยกำหนดเชื่อมก๊าซด้วยความเป็นมืออาชีพและความระมัดระวังสูงสุดตามกฎและข้อบังคับทั้งหมด

1. การตรวจสอบคุณภาพของการเตรียมผลิตภัณฑ์รอยและขอบการขาดสารที่มีน้ำมันและติดไฟบนพื้นผิว
2. ในกรณีที่มีการระบายความร้อนมากเกินไปของเครื่องกำเนิดไฟฟ้าและกระบอกสูบควรทำความร้อนด้วยไอน้ำหรือผ้าขี้ริ้วที่ชุบน้ำอุ่น
3. สร้างการเชื่อมต่อระหว่างหัวเผา, ท่อ, กระปุกเกียร์บนกระบอกสูบ, การตรวจสอบการยึดและการปฏิบัติตามอุปกรณ์ระหว่างกัน สีของท่อก๊าซและกระปุกเกียร์: สีแดงสำหรับอะเซทิลีน, สีน้ำเงินสำหรับออกซิเจน ในกรณีของการใช้เครื่องกำเนิดไฟฟ้าอะเซทิลีนจะใช้หัวเผาฉีดซึ่งจ่ายอะเซทิลีนที่ความดัน 0.02 MPa และออกซิเจนอยู่ที่ 0.2-0.3 MPaหากใช้กระบอกสูบหัวเผาแบบไม่มีหัวฉีดซึ่งแรงดันในการฟีดอะเซทิลีนคือ 0.1 MPa
4. การเลือกเคล็ดลับสำหรับไฟฉายและลวดฟิลเลอร์ขึ้นอยู่กับความหนาของชิ้นงานที่เชื่อม: 0.5-1.0 มม. - หมายเลข 0, 2-4 มม. - หมายเลข 2, 6-9 มม. - ลำดับ 4 เป็นต้น
5. การควบคุมแรงดันที่แม่นยำที่ทางเข้าสู่เกียร์และที่ทางออก ความแข็งแรงสูงสุดที่อนุญาตสำหรับท่อก๊าซ: 2 MPa, อะเซทิลีน - 0.63 MPa
6. ตรวจสอบว่ามีน้ำเพียงพอในล็อกน้ำหรือไม่
7. เริ่มต้นเตาโดยการเปิดวาล์วออกซิเจนจากนั้นวาล์วอะเซทิลีน ความสมบูรณ์ของงานจะมาพร้อมกับการดำเนินการตามลำดับย้อนกลับ ในกรณีที่มีการกระแทกกลับให้ปิดอะเซทิลีนอย่างเร่งด่วนแล้วปิดวาล์วออกซิเจน
8. ห้ามมิให้ดำเนินการโดยใช้อุปกรณ์ที่น่าสงสัยหรือผิดพลาด
9. อย่าสัมผัสกับวาล์วบนถังหรือกระปุกเกียร์ด้วยถุงมือที่มีอนุภาคของน้ำมันหรือสารไวไฟอื่น ๆ !

ข้อกำหนดสำหรับงานเชื่อมมีการบันทึกเป็นลายลักษณ์อักษรเปล่งเสียงในการบรรยายสรุปปกติและตรวจสอบโดยผู้ตรวจสอบและวิศวกรความปลอดภัย

เสร็จสิ้นการเชื่อมก๊าซ

ความปลอดภัยระหว่างการเชื่อมต้องปฏิบัติตามกฎเพื่อให้การเชื่อมสำเร็จตามกฎระเบียบที่ชัดเจน:

1. หยุดการจ่ายก๊าซผ่านเครื่องเขียน: ปิดอะเซทิลีนแล้วปิดวาล์วออกซิเจน
2. ทับซ้อนกระบอกสูบปิดเครื่องกำเนิดไฟฟ้าทำความสะอาดตามข้อกำหนดรวมถึงการขนส่ง
3. จำหน่ายอุปกรณ์หลักและอุปกรณ์เสริมทั้งหมดในสถานที่
4. ทำความสะอาดระบายอากาศอย่างทั่วถึง
5. การกำจัดแหล่งกำเนิดประกายไฟที่อาจเกิดขึ้น
6. รายงานผู้บังคับบัญชาเกี่ยวกับสถานการณ์ที่ผิดปกติ, ความเสี่ยง, ปัญหา

กฎความปลอดภัยที่สำคัญ

1. การระงับการเชื่อมอย่างเร่งด่วนและการแจ้งผู้บังคับบัญชา
2. หากเกิดไฟไหม้ให้ถอดถังบรรจุเครื่องกำเนิดไฟฟ้าแหล่งกำเนิดกระแสไฟฟ้าและอุปกรณ์ที่มีความเสี่ยงสูงอื่น ๆ ออกไปในระยะที่ปลอดภัย เริ่มต้นการปิดการจุดระเบิดโดยใช้เครื่องดับเพลิงคาร์บอนไดออกไซด์, วัสดุใยหิน, ทราย, น้ำ, ในกรณีที่มีระดับสูงของอันตรายเรียกบริการตรวจสอบเพิ่มเติมและบริการดับเพลิง
3. ในกรณีที่มีการนัดหยุดงานชั่วคราวจะมีการปิดการจ่ายก๊าซไปยังเครื่องเผาไหม้อย่างเร่งด่วน เพื่อลดความเสี่ยงของอันตราย - ตรวจสอบล็อคน้ำและเติมน้ำ
4. ในสถานการณ์ที่มีการปนเปื้อนของแก๊สวิกฤต - หยุดกระบวนการทำงานและระบายอากาศในห้องอย่างทั่วถึง
5. การหยุดชะงักของการเชื่อมในสถานการณ์ที่ไม่เหมาะสมสำหรับการนำไปใช้งาน: อุปกรณ์ทำงานผิดปกติ, สภาพอากาศเลวร้ายเมื่อทำงานในที่โล่ง, ความไม่มั่นคงหรือความไม่พร้อมของชิ้นส่วนที่ต้องทำการเชื่อม แจ้งบริการและการจัดการด้านการคุ้มครองแรงงาน
6. การดูแลเบื้องต้นในกรณีที่เกิดไฟไหม้และการบาดเจ็บอื่น ๆ ในสถานการณ์ที่อันตรายต่อสายตาล้างตาและปรึกษาแพทย์
7. รายงานสถานการณ์ทั้งหมดไปยังการจัดการในสถานการณ์ที่สำคัญยิ่งอย่าเปลี่ยนตำแหน่งของวัตถุเพื่อให้การตรวจสอบง่ายขึ้น

เนื่องจากความจริงที่ว่าการดำเนินงานทางเทคโนโลยีประเภทนี้มาพร้อมกับความเสี่ยงที่เพิ่มขึ้นต่อชีวิตมนุษย์และสุขภาพขั้นตอนความปลอดภัยในระหว่างการเชื่อมควรได้รับการรับรองบันทึกไว้ภายใต้การตรวจสอบระบบปกติและเนื้อหาข้อมูลที่เพิ่มขึ้นของพนักงาน