ประเภทหลักของข้อต่อรอย

การเชื่อมโลหะถูกใช้ในหลายอุตสาหกรรม ความทนทานของการออกแบบใด ๆ ขึ้นอยู่กับการใช้งานเหล่านี้ คุณภาพของการเชื่อมได้รับผลกระทบจากการเลือกชนิดของรอยต่อและรอยต่อ มีการจำแนกประเภทและประเภทของข้อต่อเป็นจำนวนมาก มันควรพิจารณาประเภทหลักองค์ประกอบของรอยเชื่อม

มาตรการรักษาความปลอดภัย

การเชื่อมเป็นกิจกรรมที่เป็นอันตรายต่อสุขภาพและชีวิตมนุษย์ ดังนั้นการใช้อุปกรณ์ป้องกันส่วนบุคคลสำหรับงานดังกล่าวจึงไม่สามารถทำได้ การเชื่อมมีหลายปัจจัยที่เป็นอันตราย: การแผ่รังสีก๊าซการหลอมโลหะที่ลดลง ดังนั้นต้องมีชุด PPE ต่อไปนี้:

• สูท มันทำจากผ้าผ้าใบกันน้ำ
• รองเท้าช่างเชื่อม ในกรณีนี้ผ้าลูกไม้ควรปิด
• แว่นตาหน้ากากช่างเชื่อม
• เครื่องช่วยหายใจก๊าซเชื่อม
• ถุงมือผ้าใบกันน้ำ

อย่างที่คุณเห็นคุณจำเป็นต้องมีฉากที่ค่อนข้างจริงจัง แต่เขาคือผู้ที่จะช่วยป้องกันจากการเผาไหม้การสูญเสียการมองเห็นพิษ ดังนั้นจึงจำเป็นต้องใช้งาน

นิยามการเชื่อม

บ่อยครั้งที่สถานที่ก่อสร้างหรือการผลิตจำเป็นต้องเชื่อมต่อระนาบโลหะและชิ้นส่วนในชิ้นเดียว สำหรับสิ่งนี้การเชื่อมจะถูกใช้ในระหว่างที่เกิดรอยต่อ ข้อต่อดังกล่าวกลายเป็นชิ้นเดียวเนื่องจากกระบวนการฟิวชั่นของโลหะตัวเองและวัสดุบรรจุ (ขั้วไฟฟ้า) ข้อต่อรอยเชื่อมหลักประกอบด้วยรอยต่อของตัวเองโซนฟิวชั่นพื้นที่ที่ได้รับความร้อนและวัสดุที่อยู่ติดกัน ชิ้นส่วนจะเข้าร่วมที่ระดับโมเลกุลหรือระหว่างโมเลกุลภายใต้อิทธิพลของอุณหภูมิสูง รอยต่อรอยมีหลายประเภท GOST 5264-80 มีข้อมูลโดยละเอียดเกี่ยวกับแต่ละรายการ ด้านล่างเราจะพิจารณารายละเอียดทั้งหมดนี้ให้ละเอียดยิ่งขึ้น

ชน

สายพันธุ์นี้เป็นที่นิยมมากที่สุด มันถูกใช้ทุกที่ ยิ่งไปกว่านั้นการเชื่อมสามารถดำเนินการกับขอบใด ๆ มันสามารถเป็นด้านเดียวและสองด้านกับซับที่ถอดออกได้ไม่สามารถถอดออกได้และไม่มีมัน มันถูกใช้สำหรับตัวเลือกขอบดังต่อไปนี้: การจับสองส่วนหรือหนึ่งโดยไม่มีมันเช่นเดียวกับในกรณีที่ไม่มีขอบมุม แต่นั่นไม่ใช่ทั้งหมด ขอบสามารถเป็นปราสาทที่มีด้านเดียวและสองด้าน, สมมาตรและไม่สมมาตร, โค้งและหักมุมและอื่น ๆ ข้อต่อแบบรอยชนมีความหลากหลายและหลากหลาย มันเป็นสิ่งสำคัญในการสังเกตเทคโนโลยีการทำงานเพื่อให้ได้ตะเข็บที่มีคุณภาพสูง

เชิงมุม

การรวมส่วนต่าง ๆ นี้ใช้เมื่อทำงานกับองค์ประกอบโครงสร้างมุม บางครั้งมีปัญหากับการคว้าของที่เข้าถึงยาก ดังนั้นจึงมีข้อ จำกัด บางอย่างเกี่ยวกับขอบที่ต้องเข้าร่วม การเชื่อมสามารถเป็นด้านเดียวและสองด้าน มันถูกใช้กับขอบประเภทต่อไปนี้:

• ไม่มีมุมเอียง
• จับเจ่าหนึ่งขอบ
• ด้วยมุมเอียงข้างเดียวและทวิภาคี
• ด้วยมุมเอียงทั้งสองด้าน

อย่างที่คุณเห็นองค์ประกอบการเชื่อมต่อจำนวนหนึ่งหายไปเนื่องจากความซับซ้อนหรือไม่สามารถยึดให้แน่นโดยใช้ข้อต่อแบบเชื่อมมุม

ที

การตัดแบบนี้ดูเหมือนการเชื่อมต่อชิ้นส่วนรูปตัว T แต่มันก็เป็นลักษณะของชิ้นส่วนด้วยเช่นกันเมื่อใช้การเอียงมุมเล็ก ๆ ของพื้นผิวหนึ่งไปยังอีกส่วนหนึ่ง การเชื่อมสามารถเป็นด้านเดียวและสองด้าน เมื่อทำงานกับข้อต่อดังกล่าวแถวของขอบต่อไปนี้จะถูกจัดเตรียม:

• ไม่มีมุมเอียง
• ด้วยรุ่นด้านเดียวและสองด้านบนขอบเดียวนอกจากนี้พวกเขาสามารถสมมาตรและไม่สมมาตร
• ด้วยการยกนูนด้านเดียวและสองด้านของระนาบเดียว

ข้อต่อรอยแบบต่างๆของ Tauri ยังช่วยให้คุณทำงานกับมุมมองเครื่องบินที่ จำกัด

การเชื่อมต่อแบบ Lap และชน

การเชื่อมต่อครั้งแรกจะใช้ในกรณีที่จำเป็นต้องใช้เพื่อยึดชิ้นส่วนด้วยการทับซ้อน ต้นแบบที่ไม่มีขอบนูนนั้นเป็นที่ต้องการของผู้ใช้งานประเภทนี้ ชนิดของรอยต่อรอยต่อปลายไม่ค่อยถูกนำมาใช้ แต่ก็ยังมีการจัดสรรเป็นกลุ่มแยกต่างหาก ด้วยวิธีนี้ส่วนปลายของชิ้นส่วนเชื่อมต่อกัน โปรดจำไว้ว่าสำหรับแต่ละรอยต่อสามารถใช้ตะเข็บชนิดต่างกันได้ เพื่อความสะดวกในการทำงานกับตารางที่ลงทะเบียนรอยเชื่อมทุกประเภท GOST ได้แนะนำการกำหนดตัวอักษร ช่างเชื่อมแต่ละคนควรทำความคุ้นเคยกับลักษณะสำคัญของพวกเขา

การจำแนกประเภทตะเข็บ

มีตัวเลือกการจำแนกประเภทหลายประการ:

• ตามตำแหน่งที่สัมพันธ์กับพื้นผิว - ด้านเดียวและสองด้าน
• โดยการนัดหมาย - พนักงาน (การทำงานของพื้นผิวเชื่อมภายใต้ภาระ), ไม่ทำงาน (ไม่มี)
• ความยาว - สั้น (สูงสุด 250 มม.), ปานกลาง (สูงถึง 1 ม.), ยาว (เกินหนึ่งเมตร)
• โดยการกำหนดค่า - rectilinear, โค้ง
• ในความกว้าง - ด้าย (ความกว้างเท่ากับเส้นผ่าศูนย์กลางของอิเล็กโทรดหรือเล็กกว่าอย่างมีนัยสำคัญ), กว้างขึ้น (ที่ได้รับจากการเคลื่อนไหวแบบสั่นของอิเล็กโทรด)

ประเภทของรอยเชื่อมและรอยต่อมีการจำแนกอีกหลายประเภทที่ควรพิจารณาในรายละเอียด

ตามตำแหน่งในอวกาศ

การจำแนกประเภทนี้เน้นจุดต่อไปนี้:

• ลดลง มุมของงานเทียบกับขอบฟ้าคือจาก 0 ถึง 60 °
• แนวตั้ง มุมที่สัมพันธ์กับพื้นดินอยู่ระหว่าง 60 ถึง 120 °
• เพดาน มุมการทำงานอยู่ในช่วงตั้งแต่ 120 ถึง 180 °

ตำแหน่งในอวกาศสามารถส่งผลกระทบต่อคุณภาพของรอยต่อและการเลือกประเภทของการเข้าร่วม

ตามระดับความต่อเนื่อง

ประเภทของรอยเชื่อมและรอยต่อต่อไปนี้มีความแตกต่างกับการจำแนกประเภทนี้: ต่อเนื่อง (ไม่มีช่องว่างตามความยาวทั้งหมด) เป็นระยะ ๆ (ดำเนินการโดยการหยุดชะงัก) ตัวเลือกที่สองเป็นลักษณะเพิ่มเติมสำหรับข้อต่อมุมและที เป็นระยะ ๆ ในทางกลับกันสามารถ:

• โซ่เมื่อทั้งสองฝ่ายทำตะเข็บโซ่ที่ต่อเนื่องกัน
• หมากรุกเมื่อตะเข็บด้านหนึ่งและอีกด้านหนึ่งถูกนำไปใช้กับการเปลี่ยนแปลงที่สัมพันธ์กัน
• จุด ประตามลำดับจากทั้งสองฝ่าย

ตะเข็บต่อเนื่องทนต่องานหนัก มีความไวต่อการกัดกร่อนน้อยกว่าดังนั้นจึงมักถูกใช้กับพื้นผิวงาน

ตามประเภทของรอยเชื่อมที่ได้รับ

การจำแนกประเภทนี้แยกประเภทตะเข็บต่อไปนี้:

• ชน
• มุม มันถูกใช้ใน T- ข้อต่อเชื่อมต่อข้อต่อมุม
• เต็มรูปแบบในการเจาะ มันเป็นลักษณะของข้อต่อ T และข้อต่อรอบ นอกจากนี้ความหนาของพื้นผิวไม่ควรเกิน 10 มม.
• หมุดย้ำไฟฟ้า ยังใช้สำหรับข้อต่อทีและรอบตัก ครั้งแรกพื้นผิวแรกถูกเจาะ ผ่านพวกเขาคว้าที่สอง หากความหนาของพื้นผิวแรกไม่เกิน 3 มม. จะไม่ทำการเจาะ แผ่นดังกล่าวถูกเจาะโดยการเชื่อม การออกแบบที่แข็งแกร่ง แต่ไม่แน่น
• ปลาย พวกเขาจะใช้ในการจับพื้นผิวด้านข้างของชิ้นส่วน (สิ้นสุด)

อย่างที่คุณเห็นประเภทของรอยเชื่อมและรอยต่อเชื่อมโยงกันโดยการจำแนกประเภท พวกเขายังมีชื่อเหมือนกันจำนวนมาก

ตามข้อมูลโปรไฟล์ส่วน

หากคุณตัดรอยต่อก้นคุณสามารถกำหนดประเภทของรอยต่อได้ตามประเภทนี้:

• นูนออก มันถูกนำไปใช้กับผลิตภัณฑ์ที่กำลังโหลดแบบคงที่ ก็ถือว่าเสริม เมื่อทำการเย็บตะเข็บจะใช้ขั้วไฟฟ้าจำนวนมาก
• เว้า มันเป็นลักษณะสำหรับการออกแบบที่มีการโหลดแบบไดนามิกและสลับ ก็ถือว่าอ่อนแอ
• ปกติ การใช้งานที่แนะนำสำหรับเว้า

ข้อต่อรอยแบบ T-Shaped และ Angled หมายถึงการเชื่อมแบบอื่น - พิเศษ หากเราพิจารณาในบริบทจะเห็นว่าขาข้างใดข้างหนึ่งมีขนาดใหญ่ขึ้นเช่นสามเหลี่ยมหน้าจั่วจะได้รับ ใช้สำหรับผลิตภัณฑ์ที่มีโหลดผันแปร ลดความเครียด

ในทิศทางของความพยายาม

การจำแนกประเภทนี้เกี่ยวข้องกับเทคโนโลยีการเชื่อม ดังนั้นตะเข็บคือ:

• ตามยาว แรงถูกส่งไปตามแนวแกนของตะเข็บ
• ครอส ทิศทางของความพยายามข้าม
• รวม บางครั้งการออกแบบจำเป็นต้องมีการผสมผสานของความพยายามหลายประเภท ตัวอย่างเช่นทั้งขวางและแนวยาว
• เอียง แรงถูกนำไปใช้ในมุม

ตามจำนวนชั้น

มีตะเข็บเพียงสองประเภทเท่านั้นในบริบทของการจำแนกประเภทนี้: ชั้นเดียวและหลายชั้น นอกจากนี้พวกเขาเป็นบัตรผ่านเดียวและบัตรผ่านหลายบัตร หากทุกอย่างชัดเจนด้วยตัวเลือกแรกจากนั้นตัวเลือกที่สองจะถูกกำหนดโดยนิยามใหม่หลายประการ:

• ผ่าน พูดง่ายๆคือนี่เป็นทางเดินครั้งเดียวผ่านทางคลัตช์โดยการเชื่อม
• ลูกกลิ้ง นี่คือชื่อของส่วนหนึ่งของโลหะหลอมเหลวที่ได้รับในรอบเดียว โดยวิธีการชั้นตะเข็บอาจประกอบด้วยลูกกลิ้งหนึ่งหรือมากกว่าทำในระดับเดียวกัน
• รากของรอยต่อ นี่คือลูกกลิ้งที่ไกลที่สุดจากระดับหันเข้าหากัน

ข้อต่อหลายจุดเชื่อมหลายชนิดใช้สำหรับยึดวัสดุที่หนาและลดโซนร้อน การจำแนกประเภทเดียวกันระบุประเภทของรอยเชื่อมและข้อต่อเพิ่มเติม GOST กำหนดให้พวกเขาเป็น:

• Podvarochny ส่วนเล็ก ๆ ของรอยต่อทวิภาคีเตรียมการ มันจะดำเนินการเพื่อป้องกันการเผาไหม้ในช่วงระดับอื่น ๆ หรือสิ่งสุดท้ายที่นำไปใช้กับรากของตะเข็บ
• หันหน้าไปทาง ชื่อตัวเองพูดเพื่อตัวเอง มันจะดำเนินการสำหรับส่วนหน้าของตะเข็บหลายระดับ ปรับปรุงรูปลักษณ์

ตะเข็บหลายแถวมักจะซับซ้อน พวกเขาต้องการความแม่นยำและเป็นมืออาชีพ

ข้อผิดพลาดที่ยอมรับไม่ได้

ประเภทของรอยเชื่อมและประเภทของรอยเชื่อมควรดำเนินการตามเทคโนโลยี คุณภาพของงานเกี่ยวข้องโดยตรงกับการดำเนินงานต่อไปของผลิตภัณฑ์และโครงสร้าง เมื่อเชื่อมต้องไม่อนุญาตให้มีข้อผิดพลาดต่อไปนี้:

• Undercut, เบิร์นผ่าน มันเกิดขึ้นในช่วงเวลาที่สัมผัสกับความร้อนเป็นเวลานานถึงจุดหนึ่ง
• ขาดการเจาะ เอฟเฟกต์ความร้อนไม่เพียงพอเป็นผลมาจากฐานที่ทำความสะอาดไม่ดี การออกแบบไม่น่าเชื่อถือ
• การรวมตะกรัน อาจปรากฏขึ้นเนื่องจากขั้วไฟฟ้าคุณภาพต่ำ
• รูขุมขน พวกเขาจะเกิดขึ้นเป็นผลมาจากการปรากฏตัวของกระเด็นของโลหะร้อน ควรปรับอุณหภูมิรอยเชื่อม
• รอยแตก อาจปรากฏขึ้นเมื่อเชื่อมต่อโลหะประเภทต่าง ๆ พวกเขาอาจแตกต่างกันไปในจุดหลอมเหลว
• โพรง การศึกษาภายใต้การไหลเข้าของช่องว่าง นี่เต็มไปด้วยรอยร้าวระหว่างการทำงาน
• ขาดการฟิวชั่น เหตุผล: อุณหภูมิไม่เพียงพอสำหรับการเชื่อม, พื้นผิวที่ทำความสะอาดไม่ดี, ขาดการเจาะ

ทั้งหมดนี้อาจส่งผลกระทบต่อคุณภาพของโครงสร้างโลหะและผลิตภัณฑ์

การควบคุมคุณภาพ

งานเชื่อมต้องควบคุมคุณภาพ มีหลายวิธีในการใช้งาน:

• การตรวจสอบด้วยสายตา มันจะช่วยในการตรวจสอบข้อผิดพลาดที่มองเห็นได้: รูขุมขน, รอยแตก, การรวมตะกรัน
• การวัด การใช้เครื่องมือวัดจะตรวจสอบความยาวและความกว้างของตะเข็บ ตรวจสอบการปฏิบัติตามข้อกำหนดในการอ้างอิงและ GOST
• ทดสอบการรั่ว จำเป็นสำหรับการออกแบบบางประเภท มันถูกตรวจสอบโดยใช้การจีบแบบพิเศษ
• instrumentations เทคโนโลยีใหม่พบแอปพลิเคชันของพวกเขาในพื้นที่นี้
• การวิจัยในห้องปฏิบัติการ มันถูกตรวจสอบโดยปฏิกิริยาทางกายภาพและทางเคมี

แน่นอนคุณภาพของงานขึ้นอยู่กับประสบการณ์และคุณสมบัติของช่างเชื่อม เขาจะกำหนดความสามารถในการปฏิบัติงานนี้หรือประเภทของงานความเข้ากันได้ของวัสดุได้อย่างง่ายดายเลือกข้อต่อและตะเข็บที่ต้องการและทำงานในระดับที่เหมาะสม ช่างเชื่อมที่ดีได้รับเสมอและจะมีค่า แต่นี่คือการศึกษาทั้งในทางทฤษฎีและปฏิบัติ บางคนใช้เวลาหลายปีกว่าจะทำสิ่งนี้

ข้อสรุป

ตามที่ระบุไว้ก่อนหน้าการเชื่อมเป็นกระบวนการเทคโนโลยีที่ซับซ้อนที่ต้องใช้ทักษะและความรู้ระดับมืออาชีพ นอกจากนี้อย่าลืมอุปกรณ์ป้องกันส่วนบุคคล พวกเขาจะช่วยหลีกเลี่ยงการเผาไหม้ที่กระจกตาของดวงตาซึ่งเป็นอันตรายต่อผิวหนังจากผลกระทบความร้อนหากคุณต้องการใช้การเชื่อมกับโครงสร้างที่ซับซ้อนจะดีกว่าที่จะไว้วางใจมืออาชีพ และทั้งหมดเป็นเพราะความน่าเชื่อถือของการออกแบบนั้นจะขึ้นอยู่กับคุณภาพของงานที่ทำในอนาคต เพื่อให้ได้รับประสบการณ์ควรเริ่มต้นด้วยผลิตภัณฑ์ที่เรียบง่าย ในเวลาเดียวกันเทคโนโลยีการเชื่อมและข้อควรระวังความปลอดภัยจะต้องปฏิบัติตามอย่างเคร่งครัด ควรเข้าใจว่าการเตรียมความพร้อมยังมีบทบาทสำคัญ ดังนั้นคุณควรทำความสะอาดพื้นผิวให้สะอาดก่อนเริ่มงาน นอกจากนี้ในตอนท้ายของตะเข็บควรทำความสะอาดตะกรัน บางครั้งมันก็ไม่สม่ำเสมอ สิ่งนี้ไม่สามารถมองเห็นได้หลังชั้นตะกรันที่ยังคงเป็นอิเล็กโทรด ดังนั้นเราได้ค้นพบรอยเชื่อมและข้อต่อชนิดหลัก ๆ