Организација радног места заваривача: карактеристике и захтеви

Организација радног места заваривача предувјет је за његов правилан и сигуран рад. Овај поступак треба да се спроведе у складу са санитарним правилима.

Увод

Електрично заваривање метала сматра се једним од најважнијих технолошких процеса било које производње.

Сваки заваривач ослања се на унапријед припремљен план рада како би створио исправне облике и моделе потребних предмета. У овом случају, заваривач мора у сваком случају да узме у обзир и неке радне грешке током поступка заваривања. Вриједно је узети у обзир да током процеса рада постоји локално гријање, које деформира дијелове. Процес заваривања захтева сталну промену начина рада током рада.

Због тога свакодневно стручњаци развијају све ефикаснију и аутоматизованију опрему за заваривање која ће максимизирати једноставност рада и омогућити вам да добијете савршен производ.

Шта је заваривање? Ово је поступак у коме се нераздвојиво једињење добија као резултат повезивања елемената интермолекуларним и интератомским везама. Ова појава се постиже загревањем или пластичном деформацијом.

Данас се заваривање веома широко користи за поуздано повезивање различитих метала, као и њихових легура.

За производњу процеса заваривања потребна вам је енергија. Истовремено се могу користити њени извори као што су електрични лук, ултразвук, трење, гасни пламен, електрична струја, електронски сноп или ласерско зрачење.

Савремене технологије омогућавају да се поступак заваривања обавља не само у посебно опремљеним предузећима, већ и током радова у степама или на терену. Али чак ни ово није ограничење. Постојала је прилика да се то уради чак и под водом или у свемиру.

Не заборавите да је извођење ових радова веома опасно и да укључује огроман ризик. Нису искључени случајеви тровања штетним гасовима, струјног удара, инфрацрвеног или ултраљубичастог зрачења или повреде прскањем врућих метала. Да би се избегле горе наведене опасности, потребно је одржавати радно место у исправном стању. О томе ћемо говорити у овом чланку.

Важни захтеви на радном месту

Организација радног места заваривача укључује контролу безбедности. Зато стручњаци препоручују употребу заваривачких екрана током заваривања. Да бисте створили мале производе, радно место треба да буде у облику отворене горње кабине.

Ако се поступак заваривања одвија у окружењу са заштитним гасовима, онда у овом случају облога зида не би требало да досегне пода на нивоу од тридесет центиметара. У исто време, висина самог платна зида треба да буде најмање два метра.

Имајте на уму да облоге за заштиту од светлости и зидови кабине требају бити ватроотпорни материјали.

Организација радног места заваривача сматраће се тачном ако је површина просторија већа од 4,5 квадратних метара. У исто време, ова опрема за заваривање, као и монтажне јединице и остали делови за заваривање, овде се лако смештају.

Ако радник користи машину за резање плазмом, тада за њу треба да направите чврсту ограду, чија је висина најмање 2,2 метра. Обавезно користите ватроотпорне материјале.

Организација радног места заваривача зависи од многих фактора. Допуштено је уградити неколико апарата за заваривање у једну кабину.Али у овом случају сама соба мора нужно бити одвојена светлосним штитницима. Стручњаци препоручују употребу завеса за заваривање. То је веома сигуран, поуздан и јефтин материјал.

Стални и привремени послови

Организација радног места заваривача ручним лучним заваривањем зависи од врсте рада. Ако је то стално или непомично место, тада се заваривање врши у специјалним радионицама или у радионицама. Радна јединица је монтирана у потпуно затвореној, добро проветреној просторији. Стручњаци препоручују постављање бетонског пода за максималну сигурност.

Али привремено радно место користи се за заваривање директно у самом објекту. У овом случају, помоћна опрема треба да буде присутна на радном месту. Противпожарни апарат, песак, канта и други материјали за гашење пожара су обавезни.

Неколико речи о завесама за заваривање

Организација рада и радног места заваривача подразумева, пре свега, безбедан рад, а тек потом ефикасност производње. Веома је згодно користити завесе за заваривање да бисте створили праве радне услове. Имају бројне предности у односу на друге материјале:

• поуздано штите од ултраљубичастог зрачења, истовремено пружајући добру видљивост у самој кабини за заваривање;
• одлична заштита од прскања и искре, пружа одличну заштиту од пожара;
• спречити лош утицај протока ваздуха на процес заваривања;
• побољшати рад хаубе;
• врло једноставан и лаган за употребу;
• релативно јефтин материјал.

Организација одговарајуће вентилације

Сигурна организација рада на радном месту заваривача зависи од многих фактора. Инсталација исправног система вентилације није изузетак.

Обавезно инсталирајте одводну вентилацију две врсте: локалну и општу. Локална опрема треба бити инсталирана у близини сваког радног места ако постоји испуштање материја штетних за људско тело. Штавише, сваки издувни систем мора бити опремљен поузданим филтером за чишћење ваздуха од штетних емисија.

Кацига - предуслов за заваривање

Такав производ се користи да заштити лице и очи радника од штетних утицаја зрака, као и од искрења и прскања. Ове кациге су израђене од матираног црног влакна или посебно обрађене шперплоче. Максимална тежина кациге или маске не сме бити већа од 0,6 кг. Имајте на уму да се може користити само производ са посебним, поузданим светлосним филтером. Употреба обичног обојеног стакла је забрањена, јер постоји врло висок ризик од оштећења очију невидљивим зрацима лука за заваривање.

Електрични држачи

Веома је важно проучити захтеве за организацију радног места заваривача. Измишљени су с разлогом. Најважнија ствар на радном месту је поштовање безбедносних правила.

Један од елемената који се користе за заваривање је електрични држач. Користи се за учвршћивање електроде, као и за напајање струје током процеса ручног лучног заваривања.

Сваки држач мора имати робустан дизајн. Делови под напоном морају бити добро изолирани од руку заваривача и производа који се завари.

У том случају ручка мора да издржи један минут пробног напона од 1500 волти при фреквенцији 50 Хз.

У овом случају, максимална температура радне површине ручке не сме бити већа од педесет степени Целзијуса. Па, наравно, сваки производ мора да има довољну механичку чврстоћу.

Припрема за рад

Типичан пројекат организовања радног места заваривача садржи информације о организацији исправног процеса рада. Пре него што започнете, урадите следеће:

• Све сувишне предмете треба уклонити са радног места, ослобађајући се пролаза за електричну опрему, као и за алат намењен за гашење пожара.
• Пре почетка радова, водите рачуна о стању подова. Требају бити чисти, суви и не клизави.
• Организација радног места заваривача полуаутоматског заваривања треба да укључи проверу исправности радне опреме, као и доступност и употребљивост уземљења.
• Све жице за заваривање морају бити постављене тако да додирују влажна места, не излажу се високим температурама и механичким напонима.
• Запаљиви материјали и запаљиве материје не би требало да буду у близини радног места. Минимални радијус за такву четврт треба да буде пет метара.

Организација радног места заваривача (ГОСТ 12.3.003-86)

Правила организације радног места извештавају да сваки радник мора да контролише:

• да ли подизачи зупчаника раде;
• колико је добро осветљено радно место;
• планирање надолазећег рада, то се ради унапред како би се припремили потребни алати;
• исправност преносне радне лампе;

• стање радног система вентилације.

Организација радног места заваривача у 5Ц

5Ц је напредна технологија управљања којом сама производња почиње и без које не може постојати. Скраћеница „5Ц“ означава пет речи које почињу словом „Ц“. Наиме:

1. Разврставање - правилно раздвајање свих ствари на неопходно и непотребно и благовремено одлагање последњих.
2. Придржавање наруџбе је исправна организација локације потребних супстанци, што вам омогућава да их брзо пронађете.
3. Чистоћа - континуирано надгледање реда на радном месту.
4. Стандардизација - континуирана и јасна примена три претходна става.
5. Побољшање - одржавање, јачање и побољшање претходно добијених резултата.

Главни циљеви 5Ц

Захваљујући овој технологији, поступак заваривања је много продуктивнији у производњи, јер су главни циљеви 5Ц:

• обезбеђивање чистоће и реда на радном месту заваривача;
• значајна уштеда времена, која се углавном постиже због чињенице да су сви потребни алати на правим и лако доступним местима заваривача;
• повећана сигурност и смањене несреће;
• значајно побољшање квалитета производа и истовремено смањење броја недостатака;
• стварање угодне и стабилне емоционалне атмосфере, стварање подстицаја за обављање посла;
• максимално повећање продуктивности рада.

Закључци

Процес заваривања је врло ефикасан, али истовремено и не сигуран поступак. Да бисте се заштитили од повреда, морате следити правила безбедности и правилно организовати своје радно место. Само у овом случају, производња ће бити на највишем нивоу, а број несрећа биће смањен. Водите рачуна о себи, боље је посветити мало времена чистоћи и реду на радном месту, него бити у болници са озбиљним последицама.