Технолошки процеси који укључују спровођење рециклаже обично захтевају прикључивање посебне опреме. Ови догађаји не укључују увек примање нових производа. У већини случајева, предузећа су опремљена специјалним прешама за уштеду простора. До неке мере се такве акције могу назвати припремама за даље прикупљање и одлагање отпада. Најраширенија је преша за одлагање балираног отпада, која је на тржишту доступна у различитим верзијама.
Шта је посебност преша за балирање?
Ова опрема се користи у комбајнима, фабрикама и другим предузећима како би се смањио слободни простор формирањем посебних бала или брикета. Системи овог типа имају две карактеристике које су одредиле њихову широку дистрибуцију. Прво, хидрауличка инсталација може имати различите димензије, што омогућава да је користе и мале компаније. Конкретно, мини преша за балирање је широко дистрибуирана, чиме се ефикасно носи са малим количинама отпадног папира и рециклажних материјала. Друго, вреди приметити приступ самом процесу рада. Техника у процесу обављања својих задатака формира блокове од картона, отпадног папира и разног отпада, а истовремено захтева минималан простор за сервисирање операције.
Дизајн саме опреме фокусиран је на употребу од стране предузећа чије се активности не односе на управљање отпадом. Односно, преша за отпадни папир ове врсте може се добро користити као додатна или помоћна опрема која решава секундарне задатке. Ово је главна карактеристика која разликује биљке за балирање.
Кључне карактеристике
Као што је већ напоменуто, постоје разне модификације таквих преша, па листа карактеристика може варирати. Ако говоримо о главним параметрима ове опреме, то ће бити маса уложених напора, снаге, снаге, величина прозора за утовар, перформансе и димензије резултирајућег брикета. Просечна маса притиска је 8-10 тона, што је довољно за сервисирање отпадног папира, картона и рециклираних материјала. Учинак инсталације такође зависи од овог показатеља и снаге. На пример, потенцијал снаге 2-2,5 кВ и одређена тежина силе дају 4-5 готових брикета на сат. Али то је под условом да величина блока износи 70 к 50 к 60 цм - стандардни параметри бала, који обично одговарају формату прозора за преузимање. Што се тиче снабдевања енергијом, мала преша за прешање ограничена је на спајање на утичницу од 220 В, али за индустријске моделе је потребно 380 В. Вриједно је обратити пажњу на могућност рада штампе са различитим материјалима. У зависности од верзије, могу се применити посебни захтеви за сервисирање валовите плоче, пенасте гуме, текстила итд.
Притисните уређај
Традиционални састав ове технике укључује кревет, неколико цилиндара, као и хидрауличне механизме за прешање. Прве две компоненте чине струјну основу конструкције, а трећа је представљена комбинацијом радних јединица и склопова. Посебно се функционални део састоји од клизача и хидрауличних цилиндара клипа. Помоћни поклопац налази се у кревету насупрот главном. Током извођења радног покрета и довода течности у цилиндре, поклопци се затварају.У погледу дизајна, хидраулична преша за отпадни папир може имати и друге конфигурације, али такав уређај је најчешћи. Промјене у величини компонената много су чешће.
Принцип рада
У почетку су поклопци цилиндра отворени, а комора је празна. Ручно или кроз дизалицу, прешана ниша је испуњена отпадом. Затим се покреће хидраулични погон, уље се доводи у цилиндре, а поклопци се затварају. Уље се дистрибуира по читавом подручју радних механизама, започиње главна функција опреме. Будући да преша за отпадни папир укључује аутоматско пуштање готових пакета, оператер практично не ступа у интеракцију са прозором за издавање. У неким верзијама један од хидрауличних цилиндара са клизачем се такође користи као један од корака пресовања.
Сорте
Постоји неколико класификација преша овог типа. Главно одвајање је према димензијама и показатељима перформанси. Са ове тачке гледишта истичу се индустријске и мини јединице. Инсталације првог типа могу претпоставити силу величине од 30-40 тона. По правилу, то су универзалне и мултифункционалне јединице које служе не само отпадном папиру, већ и производима за прераду металних производа. Друга сорта је мини инсталација, коју могу да користе организације које користе картон и папир као потрошачи. Типично, такви корисници одлажу отпад у малој количини.
Питање цена
У зависности од намене и, сходно томе, техничких параметара, одређује се цена ове опреме. Најјефтиније јединице процењују се на 70-80 хиљада рубаља. То су модели компактних величина, способни да формирају брикете од обичног отпадног папира. Такође је прилично популарна хоризонтална преша за отпад, чија цена у просеку варира од 300 до 400 хиљада рубаља. Рад таквих постројења омогућава да се користе како у индустријским постројењима тако и у предузећима која нису везана за прераду сировина. Горњи ниво цена представљен је моделима вредним око милион рубаља. Ово су цели комплекси хидрауличних машина, који могу да заузму посебна одељења у погонима за прераду папира и дрвета.
Прегледи власника пресова за балирање
Власници ове врсте опреме су похваљени због њихове једноставне употребе, пристојних перформанси и квалитета резултата. Захваљујући постројењима за балирање, руководиоци предузећа ослобађају читаве одељења и техничке просторије које су раније биле окупане отпадним папиром и разним врстама отпада. Поред тога, преша за рециклирање не захтева посебне мере одржавања. Једноставан дизајн и приступачан сет компонената омогућавају мајсторима да лако извршавају поправке.
Закључак
Принцип рада хидрауличних пресе је најефикаснији и најрационалнији у класи. Компактни дизајн опреме у комбинацији са великом продуктивношћу омогућава да се ослободите велике количине рециклабилних материјала за кратко време. Произвођачи такође покушавају да додатним могућностима и побољшању карактеристика квалитета додају пресу за отпадни папир. Неки програмери, на пример, побољшавају квалитет формирања брикета увођењем додатних нити, док се други фокусирају на технолошки развој утовара. Истовремено, побољшавају се и хидраулички капацитети - на пример, у моделима који коштају 300 хиљада рубаља. механика је високо отпорна на механичка оштећења, поузданост и стабилност у обављању својих задатака.
