Заваривање метала користи се у многим индустријама. Трајност било којег дизајна зависи од начина извођења ових радова. На квалитет заваривања утиче и избор врсте зглоба и шава. Постоји велики број класификација и врста спојева. Требало би узети у обзир главне типове, елементе заварених спојева.
Мере безбедности
Заваривање је опасна активност за здравље и живот људи. Стога употреба личне заштитне опреме за такав рад не може учинити. Заваривање прати низ штетних фактора: зрачење, гасови, капи растопљеног метала. Због тога ће бити потребан следећи сет ОЗО:
- Одело. Направљен је од платнених тканина.
- Велдер-ове ципеле или чизме. У овом случају везице треба затворити.
- Наочаре, маска заваривача.
- Респирацијски гас за заваривање.
- Ручке од цераде.
Као што видите, потребан вам је прилично озбиљан сет. Али он ће помоћи у заштити од опекотина, губитка вида, тровања. Стога је неопходна његова употреба.
Дефиниција заваривања
Врло често се на градилишту или производном месту захтева спајање металних авиона и делова у једном комаду. За то се користи заваривање, током којег се формира шав. Такав спој постаје једноделни због процеса фузије самог метала и материјала за пуњење (електрода). Главне врсте заварених спојева састоје се од самог шава, фузијске зоне, подручја захваћеног топлином и суседног материјала. Делови су спојени на интермолекуларном или интератомском нивоу под утицајем високих температура. Постоје различите врсте заварених спојева. ГОСТ 5264-80 садржи детаљне информације о сваком од њих. У наставку ћемо све то размотрити детаљније.
Бутт
Ова врста је најпопуларнија. Користи се свуда. Штавише, заваривање се може обавити било којом врстом ивица. Може бити једнострана и двострана, с подлогом која се може скинути, не може се уклонити и без ње. Користи се за следеће опције ивица: прирубница два дела или једног, без њега, као и у недостатку ивица носача. Али то није све. Руб може бити и дворац, са једностраним и двостраним, симетричним и асиметричним, закривљеним и сломљеним кутовима и тако даље. Типови заварених спојница су разнолики и свестрани. Важно је посматрати технологију рада како бисте добили висококвалитетни шав.
Цорнер
Ово спајање делова користи се када се раде са угловним конструкцијским елементима. Понекад постоје потешкоће са лепљењем тешко доступних места. Због тога постоји ограничење на ивицама које је потребно спојити. Заваривање може бити једнострано и двострано. Примењује се на следеће типове ивица:
- Нема нагиба.
- Прирубница једне ивице.
- Са једностраним и билатералним нагибом.
- Са нагибом на обе ивице.
Као што видите, број спојних елемената нестаје због сложености или немогућности њиховог причвршћивања помоћу угаоних типова заварених спојева.
Тауриде
Ова врста прореза изгледа попут везе дијелова у облику слова Т. Али је такође карактеристично за делове, за спајање којих је коришћен мали угао нагиба једне површине на другу. Заваривање може бити једнострано и двострано. При раду са таквим спојем припрема се следећи ред ивица:
- Нема нагиба.
- Са једностраном и двостраном верзијом на једној ивици, осим тога, могу бити симетричне и асиметричне.
- Са закривљеним једностраним и билатералним нагибом једне равнине.
Таури типови заварених спојева такође вам омогућавају да радите са ограниченим погледом на авионе.
Веза и спојница
Прво прикључивање користи се у случајевима када је потребно причврстити дијелове преклапањем. Мајстор, користећи ову врсту, преферира ивице без нагиба. Врло ретко се користи врста завареног споја. Али још увек је распоређена у посебну групу. На тај начин спојене су предње странице дијелова. Не заборавите да се за сваки спој може примијенити различита врста шава. Ради практичности рада са таблицом у којој су регистроване све врсте заварених спојева, ГОСТ је представио своју ознаку слова. Сваки заваривач треба да се упозна са њиховим главним карактеристикама.
Класификације шава
Постоји неколико опција класификације:
- По положају у односу на површину - једнострано и двострано.
- По договору - радници (рад заварених површина под оптерећењем), нерадни (без њега).
- У дужини - кратки (до 250 мм), средњи (до 1 м), дуги (преко метра).
- По конфигурацији - правоугаона, закривљена.
- По ширини - навој (ширина је једнака пречнику електрода или је знатно мања), проширен (добијен вибрацијским покретима електрода).
Врсте завара и спојева имају још неколико класификација које треба детаљно размотрити.
По положају у простору
Ова класификација истиче следеће тачке:
- Ниже. Угао рада у односу на хоризонт је од 0 до 60 °.
- Вертикално. Угао у односу на земљу је од 60 до 120 °.
- Плафон. Угао рада је у опсегу од 120 до 180 °.
Положај у простору може утицати на квалитет шава и на избор врсте спајања.
По степену континуитета
Овом класификацијом разликују се следећи типови завара и спојева: непрекидни (немају празнине по целој дужини) испрекидани (изводе се са прекидима). Друга опција је карактеристичнија за угаоне и тројилне спојеве. 
Прекидајући, заузврат, може бити:
- Ланац, када су направљени идентични дисконтинуирани ланци шавова на обе стране.
- Шах, када се шавови са једне и друге стране наносе са помаком у односу један на други.
- Указао. Са две стране испрекидане редоследом.
Континуирани шавови подносе велика оптерећења. Мање су подложни корозији, па се најчешће користе за радне површине.
Према врсти добијеног завара
Ова класификација разликује следеће врсте шавова:
- Бутт.
- Цорнер Користи се за Т-спојеве, прикључне, угаоне спојеве.
- Глатко. Карактеристично је за зглобове Т и зглобове. Штавише, дебљина површина не сме бити већа од 10 мм.
- Елецтро Ривет. Такође се користи за зглобове тинејџера и кољена. Прво се буши прва површина. Кроз њу хватају другу. Ако дебљина прве површине није већа од 3 мм, не буши се. Такви се листови буше заваривањем. Дизајни су снажни, али нису уски.
- Бутт. Користе се за пријањање бочних површина делова (крајева).
Као што видите, врсте завара и спојева међусобно су повезане таквом класификацијом. Чак имају и низ идентичних имена.
Према подацима профила секције
Ако исечете било који зглоб кука, можете тачно одредити врсту шава према овој класификацији:
- Конвексни. Примењује се на производима који имају статичко оптерећење. Сматра се појачаним. Приликом извођења таквог шава користи се велики број електрода.
- Конкавно. Карактеристично је за дизајне са динамичким и наизменичним оптерећењем. Сматра се ослабљеним.
- Нормално Препоручена употреба као за конкавну.
Типови заварених спојева у облику слова Т подразумевају другу врсту завара - специјални. Ако га размотримо у контексту, видеће се да ће једна од ногу бити већа, тј. Добије се једнакокрачан троугао. Користи се за производе са променљивим оптерећењем. Смањује стрес.
У правцу напора
Ова класификација се односи на технологију заваривања. Дакле, шавови су:
- Лонгитудинал. Сила је усмерена дуж оси шава.
- Попречно. Смјер напора преко.
- Комбиновано Понекад дизајни захтевају комбинацију више врста напора. На пример, и попречни и уздужни.
- Коси. Сила се примењује под углом.
Према броју слојева
У контексту ове класификације постоје само две врсте шавова: једнослојни и вишеслојни. Поред тога, они су једнопропусни и вишепролазни. Ако је са првом опцијом све јасно, онда другу карактерише присуство неколико нових дефиниција:
- Пролаз Једноставним речима, ово је једнократни пролазак кроз квачило заваривањем.
- Роллер. Ово је назив дела истопљеног метала добијеног у једном пролазу. Успут, слој шава може се састојати од једног или више ваљка направљених на истом нивоу.
- Корен шава. Ово је најудаљенији ваљак од нивоа окренутог.
За повезивање дебелих материјала и смањење зоне грејања користи се вишеслојни, вишеслојни заваривајући спој. Иста класификација је идентификовала додатне врсте завара и спојева. ГОСТ их је означио као:
- Заваривање Мањи део припремног билатералног шава. Изводи се у циљу спречавања прегоревања током других нивоа. Или се последња ствар наноси на корен шава.
- Суочавање. Само име говори за себе. Изводи се за предњи део шава на више нивоа. Побољшава изглед.
Вишередни шавови су обично сложени. Захтевају тачност и професионализам.
Недопустиве грешке
Врсте заварених спојева и врсте завара треба изводити у складу са технологијом. 
Квалитет рада директно је повезан са даљим радом производа и конструкција. При заваривању следеће грешке не смеју бити дозвољене:
- Подрезати, изгорети. Настаје током дужег термичког излагања једној тачки.
- Недостатак пенетрације. Недовољно дуг термички ефекат, услед чега настаје слабо очишћена подлога. Дизајн је непоуздан.
- Укључивања шљаке. Може се појавити услед неквалитетних електрода.
- Порес. Они се формирају као резултат појаве прскања врућег метала. Температуру заваривања треба подесити.
- Пукотине. Може се појавити приликом везања различитих врста метала. Они могу варирати у талишту.
- Шупљине. Образовање под приливом празнина. То је испуњено пуцањем током рада.
- Не фузија. Разлози: недовољна температура за заваривање, слабо очишћена површина, недостатак продора.
Све то може додатно утицати на квалитет металних конструкција и производа.
Контрола квалитета
Заваривачки рад захтева контролу квалитета. Постоји неколико начина да се то спроведе:
- Визуелни преглед Помоћи ће у откривању видљивих грешака: пора, пукотина, укључивања шљаке.
- Мерење Помоћу мерних инструмената прати се дужина и ширина шава. Провјерава поштивање задатка и ГОСТ-а.
- Тест пропуштања Потребно за неке врсте дизајна. Провјерава се посебним пресовањем.
- Инструментација. Нове технологије нашле су своју примену у овој области.
- Лабораторијска истраживања Проверавају се физичким и хемијским реакцијама.
Наравно, квалитет рада зависи од искуства и квалификације самог заваривача. 
Лако ће одредити способност обављања ове или оне врсте радова, компатибилност материјала, одабрати жељени спој и шав и посао обавити на одговарајућем нивоу. Добар заваривач је увек био и вредеће. Али то се проучава и теоретски и практично. Некима су потребне године да то ураде.
Закључак
Као што је раније речено, заваривање је сложен технолошки процес који захтева професионалне вештине и знање. Такође, не заборавите на личну заштитну опрему. Они ће вам помоћи да избегнете опеклине рожнице ока, које термичким ефектима штетно делују на кожу.Ако желите да примените заваривање на сложеним структурама, боље је веровати професионалцу. 
А све зато што ће поузданост самог дизајна зависити од квалитета обављеног посла у будућности. Да бисте стекли искуство, боље је почети са једноставним производима. Истовремено се морају строго придржавати технологије заваривања и мере предострожности. Треба схватити да припрема рубова такође игра важну улогу. Због тога прије почетка радова темељито очистите површину. Такође, на крају шава треба очистити од шљаке. Понекад испадне неуједначено. То се не може видети иза слоја шљаке који остаје од електроде. Дакле, открили смо главне врсте завара и спојева.
