За многе риболовце припрема за сезону је куповина потребне опреме, путовање у специјализоване продавнице у потрази за правим ношњама, опремом. Иако постоје они који размишљају о куповини чамца или чак о властитој производњи.
Куповина или самолепљење
Наравно, многи верују само еминентним произвођачима који су уградили одличну опрему за производњу ПВЦ чамаца, раде искусни стручњаци и познати су у својој области више од десетак година. Истина, други радије купују производе од приватних мајстора који властитим рукама изрезују детаље, залепљују их, пролазе и проверавају сваки шав. Такви произвођачи су одговорни за квалитет својих производа.
Постоје и мајстори који купују комад ПВЦ материјала, разне компоненте које чине чамац и састављају готов производ. Истина, само се неколико њих може самостално бавити производњом ових производа. Стога је много боље поверити производњу чамаца на надувавање професионалцима који знају све нијансе правилног сечења материјала, његове верификације и обраде.
Почетак производње
Ако имате искуства са ПВЦ материјалима, знате како се израђују чамци, онда можете размишљати о свом послу. Прије свега, потребно је одабрати опрему за производњу ПВЦ чамаца и стручњаке који могу правилно одабрати материјал, изрезати дијелове, повезати их и, наравно, тестирати готов производ. Наравно, боље је аутоматизовати све процесе до максимума, а особу оставити само да контролише процес.
Али одабир материјала за такве производе треба обавити с посебном пажњом. Према утврђеним државним стандардима, за обичан веслачки брод на надувавање можете користити ПВЦ тканину са густоћом од 640 г / м2. Међутим, искусни произвођачи радије праве трајније производе. Неки за цилиндаре добијају материјал са густином од 850, а за дно - 1100 г / м2.
Делови са могућностима сечења и спајања
Приликом куповине опреме за производњу ПВЦ чамаца треба обратити пажњу на посебне уређаје за рад са узорцима. Помоћу ласера сечење се врши на најближи милиметар. То у потпуности елиминише могуће проблеме приликом састављања готовог производа. Ако је образац правилно изведен, повезивање делова неће узроковати потешкоће. Међутим, током рада важно је не само исправан облик пловила без очигледних деформација, посебну пажњу треба посветити квалитети шавова.
Тренутно постоје две опције за састављање чамаца израђених од ПВЦ материјала. Неки произвођачи радије да их лепе. У исто време, такви шавови су често отпорнији на затезање од самог материјала. Тачно, за поуздану везу потребно је користити специјални лепак израђен на полиуретанској основи.
Други набављају специјалну опрему за производњу ПВЦ бродица, намењену заваривању делова. Ово се сматра модернијом методом. Делови се такође могу придружити вулканизацијом, ултразвучним заваривањем или третманом врућег ваздуха.
Како се сечу чамци
Пре почетка рада одабире се део ПВЦ тканине потребне густине. Штавише, његов квалитет се мора претходно проверити. На материјалу су уз помоћ посебних образаца-шаре исцртани делови страна и дна будућег брода.
Обележавање се може извршити ручно или помоћу посебних шаблона.Ако производња има посебну опрему, тада сечење може извршити аутоматски. Овом методом се истовремено производи до 20 идентичних делова. За то се користи посебан ласер и млаз воде за хлађење, чија комбинација обезбеђује глатке и јасне ивице.
Након тога, обучени људи већ почињу да се баве обрадом делова - обележавају места њихове повезаности и границе на којима се материјал прекрива. Уз правилну припрему, неће бити проблема у фази прикључења. У почетку је уобичајено да се детаљи будућег брода повежу, а тек након тога положе дно.
Колекција делова
Поред исправних образаца и висококвалитетног сечења, важна је и технологија производње ПВЦ пловила. Лепљење на шавовима лепком може се извршити преклапањем или гузом. У потоњем случају везе су ојачане захваљујући посебним тракама. Билатерално преклапање свих спојева омогућава максималну снагу.
Међутим, произвођачи квалитетних чамаца не стају на томе. Након лепљења шавови се подвргавају обради високих температура. Након тога, разбијање детаља пловила могуће је само ако намерно одвојите слој ПВЦ материјала са његове основе.
И други произвођачи радије заваривају делове. За то је, наравно, потребна посебна скупа опрема - подешавање струје високе фреквенције. Помоћу њих се стварају глатки дугачки шавови, јер обезбеђују равномерно загревање материјала дуж целе дужине спојева. У овом случају само су спојеви изложени температурним утицајима, а ивице материјала остају хладне, па се стога не деформишу. Као резултат, на излазу се добијају глатки запечаћени шавови, који су практично невидљиви.
Комбинација квалитета и цене
Ако се придржавате свих фаза кроз које би производња чамаца требало да прође, изаберите искључиво висококвалитетни материјал за рад и купите добру опрему, постаће јасно да цена таквих производа не може бити ниска. Међутим, ако купац жели да купи чамац више од једне године, онда је боље да потрошите мало новца и купите бољи производ.
Наравно, сада је довољно лако наћи ПВЦ чамце кинеске производње на тржишту. Могу бити 2-3 пута јефтинији од сличних домаћих производа. То зауставља многе произвођаче, јер након израчуна могуће цене производа, они схватају да неће моћи да се такмиче са кинеском робом. Иако је вриједно запамтити да риболовци добро знају што плаћају, а многи од њих би радије квалитетни домаћи брод него јефтини аналог.
