Поплочавање плоча различитих боја, већина врста плочица, поплочавање - све се то односи на производе од полимерног песка.
На први поглед технологија производње је компликована. Али ако одаберете праву опрему за производњу производа од полимерног песка, ускоро можете добити добру зараду од продаје.
Производна технологија
Главна карактеристика производа ове врсте је употреба природних сировина (песак, глина), заједно са полимерним материјама. За то је потребно мешати ове материјале у тачном односу и после термичке обраде могуће је правити готове производе.
Многи произвођачи производа од полимерног песка држе састав својих производа у тајности. То је због потешкоће у састављању исправног „рецепта“. У зависности од врсте опреме и начина рада, финални производ може стећи различита радна својства.
Међутим, принципи конструкције технолошке шеме су исти за све врсте производње. Састоји се од следећих корака:
- Припрема сировине за касније мешање. Помоћу опреме за дробљење, она се дроби на исту фракцију.
- Мешање материјала док се не постигне пластичност.
- Производња помоћу калупа коначног производа.
Приликом избора опреме треба обратити пажњу на његове перформансе, могућност модификације, перформансе.
Припрема и мешање сировина
Као главни материјал за производњу обично се користи прочишћени песак и неколико врста полимера. Опрема за производњу производа од полимерног песка дизајнирана је за обраду готово свих врста пластике, које су неопходне за спајање компоненти.
Најбоље је користити неколико врста полимера - тврдог (полистирен, ПЕТ, итд.) И меког (ХДПЕ и ЛДПЕ). У процесу загревања у талишту, они ће постепено формирати хомогену масу.
За мешање компонената користи се машина за дробљење која меље све елементе до жељене фракције. Њени главни параметри су укупна запремина прерађене масе и степен млевења. Приликом одабира линије треба имати на уму да је продуктивност дробљења главни параметар који утиче на количину испашених производа.
Након тога, добијена маса се мора загрејати до жељене температуре.
Талиште за грејање
Овај корак обраде је потребан, јер се само на тај начин формирају висококвалитетни полимер-песак производи. Технологија њихове производње састоји се у поступном загревању и сталном мешању састава.
Почетна смеша се поставља у спремник за пуњење у коме се налази вијак. Уз његову помоћ маса се креће дуж зона грејања са различитим температурама. Са постепеним порастом нивоа грејања, сировина добија пластичност. То је последица топљења пластичних гранула. Меки полимери се пластифицирају на ниским температурама, а чврсти када дођу до критичне тачке грејања.
Инсталација за топљење се бира из израчуна највеће могуће запремине и брзине добијања састава жељене конзистенције. Просечна продуктивност савремених модела је 250-300 кг / сат.
Калупљење
У овој фази, опрема за прешање се користи за производњу производа од полимерног песка. Грејан састав смештен је у калупе, где се под утицајем притиска врши формирање будућих производа.
Линија за производњу производа од полимерног песка може да произведе једну врсту производа или неколико. Све зависи од дизајна штампе и могућности брзе измене калупа. Главни материјал за њихову производњу је челик високе чврстоће. У зависности од подручја преше, истовремено се могу направити 2 до 12 плоча за поплочавање. Потребно је напоменути да готови производи не требају додатно сушење. Након њихове производње, шаржа се може упаковати и послати у складиште или директно на место инсталације.
Савети организације
У првој фази потребно је одабрати место инсталације опреме. Соба треба да има далековод потребне снаге са оптималним простором за постављање машина. Опрема за производњу производа од полимерног песка може се одабрати између различитих произвођача. Неки од њих нуде комплексе где су процес грејања и ливења комбиновани у једном дизајну. Овим се значајно смањују трошкови рада, јер не постоји операција премештања загрејане масе са линије топљења у штампу.
Избор одређене врсте производа зависи од стања потражње. Тренутно су плоче за асфалтирање посебно популарне - користе се и у комуналним и приватним зградама. Ако требате проширити асортиман производа, можете купити нове калупе. Међутим, овај корак треба израчунати, јер њихов трошак може достићи неколико стотина хиљада рубаља.
