Плоче за асфалтирање појавиле су се у нашој земљи не тако давно, пре двадесетак година, и тада су постале живописна супротност тадашњим материјалима. То јој је омогућило да брзо освоји тржиште, да постане популарна, па се такав посао сада може сматрати прилично релевантним.
Главне предности које га чине тако популарним су његов елегантни изглед, једноставност уградње и трајност. Због тога када одлучујете да организујете сопствени посао, треба да одаберете праву опрему за производњу плоча за поплочавање.
Суштина идеје
Као и у било којем другом послу, он захтева пажљиво осмишљен пословни план који не треба детаљно размотрити, јер се обично гради у складу са обрасцем у који се врши прилагођавање у зависности од области активности. Стога је вриједно размотрити питање како одабрати опрему за производњу плоча за асфалтирање, као и њене цијене и технологију, која ће вам бити главна. Шаблон пословног плана је лако пронаћи ако не знате како сами да га креирате.
Машина за производњу плоча за поплочавање
Минимални сет за покретање сопственог посла укључује такве уређаје:
- мешалица за бетон;
- вибрирајућа табла на којој ће се вршити пуњење;
- стол за вибрације са склопом оквира за пробијање;
- специјални калупи за производњу плочица.
Такав минимални сет коштаће 100-150 хиљада рубаља. За љубитеље брзине и практичности, можемо препоручити машину за производњу плоча за поплочавање у облику стационарне вибрационе преше - ово је аутоматизована линија која кошта 1,5 милиона рубаља или више.
Све ове машине и линије су неспецијализоване, то јест, могу да производе и друге сличне производе: цигле, ивице, блокове разних врста. Једино на што требате да се залихате су обрасци за производњу. Управо је то велика предност таквог посла. Као додатак, потребно је набавити утоваривач, хидраулична колица, трансформатор, глетарице, лопате, колица и друге ситнице потребне у производњи.
Обрасци
Потребно је имати не само опрему за производњу плоча за поплочавање, већ и калупе за њу. Ово је главни потрошни материјал. Цена сваке обично је 20-100 рубаља, зависно од материјала и сложености извођења. Облици за производњу плочника су од пластике.
Технологија
Асфалтне плоче се састоје од два слоја, што обезбеђује њен висок степен чврстоће, као и изузетна декоративна својства. Неопходно је размотрити састав сваког од њих. Текстурисани слој осмишљен је да даје основне показатеље квалитета производа.
За припрему једног кубичног метра бетона у овом случају потребно је 500 килограма цемента, дробљеног камена са песком, као и пластификатор за производњу плоча за поплочавање (7,5-12 килограма у зависности од потрошње боје). Главни слој је дизајниран тако да плочици даје жељену дебљину, а одговоран је и за његову чврстоћу. За један кубни метар готовог бетона потребна је четврт тона цемента, мешавина дробљеног камена са песком, као и пластификатски додаци.
Процес производње
Дакле, већ сте купили потребну опрему за производњу плоча за поплочавање, тако да можете започети сам процес. У мањој мешалици за бетон припрема се бетон са пигментом, а у већој миксеру без њега. На вибрацијском столу неопходно је да се обрасци тијесто међусобно сруше.
Прво се положи слој обојеног бетона, чија је дебљина 1-2 центиметра. Потпуно треба да покрије дно калупа. Ако говоримо о производњи обичних сивих плочица, тада боја није потребна. Користи опрему за производњу плоча за поплочавање вибропресовањем, тако да је потребно укључити вибратор на 10 секунди.
Ово време је довољно да бетон равномерно прекри дно. Флуктуације у овом случају треба да буду умерене. Затим се калупи испуне бетоном без пигмента. Након тога, вибратор се истовремено поново укључује. Ако има вишка бетона, потребно га је одрезати металним углом како би био потпуно поравнат на ивицама.
Фазе производње
Када су плочице испуњене бетоном и вибрације су завршене, малтер се мора обрисати што је могуће темељније. Ако вам није довољно, додајте га и глатко без вибрација. Након овог обрасца потребно је направити слојеве на палетама, сваки од њих положити листовима пластике.
Генерално, не треба да се добије више од десет слојева. Палете на којима су уграђени обрасци треба да буду прекривене пластичном фолијом. То ће спречити њихово пресушивање. Можете их преместити након 48 сати, а не раније.
Следи корак избацивања плочица из образаца. То се ради у кади напуњеној водом загрејаном на 60-70 степени Целзијуса. Свака подлога треба да буде ту највише две минуте. Након загревања калупи се постављају на вибрирајући сто, где се избацују. Важно је схватити да скидање без поступка предгревања значајно смањује животни век калупа, а такође често узрокује неисправне производе, нарочито када су у питању танке плочице.
Готови производи морају се сушити у природним условима два дана. Након скидања, готове плоче за поплочавање постављају се "лицем у лице", а затим се везују траком за паковање. Даље очвршћивање бетона и очување презентације готових производа обезбеђује се под пластичним растезљивим или стезним филмом.
У љетном периоду плоче за поплочавање могу се произвести након што је постигнуто 70% дизајнерског сушења, што приближно одговара седам дана каљења. Зими је за одмор потребно 100% дизајнерске снаге, а за то је потребно 28 дана од припреме бетона.
Припрема пигмента
Прашкасти пигменти неорганског порекла пре употребе морају се мешати са водом све док се не формира једнолика конзистенција киселе павлаке. Даље, ова мешавина се у овој форми инфузира најмање један сат. Ово је потребно за повећање дисперзије пигмената, јер управо ова вредност карактерише способност боје производа.
Треба имати на уму да је ова компонента бетона прилично скупа, а пораст садржаја може погоршати квалитет бетона, што смањује његов удео у бетону уз довољан ниво засићења.
Овако припремљена боја може се чувати прилично дуго, али како се чува, боја постаје само светлија, што је чини додавањем много економичнијим, јер ће индекс дисперзије пигмента порасти. Пре додавања боје у бетонску смешу мора се мешати.
Вибропресс опрема
Ова врста уређаја користи се за побољшање перформанси готових производа, у овом случају плоча за поплочавање.Процес вибропресије омогућава да се мехурићи ваздуха истјерају из бетона, због чега је густ и издржљив.
Зато је толико важно одабрати праву вибрациону пресу за производњу плоча за поплочавање. Такви уређаји имају бројне предности. Помоћу њих можете осигурати највиши квалитет готових производа. То се може постићи захваљујући вибрационом утицају на бетонску масу, који омогућава повећање његове густине и даје јој уједначеност.
То је таква опрема која вам омогућава да набавите плоче за поплочавање, које карактеришу највиши показатељи издржљивости и чврстоће, а то утиче на живот трагова направљених од њих. Поред тога, савремене преше омогућавају успостављање масовне производње, где би се примењивала ефикасна решења у смислу аутоматизације. На тај начин можете значајно повећати економску ефикасност и профитабилност производног процеса.
Закључци
Коришћењем савремене опреме за производњу плочника, могу се добити висококвалитетни производи. Можете га купити од било којег произвођача, у зависности од ваших жеља. Тренутно вибропресе и плијесни продају толико компанија. Управо су такви производи сада потребни на тржишту, јер је то једини начин да се стекне љубав потрошача. Као што је описано, цена опреме за производњу плоча за поплочавање зависи од врсте уређаја.
