Qualquer empresa industrial é uma combinação de vários subsistemas, cuja finalidade é obter produtos acabados. Gestão e controle, finanças e pesquisa de mercado, armazenamento e transporte são igualmente importantes. No entanto, a base para o funcionamento de qualquer empresa é a atividade de produção. Ele determina os parâmetros mais importantes do sistema - volumes de produção, tecnologia, qualidade e custo.
Organização de atividades de produção
A fabricação de produtos é sempre baseada em um conjunto de etapas que são realizadas pelo pessoal do sistema usando ferramentas de trabalho ou usando processos naturais. Como resultado, produtos com uma mudança nas dimensões lineares e estado técnico (organizacional) são obtidos de objetos de trabalho.
Atividades de produção incluem:
- custos trabalhistas das pessoas como base do processo de trabalho;
- objetos de trabalho, que são os componentes iniciais (matérias-primas, espaços em branco) que as pessoas transformam em produtos acabados;
- ferramentas de trabalho, como equipamentos tecnológicos, dispositivos para realizar o processo de transformação nas etapas de produção.
Propriedade multi-vetorial
A atividade de produção é em múltiplos estágios e consiste em processos diretos (principais) para fabricar produtos finais e adicionais, cuja finalidade é assegurar o cumprimento da função alvo da empresa (restauração de equipamentos, reparo de ferramentas, fornecimento de eletricidade, abastecimento de água e saneamento, operações de transporte etc.). a transformação de produtos iniciais em produtos acabados ou serviços ocorre em todos os níveis do sistema, o que torna possível apresentar qualquer empresa como uma camada um modelo organizacional sólido de subsistemas interconectados.
Quais são os processos de fabricação?
Por finalidade, características e localização, os processos de produção correspondem às principais unidades, auxiliares e secundárias.
- Nos workshops de primeira linha, mudanças imediatas são implementadas para obter produtos com parâmetros específicos, que são finais para o empreendimento (estruturas de montagem, transporte de automóveis, chapas metálicas).
- Processos adicionais (auxiliares) incluem a criação de produtos para o funcionamento normal dos principais e para garantir a infraestrutura da empresa com os transportadores de energia, a transferência de ativos materiais, operações de armazenamento, etc.
- Produtos não essenciais são fabricados em divisões laterais. Por exemplo, se a empresa tem excesso de materiais residuais, algumas áreas se especializam na produção de bens de consumo.
Dependendo das etapas de produção, distinguir processos preparatórios, de processamento e finais.
- Os processos preparatórios baseiam-se em certas operações envolvidas na preparação de elementos de produção (produtos, produtos semi-acabados, peças em bruto, trabalhadores, equipamentos e ferramentas) para o processo subsequente.
- Os processos de processamento envolvem a execução de operações para transformar objetos de trabalho de acordo com um determinado algoritmo em produtos acabados (ou seja, o processo de fabricação real de fabricação, reparo ou prestação de serviços).
- Os processos finais são fixados na preparação dos resultados do processamento em produtos finais para posterior utilização pelo consumidor (montagem de componentes, testes de desempenho para desempenho e funcionalidade, controle de qualidade).
De acordo com a complexidade da produção, existem processos do nível inicial (simples) e segundo nível (complexo).
- O algoritmo de processo de nível de entrada é uma sequência de operações para obter um novo design (produto). Esta parte do processo de produção é realizada em constantes condições de espaço-tempo (invariabilidade do local de trabalho e do operador do processo).
- Os processos do segundo nível são compostos da soma dos simples.
Uma importante tarefa de produção é a separação racional de processos complexos em operações simples e sua síntese subseqüente em um único conjunto de trabalhos para controlar vários parâmetros de produção.
Nos tipos de atividades de produção, os processos de produção horizontais e verticais também são distinguidos. Horizontal se expressam durante o desenvolvimento das etapas de cada processo, por exemplo, "desmontagem-soldagem-montagem-pintura". Vertical (hierárquica) mostra o relacionamento de diferentes níveis do sistema global de produção - "empresa - oficina mecânica - seção de torneamento e fresamento - o local de trabalho do operador da máquina fresadora". A análise das relações horizontais e verticais permite projetar novos ou modernizar os processos existentes de produção e atividade econômica da empresa.
Fundos da empresa
Nas atividades de produção e financeiras, distinguem-se entre fundos fixos (fixos) e variáveis (atuais) da empresa.
Os primeiros são a base do empreendimento. Estes incluem edifícios industriais (oficinas, seções, armazéns) e os equipamentos tecnológicos neles instalados, estruturas (torres de água, viadutos, túneis tecnológicos), transporte, instrumentos de medição, equipamentos de laboratório, etc. Eles são caracterizados por um longo período de operação e alta intensidade de capital.
Variáveis são itens consumíveis que são usados durante um curto período de produção e requerem recuperação constante. Elementos de trabalho em andamento, matérias-primas, materiais e peças de reposição, recursos de combustível e energia, ferramentas, recipientes para armazenamento - esta não é uma lista completa de elementos de capital de giro de uma empresa.
Ciclo de produção
Garantir uma interação ótima nas estruturas de produção da empresa é obtida pela formação de um esquema de processamento especial - o ciclo de produção de produtos, cuja duração está amplamente associada à sincronização de etapas individuais de produção.
O ciclo de produção é a base para planejar as despesas de tempo. Os cálculos levam em conta a duração dos elementos iniciais até os finais do processo de produção (neste caso, o número de produtos e o esquema para seu processamento conjunto não são levados em conta). Eles também operam com ciclos aninhados - tecnológicos e operacionais, associados ao tempo gasto nas etapas correspondentes de produção.
Mecanismos de otimização de tempo
Na produção de máquinas, a análise dos custos de tempo nos ciclos de produção é de importância primordial para aumentar a eficiência da produção, o planejamento racional e o controle. Os ciclos são a norma para o desenvolvimento de planos operacionais e nos cálculos de trabalho em andamento. A duração dos processos afeta o volume de negócios dos fundos da empresa através da produção bruta. Reduzir o tempo de produção contribui diretamente para o aumento da lucratividade.
Mudanças na duração dos ciclos são possíveis através da introdução de medidas técnicas e organizacionais. O primeiro reduz o tempo de processamento através do uso de novas tecnologias avançadas, equipamentos e equipamentos.As etapas organizacionais visam uma escolha racional do tipo de processo de produção, diferenciação das partes transferidoras, redução dos intervalos entre operações. Essas abordagens podem melhorar significativamente o uso de ativos fixos e indicadores de remoção de produtos de uma unidade de equipamento. Como você pode ver, a atividade de produção é um conjunto complexo de técnicas baseadas em um estudo detalhado dos processos internos de produção.
Tipos de processos de produção ao longo do tempo
Existem três tipos de processos de produção na organização dos ciclos de produção:
- consecutivo;
- paralelo;
- paralelo serial ou combinado.
Cada um desses tipos de organização difere na ordem de transferência de produtos de uma operação para outra, na organização do trabalho no local de trabalho e na duração do ciclo de produção.
Análise das atividades financeiras da empresa
Para garantir a eficácia da atividade de produção do empreendimento, é necessário o monitoramento constante dos processos, que é baseado na pesquisa do sistema de produção. Uma lista de amostra é a seguinte:
- Cálculo de indicadores de desempenho técnico e econômico (fundo salarial, custo médio de produção, produtividade do trabalho, lucro líquido, etc.).
- Desenvolvimento e cumprimento de planos para aumentar a eficiência econômica da produção.
- Planejamento do volume de produção.
- Planejando os recursos necessários para produção.
- Avaliação de riscos de produção.
- Planejando o processo de produção (trabalhos, equipamentos, edifícios, etc.).
- Planejamento das despesas gerais do empreendimento (despesas com equipamentos, administração, despesas comerciais).
A análise das atividades de produção permite estruturar as relações de produção e realizar o controle racional dos parâmetros do sistema.