Segurança durante a soldagem: o local da soldagem, equipamentos de proteção individual

A soldagem é um processo para obter juntas confiáveis ​​entre as peças. É sempre acompanhado por maiores riscos para a saúde humana. A este respeito, precauções de segurança durante a soldagem devem ser observadas.

Conceito geral de proteção trabalhista

Para que as medidas de segurança sejam totalmente implementadas, existe um sistema de gerenciamento. A proteção do trabalho durante a soldagem fornece um mecanismo abrangente para regular o cumprimento das regras de segurança durante operações tecnológicas específicas. Há uma lista de atos legais no nível do estado, região, indústria, empresa, oficina.

1. GOSTs, regulando as características das tecnologias e seu controle.
2. Documentação tecnológica e de gestão.
3. Normas de segurança, proteção laboral, instruções internas e especializadas.
4. Mecanismos legais para responsabilizar-se pela não conformidade com as salvaguardas.

Os actos jurídicos estipulam as actividades de serviços especiais concebidos para monitorizar se as precauções de segurança são observadas durante a soldadura, para fornecer o equipamento necessário, para realizar uma formação regular e para responsabilizar-se pelo incumprimento das medidas de segurança.

Regras para preparação de soldagem

A etapa inicial deve ser acompanhada de um cheque:

1. Conhecimento e briefing sobre o tema: "Segurança durante a soldagem".
2. O local de trabalho, garantindo sua limpeza, a ausência de objetos em excesso e substâncias inflamáveis.
3. A integridade e facilidade de manutenção de equipamentos de proteção individual, ventilação; fontes de energia, cabos, acoplamentos, aterramento, isolamento (solda a arco); geradores de acetileno, cilindros de gás, caixas de engrenagens, medidores de pressão, queimadores (solda a gás).
4. Conformidade mútua do equipamento em termos de tensão máxima admissível, corrente, pressão do gás.
5. O revestimento do piso está sujeito a umidade e à presença de um tapete de borracha.
6. A disponibilidade de meios de extinção de fogo.

Projeto de um poste para solda a arco

Os regulamentos de saúde e segurança ocupacional regulam o equipamento apropriado do local de trabalho:

1. Assegurando iluminação e ventilação de alta qualidade, na ausência de ventilação bem estabelecida, um sistema de ventilação artificial deve ser criado.
2. Revestimento de paredes e pisos com tintas refratárias ou gesso especial deve ter um alto grau de repulsão UV.
3. Aterramento de fontes de energia: transformadores, retificadores, osciladores, etc.
4. Isolamento cuidadoso de todas as conexões, o uso de acoplamentos de alta qualidade.
5. Disponibilidade de sistemas automáticos de interrupção de tensão em caso de quebras e avarias.
6. O diâmetro do cabo deve corresponder à força atual: 10 mm² - 100 A, 25 mm² - 200 A, 35 mm² - 300 A, 70 mm² - 500 A.
7. A seleção correta de eletrodos. O cabo é conectado à fonte de tensão e ao suporte do eletrodo usando acoplamentos e terminais. Twisting e outros métodos de fixação improvisada não são permitidos.
8. A presença de tapetes de borracha, roupas de proteção especiais e sapatos do soldador, luvas, uma máscara com um filtro de luz.
9. Fornecimento com extintor de incêndio e acesso a água fria.

A garantia técnica de conformidade com a segurança do processo de produção deve ser documentada em planos e mapas apropriados.Na ausência de uma cabine ou posto especial, todas as precauções acima são seguidas sem falhas.

Soldagem a arco

A soldagem com arco elétrico deve ser acompanhada das seguintes regras:

1. Verificação da limpeza do produto, qualidade de decapagem e processamento de bordas.
2. No caso de estruturas de soldagem previamente em contato com produtos de petróleo ou outras substâncias inflamáveis, verifique a qualidade das etapas de limpeza adicionais.
3. Obedeça claramente aos padrões, observe os valores máximos permitidos de tensão e corrente.
4. Use iluminação de baixa voltagem (até 12 V).
5. Falta de contato direto com os eletrodos e terminais.
6. Em situações em que o trabalho é realizado em um território livre, sem um posto especialmente equipado, executar ações sob uma cobertura que protege do clima, com a observância obrigatória das características de soldabilidade do metal.
7. Na oficina de soldagem, a distância entre os transformadores é de no mínimo 1 m.
8. Realize soldagem de alta altitude usando andaimes.

Quebras ou cessação de ações são observadas por um desligamento completo de todo o sistema e equipamentos associados.

Conclusão de soldagem a arco elétrico

O final do fluxo de trabalho é acompanhado por:

1. Desconectando fontes de energia.
2. Desconectando todos os terminais.
3. Ao verificar a manutenção de todos os elementos principais e auxiliares, bem como a ausência de possíveis fontes de ignição, na presença de faíscas latentes, extinga-as cuidadosamente.
4. Embalagem e triagem de equipamentos e roupas de proteção.
5. Limpar o local de trabalho.
6. Ventile completamente a sala.
7. Higiene pessoal.
8. Informar as autoridades sobre todas as violações ou avarias.

Poste de design para solda a gás

O local de soldagem deve ser caracterizado pelos seguintes requisitos:

1. A presença da iluminação e ventilação necessárias.
2. Geradores de acetileno são instalados em uma palete de metal, a uma distância de 10 m do local de soldagem. O volume de ar na sala para permitir a sua utilização é de 60 m³. Eles devem ser carregados com carboneto de cálcio e água em estrita conformidade com os requisitos regulamentares, instalados verticalmente com uma purga do ar restante. É obrigatório verificar a operabilidade do bloqueio de água, enchendo-o com água ou com um líquido não-congelante.
3. Os cilindros de gás são marcados de acordo (acetileno - vermelho, oxigênio - azul). Instalado verticalmente a uma distância de mais de 5 m do local de trabalho. Eles são transportados para o posto usando equipamentos especiais, sem golpes, separadamente um do outro. É proibido carregar nos ombros ou nas mãos!
4. Facilidade de manutenção de caixas de câmbio, manômetros, mangueiras e queimadores.
5. As pessoas que participam da soldagem (como as regras estabelecem) devem ter roupas especiais, sapatos, luvas de proteção, máscaras com filtros de luz e acesso livre a água fria.
6. A ausência no posto e perto de substâncias e objetos inflamáveis, uma fonte de fogo ou uma faísca.

Soldagem a gás

As condições de saúde e segurança ocupacional estipulam a soldagem a gás com o máximo de profissionalismo e cautela, em conformidade com todas as regras e regulamentos.

1. Verificar a qualidade da preparação de produtos soldados e suas bordas, a ausência de substâncias oleosas e inflamáveis ​​em sua superfície.
2. Em caso de sobrearrefecimento do gerador e dos cilindros, estes devem ser aquecidos exclusivamente com vapor ou panos umedecidos com água morna.
3. Estabelecimento de conexões entre queimadores, mangueiras, caixas de câmbio em cilindros, verificação de fixações e compatibilidade de equipamentos entre si. A cor das mangueiras de gás e redutores: vermelho para acetileno, azul para oxigênio. No caso da utilização de um gerador de acetileno, são utilizados queimadores de injeção, onde o acetileno é fornecido a uma pressão de 0,02 MPa e o oxigénio é de 0,2-0,3 MPa.Se o cilindro for usado, queimadores não injetores, onde a pressão de alimentação de acetileno é de 0,1 MPa.
4. Seleção da ponta do queimador e do arame de enchimento, dependendo da espessura da peça soldada: 0,5-1,0 mm - No. 0, 2-4 mm - No. 2, 6-9 mm - No. 4, etc.
5. Controle de pressão preciso na entrada da caixa de engrenagens e na saída. A força máxima permitida das mangueiras de gás: 2 MPa, acetileno - 0,63 MPa.
6. Verifique se há água suficiente no bloqueio de água.
7. Inicie o queimador abrindo a válvula de oxigênio e, em seguida, a válvula de acetileno. A conclusão do trabalho é acompanhada por ações na ordem inversa. No caso de um choque de retorno, feche urgentemente o acetileno e, em seguida, a válvula de oxigênio.
8. É proibido realizar operações usando equipamentos duvidosos ou com defeito.
9. Não toque nas válvulas dos cilindros ou caixas de engrenagens com luvas que contenham partículas de óleo ou outras substâncias inflamáveis!

Requisitos para o trabalho de soldagem são documentados por escrito, expressos em briefings regulares e monitorados por inspetores e engenheiros de segurança.

Conclusão de soldagem a gás

A segurança durante a soldagem exige o cumprimento das regras para a conclusão da soldagem de acordo com um regulamento claro:

1. Pare o suprimento de gás através do queimador: desligue o acetileno e, em seguida, a válvula de oxigênio.
2. Cilindros sobrepostos, desativando o gerador, limpando de acordo com os requisitos, incluindo transporte.
3. Distribuição de todos os equipamentos principais e auxiliares em locais.
4. Limpeza, ventilação completa.
5. Eliminação de possíveis fontes de ignição.
6. Reporte aos superiores sobre situações incomuns, riscos, problemas.

Regras de segurança críticas

1. Suspensão urgente de soldagem e informação de superiores.
2. Se ocorrer um incêndio, remova imediatamente cilindros, geradores, fontes de corrente e outros equipamentos de alto risco a uma distância segura; começar a desativar ignições usando extintores de incêndio de dióxido de carbono, material de amianto, areia, água, em caso de alto grau de perigo, chame um serviço de inspeção adicional e serviço de combate a incêndios.
3. No caso de um golpe de retorno, uma parada urgente do suprimento de gás para o queimador, redutores. Para reduzir o risco de perigo - verifique o bloqueio de água e adicione água.
4. Em uma situação de contaminação crítica de gás - interrompendo o processo de trabalho e ventilando completamente a sala.
5. Interrupção da soldagem em situações impróprias para sua execução: mau funcionamento do equipamento, condições climáticas adversas ao trabalho ao ar livre, instabilidade ou despreparo das partes soldadas. Informar o serviço e a gerência de proteção do trabalho.
6. Atenção primária em caso de queimaduras e outras lesões. Em uma situação de perigo para a visão, lave os olhos e consulte a equipe médica.
7. Relatar todas as situações ao gerenciamento, em circunstâncias extremamente críticas, não altera a posição dos objetos, a fim de simplificar futuras investigações.

Devido ao fato de que este tipo de operações tecnológicas é acompanhado por um aumento do risco à vida e saúde humana, os procedimentos de segurança durante a soldagem devem ser garantidos, documentados, sujeitos a verificações regulares do sistema e maior conteúdo informativo do pessoal, estritamente observados e executados por todos os funcionários.