A soldagem de metal é usada em muitas indústrias. A durabilidade de qualquer projeto depende de como essas obras são realizadas. A qualidade da soldagem é afetada pelo quão bem o tipo de junta e costura são selecionados. Existem várias classificações e tipos de articulações. Deve considerar os principais tipos, elementos de juntas soldadas.
Medidas de segurança
A soldagem é uma atividade perigosa para a saúde e a vida humanas. Portanto, o uso de equipamentos de proteção individual para esse trabalho não pode fazer. A soldagem é acompanhada por vários fatores prejudiciais: radiação, gases, gotas de metal fundido. Portanto, o seguinte conjunto de EPIs será necessário:
- Terno É feito de tecidos de lona.
- Sapatos ou botas de soldador. Neste caso, os atacadores devem ser fechados.
- Óculos, máscara de soldador.
- Respirador de gás de solda.
- Manoplas de lona.
Como você pode ver, você precisa de um conjunto bastante sério. Mas é ele quem ajudará a proteger contra queimaduras, perda de visão, envenenamento. Portanto, seu uso é necessário.
Definição de Soldagem
Muitas vezes, em um local de construção ou produção, é necessário conectar planos e peças de metal em uma só peça. Para isso, a soldagem é usada, durante a qual uma costura é formada. Tal junta torna-se peça única devido ao processo de fusão do próprio metal e materiais de enchimento (eletrodos). Os principais tipos de juntas soldadas consistem na própria costura, na zona de fusão, na área afetada pelo calor e no material adjacente. As peças são unidas no nível intermolecular ou interatômico sob a influência de altas temperaturas. Existem diferentes tipos de juntas soldadas. O GOST 5264-80 contém informações detalhadas sobre cada um deles. Abaixo, vamos considerar tudo isso em mais detalhes.
Bunda
Esta espécie é a mais popular. É usado em todos os lugares. Além disso, a soldagem pode ser realizada com qualquer tipo de aresta. Pode ser unilateral e dupla face, com forro removível, não removível e sem ele. Ele é usado para as seguintes opções de borda: flanger de duas partes ou uma, sem ela, assim como na ausência de bordas chanfradas. Mas isso não é tudo. A borda também pode ser castelo, com chanfros unilaterais e bilaterais, simétricos e assimétricos, curvados e quebrados e assim por diante. Os tipos de juntas soldadas são diversos e versáteis. É importante observar a tecnologia do trabalho para obter uma costura de alta qualidade.
Esquina
Esta junção de peças é usada ao trabalhar com elementos estruturais de canto. Às vezes há uma dificuldade com a adesão de pontos difíceis de alcançar. Portanto, há alguma restrição nas bordas que precisam ser unidas. A soldagem pode ser unilateral e bilateral. É aplicado aos seguintes tipos de arestas:
- Nenhum bisel
- Flangeando uma borda.
- Com chanfro unilateral e bilateral.
- Com um chanfro nas duas bordas.
Como você pode ver, vários elementos de conexão desaparecem devido à complexidade ou incapacidade de fixá-los usando tipos angulares de juntas soldadas.
Tauride
Esse tipo de corte parece uma conexão em T das peças. Mas também é característico de partes, na conexão das quais um pequeno ângulo de inclinação de uma superfície para outra foi usado. A soldagem pode ser unilateral e bilateral. Ao trabalhar com essa junção, a seguinte linha de arestas é preparada:
- Nenhum bisel
- Com uma versão unilateral e frente e verso em uma borda, além disso, podem ser simétricas e assimétricas.
- Com bisel curvado unilateral e bilateral de um plano.
Os tipos de juntas soldadas Tauri também permitem trabalhar com uma visão limitada dos planos.
Conexão de volta e bunda
O primeiro encaixe é usado nos casos em que é necessário fixar peças com uma sobreposição. Bordas sem chanfros são preferidos pelo mestre, usando este tipo. O tipo de junta soldada, final, é raramente usado. Mas ainda é alocado em um grupo separado. Desta forma, as faces finais das peças são conectadas. Lembre-se de que, para cada junta, um tipo diferente de costura pode ser aplicado. Para a conveniência de trabalhar com uma mesa na qual todos os tipos de juntas soldadas são registradas, o GOST introduziu sua designação de letra. Cada soldador deve se familiarizar com suas principais características.
Classificações de costura
Existem várias opções de classificação:
- Por localização em relação à superfície - unilateral e bilateral.
- Por nomeação - trabalhadores (operação de superfícies soldadas sob carga), não trabalhando (sem ele).
- Em comprimento - curto (até 250 mm), médio (até 1 m), longo (mais de um metro).
- Por configuração - retilínea, curva.
- Em largura - rosca (a largura é igual ao diâmetro dos eletrodos ou é significativamente menor), ampliada (obtida por movimentos vibracionais dos eletrodos).
Os tipos de soldas e juntas têm várias outras classificações que devem ser consideradas em detalhes.
Por posição no espaço
Essa classificação destaca os seguintes pontos:
- Abaixe. O ângulo de trabalho relativo ao horizonte é de 0 a 60 °.
- Vertical. O ângulo em relação ao solo é de 60 a 120 °.
- Teto. O ângulo de operação está na faixa de 120 a 180 °.
A posição no espaço pode afetar a qualidade da costura e a escolha do tipo de união.
Por grau de continuidade
Os seguintes tipos de soldas e juntas são distinguidos com esta classificação: contínua (não possui intervalos ao longo de toda a sua extensão) intermitente (realizada com interrupções). A segunda opção é mais característica para as articulações de canto e tee. 
Intermitente, por sua vez, pode ser:
- Corrente, quando cadeias descontínuas idênticas de costuras são feitas em ambos os lados.
- Xadrez, quando as costuras em um e no outro lado são aplicadas com um deslocamento em relação ao outro.
- Apontou. Pontilhado em ordem escalonada dos dois lados.
As costuras contínuas suportam cargas pesadas. Eles são menos suscetíveis à corrosão e, por isso, são mais usados em superfícies de trabalho.
Pelo tipo de solda obtida
Esta classificação distingue os seguintes tipos de costuras:
- Butt.
- Esquina É usado em juntas em T, encaixe, juntas de canto.
- Suave. É característico das juntas em T e articulações dos joelhos. Além disso, a espessura das superfícies não deve ser superior a 10 mm.
- Eletro Rebite. Também usado para juntas de tee e colo. Primeiro, a primeira superfície é perfurada. Através dele, eles pegam o segundo. Se a espessura da primeira superfície não for superior a 3 mm, não é perfurada. Essas folhas são perfuradas por soldagem. Designs são fortes, mas não apertados.
- Butt. Eles são usados para segurar as superfícies laterais das partes (extremidades).
Como você pode ver, os tipos de soldas e juntas estão interconectados por tal classificação. Eles até têm um número de nomes idênticos.
De acordo com dados do perfil secional
Se você cortar qualquer junta, você pode determinar com precisão o tipo de costura de acordo com esta classificação:
- Convexo. É aplicado aos produtos com carga estática. Considera-se reforçado. Ao realizar essa costura, um grande número de eletrodos é usado.
- Côncavo. É característico para projetos com carga dinâmica e alternada. Considera-se enfraquecido.
- Normal Uso recomendado, como para côncava.
Os tipos de juntas soldadas em forma de T e em ângulo implicam em outro tipo de solda - especial. Se considerarmos no contexto, será visto que uma das pernas será maior, isto é, um triângulo isósceles é obtido. Usado para produtos com carga variável. Reduz o estresse.
Na direção dos esforços
Essa classificação está relacionada à tecnologia de soldagem. Então, as costuras são:
- Longitudinal A força é dirigida ao longo do eixo da costura.
- Transversal. A direção do esforço.
- Combinado. Às vezes, os projetos exigem uma combinação de vários tipos de esforço. Por exemplo, tanto transversal quanto longitudinal.
- Inclinada. A força é aplicada em um ângulo.
Pelo número de camadas
Existem apenas dois tipos de costuras no contexto dessa classificação: camada única e multicamada. Além disso, eles são single-pass e multi-pass. Se tudo estiver claro com a primeira opção, o segundo é caracterizado pela presença de várias novas definições:
- Passagem Em palavras simples, esta é uma passagem única através da embreagem por soldagem.
- Rolo Este é o nome da parte do metal fundido obtida em uma passagem. A propósito, a camada de costura pode consistir em um ou mais rolos feitos no mesmo nível.
- A raiz da costura. Este é o rolo mais distante do nível de frente.
Um tipo de junta de solda multicamadas e multipassos é usado para unir materiais espessos e reduzir a zona de aquecimento. A mesma classificação identificou tipos adicionais de soldas e juntas. O GOST os designou como:
- Solda Uma parte menor da costura bilateral preparatória. É realizado para evitar queimaduras durante outros níveis. Ou a última coisa é aplicada à raiz da costura.
- Enfrentando. O nome em si fala por si. Ele é executado para a parte frontal de uma costura de vários níveis. Melhora a aparência.
Costuras de várias linhas geralmente são complexas. Eles exigem precisão e profissionalismo.
Erros inadmissíveis
Tipos de juntas soldadas e tipos de soldas devem ser realizados de acordo com a tecnologia. 
A qualidade do trabalho está diretamente relacionada ao futuro funcionamento de produtos e estruturas. Ao soldar, os seguintes erros não devem ser permitidos:
- Soltar, queimar. É formado durante a exposição térmica prolongada a um ponto.
- Falta de penetração. Efeito térmico insuficientemente longo, como resultado da formação de uma base mal limpa. O design não é confiável.
- Inclusões de escória. Pode aparecer devido a eletrodos de baixa qualidade.
- Poros Eles são formados como resultado do aparecimento de respingos de metal quente. A temperatura da solda deve ser ajustada.
- Rachaduras Pode aparecer ao encaixar diferentes tipos de metal. Eles podem variar em ponto de fusão.
- Cavidades Educação sob o influxo de vazios. Isso é repleto de rachaduras durante a operação.
- Não fusão. Razões: temperatura insuficiente para soldagem, superfície mal limpa, falta de penetração.
Tudo isso pode afetar ainda mais a qualidade das estruturas e produtos metálicos.
Controle de qualidade
O trabalho de soldagem requer controle de qualidade. Existem várias maneiras de implementá-lo:
- Inspeção visual Isso ajudará a detectar erros visíveis: poros, rachaduras, inclusões de escória.
- Medição Usando instrumentos de medição, o comprimento e largura da costura são monitorados. Verifica a conformidade com os termos de referência e GOST.
- Teste de vazamento Necessário para alguns tipos de projetos. É verificado usando crimpagem especial.
- Instrumentação. Novas tecnologias encontraram sua aplicação nesta área.
- Pesquisa de laboratório. É verificado por reações físicas e químicas.
Naturalmente, a qualidade do trabalho depende da experiência e das qualificações do próprio soldador. 
Ele determinará facilmente a capacidade de realizar este ou aquele tipo de trabalho, a compatibilidade do material, a junta e a junção desejadas e realizará o trabalho no nível adequado. Um bom soldador sempre foi e estará em valor. Mas isso está sendo estudado teoricamente e praticamente. Alguns levam anos para fazer isso.
Conclusão
Como dito anteriormente, a soldagem é um processo tecnológico complexo que requer habilidades e conhecimentos profissionais. Além disso, não se esqueça dos equipamentos de proteção individual. Eles ajudarão a evitar queimaduras na córnea do olho, que é prejudicial à pele pelos efeitos térmicos.Se você deseja aplicar soldagem em estruturas complexas, é melhor confiar em um profissional. 
E tudo porque a confiabilidade do projeto em si dependerá da qualidade do trabalho realizado no futuro. Para ganhar experiência, é melhor começar com produtos simples. Ao mesmo tempo, a tecnologia de soldagem e as precauções de segurança devem ser rigorosamente observadas. Deve ser entendido que a preparação de bordas também desempenha um papel importante. Portanto, você deve limpar completamente a superfície antes de iniciar o trabalho. Além disso, no final da costura deve ser limpo de escória. Às vezes acaba irregular. Isso não pode ser visto atrás da camada de escória que resta do eletrodo. Então, descobrimos os principais tipos de soldas e juntas.
