Os materiais poliméricos têm sido amplamente utilizados como isolamento térmico de paredes externas e internas relativamente recentemente. Um dos mais comuns são estruturas multicamadas, combinando resistência mecânica e baixo coeficiente de condutividade térmica. Equipamentos devidamente selecionados para a produção de painéis sanduíche de PVC ajudarão a organizar competentemente a liberação deste material isolante de calor.
Descrição do produto
Para criar uma linha de produção completa, você deve se familiarizar cuidadosamente com este produto e seu processo de fabricação. Um painel de sanduíche é uma estrutura multicamada composta por 2 tipos de materiais poliméricos:
- Protetora. É feito de PVC com o uso de vários aditivos. A espessura da folha é de 0,2 a 0,6 mm, dependendo da aplicação do produto.
- Isolamento térmico. Na maioria das vezes este é o poliestireno expandido ou sua outra modificação obtida por extrusão.
As superfícies de proteção protegerão a estrutura contra danos mecânicos e umidade na área de isolamento. O poliestireno fornece um indicador adequado do coeficiente resistência à transferência de calor. A espessura total do produto varia de 8 a 32 mm.
O esquema tecnológico para a produção de painéis sandwich consiste em várias etapas. Mas antes de organizar a produção de painéis sanduíche para encostas, você precisa aprender mais sobre os princípios de fabricação e os equipamentos necessários.
Tecnologia de fabricação
Para a organização adequada do processo de produção, é necessário cuidar antecipadamente do fornecimento de componentes - chapas de PVC e poliestireno. Seus tamanhos devem ser o mais próximo possível das dimensões do produto acabado. Isso irá reduzir o desperdício de corte.
Na maioria dos casos, a tecnologia de fabricação é uma sequência dos seguintes processos:
- Mesa de processamento de espuma. É uma estrutura de treliça, cujo conjunto completo inclui um mecanismo de corte. Na maioria das vezes, filamentos de nicromo ou tungstênio são usados.
- Fazendo cortes na superfície da espuma. Para otimizar o processo, esta função está freqüentemente presente na tabela para corte de espuma.
- Aplicação de cola. O equipamento para a produção de painéis de sanduíche de PVC deve incluir uma máquina para processar a superfície das placas com uma composição aglutinante.
- Pressionando Este é o estágio final durante o qual a pressão é aplicada ao produto. Este procedimento é necessário para a formação de ligações inextricáveis entre as folhas de PVC e a camada de polipropileno.
Se necessário, ajuste o tamanho do sanduíche cortando suas bordas.
Tratamento de isolamento
Na maioria dos casos, o poliestireno é usado como aquecedor. As dimensões das folhas padrão nem sempre correspondem às dimensões dos painéis de plástico. Portanto, antes de iniciar o procedimento de colagem, o isolamento deve passar pelo procedimento de processamento.
Primeiro, o processamento das matérias-primas é realizado - cortando no tamanho desejado. Além disso, recessos longitudinais de até 5 mm de espessura são feitos na superfície da espuma de poliestireno para aplicação da composição adesiva. As máquinas para a produção de painéis sanduíche, que devem cumprir essa função, possuem um bloco móvel especial com finos filamentos de tungstênio. Quando eles são aquecidos, o ponto de corte não será apenas perfeitamente liso, mas também a face final do isolamento será processada.Isso evitará a formação de cavernas que reduzirão a qualidade de todo o produto.
Colando a superfície
O equipamento para a produção de painéis sanduíche em PVC inclui necessariamente uma máquina para aplicação de adesivo. Este pode ser um dispensador manual ou um design de quadro complexo que funciona no modo automático. Para produção com um pequeno volume de saída, você pode usar instalações simples com adesivo de um componente. No entanto, nem sempre a qualidade do produto com essa tecnologia será aceitável.
É melhor usar o chamado adesivo de 2 componentes para a produção de painéis sandwich. Ao misturar 2 substâncias - isocianato e poliol - obtém-se uma composição de poliuretano. O princípio de seu efeito é baseado em uma mudança na camada molecular superior dos painéis, que, quando pressionados, leva ao surgimento de uma camada adesiva confiável. No entanto, antes de usar, deve-se notar que no estado livre a composição resultante pode ser de até 5 minutos. Caso contrário, ocorre formação de espuma e perda de desempenho.
Assembly
A montagem final é realizada em uma máquina de prensa. O produto acabado é colocado horizontalmente na superfície da mesa, após o que é aplicada pressão ao sanduíche utilizando um método mecânico ou a vácuo.
O uso de instalações caseiras não é recomendado, uma vez que apenas equipamentos profissionais para a produção de painéis sanduíche em PVC podem proporcionar uma fixação uniforme. O vetor de pressão deve ser direcionado estritamente perpendicular ao plano do produto. Caso contrário, o deslocamento da folha pode ocorrer, resultando em produtos defeituosos.
No final deste processo, o painel de sanduíche está pronto para uso. Ele pode ser usado como um isolamento de parede ou se tornar um elemento de uma estrutura de janela.
