A espuma de poliestireno extrudido recebeu o nome comercial de "penoplex". Tem sido amplamente utilizado na construção de novos edifícios, durante os reparos. É seguro dizer que hoje o isolamento de espuma é o material de isolamento térmico mais popular e popular para o chão, teto, teto, paredes.
Uma breve excursão pela história
Tecnologia de fabricação extrusiva desenvolvida nos anos cinquenta nos EUA. Também foi criado equipamento especial para a produção de espuma de plástico com capacidade de até 100.000 m3 por ano. Naquela época, uma mistura de freons ou dióxido de carbono era usada para formação de espuma.
A maioria dos países já proibiu o uso de materiais contendo freon na produção. Agora as placas Penoplex são feitas apenas em um agente de expansão contendo CO2. Assim, as empresas produzem produtos absolutamente seguros e ecológicos.
Princípio do Desenvolvimento
A moderna tecnologia para a produção de espuma é um processo contínuo de mistura de poliestireno granulado, que ocorre em temperaturas elevadas, com extrusão a partir da extrusora e injeção de uma mistura livre de freon à base de CO2.
O resultado é um material com uma estrutura de malha fina. Então, após a extrusão da extrusora, muito rapidamente o ar é substituído pelos restos da mistura livre de Freon. A implementação bem sucedida desta tecnologia foi promovida pelo equipamento para a produção de espuma.
A linha de hardware é projetada para fazer uma folha de poliestireno expandido. Somente material secundário pode ser usado como matéria-prima, o que reduz significativamente o custo de uma produção já barata. O equipamento compensa com rapidez suficiente.
Transportador tecnológico
O equipamento para a produção de espuma é uma linha automática fechada. Todo o complexo é dividido em seções principais (unidades tecnológicas):
- Sistema de preparação: poliestireno com aditivos é carregado no misturador, que é alimentado na extrusora através do carregador da tremonha.
- O complexo de extrusão consiste em duas extrusoras. O primeiro serve para derreter a composição e misturá-la uniformemente com um agente de expansão. Esta extrusora está equipada com um sistema de dosagem de alta precisão para aditivos espumantes, um dispositivo de substituição de filtro hidráulico. O segundo fornece uma estrutura completa de mistura (misturador estático) e IPN mais dispersa. É equipado com uma cabeça de fenda (uma matriz que garante a forma do produto resultante), através da qual a folha é extrudida diretamente.
- A seção de calibração com o dispositivo de tração serve para formar uma folha extrudada de acordo com os parâmetros especificados. Pode ser rolos ou placas com baixo coeficiente de atrito. Puxar a folha acabada no momento do resfriamento elimina possíveis deflexões.
- A seção de desbaste completa a preparação da folha: vários cortadores longitudinais formam um tecido plano com dimensões constantes e as facas transversais o dissolvem nas folhas de medição. Os fotossensores fornecem dimensões precisas.
- No local de processamento de resíduos, as sobras são coletadas, trituradas, granuladas para permitir a reciclagem.
- A seção final - aqui é a embalagem de produtos acabados em filme.
Instalação de Isolamento
No trabalho interno, o penoplex é um material inestimável, pois, devido ao seu peso leve, pequena espessura das chapas e simplicidade de corte, é fácil trabalhar com ele.
Etapas do trabalho de instalação:
- preparação, limpeza e nivelamento de paredes;
- pousar em uma base adesiva e, em seguida, pregar folhas de espuma;
- reforçando com uma camada de reforço;
- nivelamento da superfície da estrutura;
- acabamento final.
Além de excelentes qualidades de isolamento térmico, a espuma de espuma é um excelente absorvedor de som. A parede embainhada com eles se tornará um obstáculo confiável não apenas para o frio, mas também para sons estranhos.
Vantagens
A revolucionária tecnologia e equipamentos avançados para a produção de espuma podem criar um material de isolamento térmico verdadeiramente único, com vantagens inegáveis:
- simpatia ambiental;
- baixa condutividade térmica, alta redução de ruído;
- segurança contra incêndios (temperatura de ignição cerca de 500 sobreC)
- durabilidade, facilidade de operação;
- baixo custo.
Desvantagens
Baixa adesão pode ser um obstáculo ao uso ativo da espuma. Este problema pode ser eliminado com uma substituição simples: ao realizar trabalhos ao ar livre, use um material relacionado - poliestireno.
As tecnologias e os equipamentos estão sendo constantemente aprimorados, as realidades modernas colocam demandas crescentes não apenas na produção, mas também nos materiais de isolamento. Penoplex atende plenamente a todos esses requisitos. Assim, o equipamento no qual foi fabricado é de alta tecnologia e competitivo.