A necessidade de vigas coladas está aumentando constantemente. A utilização deste material para a construção de casas particulares permite criar elementos de alta qualidade, bem como utilizar a textura da madeira no interior da sala.
Ao mesmo tempo, a construção de troncos começou a perder sua popularidade. Portanto, em nosso tempo, é bastante lucrativo envolver-se na fabricação de vigas coladas. Este negócio é realmente lucrativo. Qual equipamento é necessário para a produção de vigas coladas? E como é sua fabricação? Vamos tentar encontrar respostas para essas e outras perguntas.
As principais etapas de produção
A fabricação de vigas coladas é um processo complexo, que consiste em várias etapas.
- Primeiro de tudo, um feixe de dois gumes é obtido a partir de um log. Para isso, uma serra de fita é usada.
- Dissolução do feixe no material de aresta.
- Secagem de matérias primas.
- Desbaste Para isso, uma máquina de aplainamento de quatro lados é usada.
- A rejeição da madeira. Para selecionar material de alta qualidade, é usada uma máquina de aparar ou um scanner.
- Fazendo mini picos. No trabalho, uma máquina de lapidação é usada.
- Os pontos são revestidos com cola e a peça de trabalho é enviada para uma prensa especial.
- Polimerização de cola nas articulações da lamela.
- Colagem ao longo da altura e largura das lamelas, a partir das quais o feixe colado é obtido.
- Moldando em uma plaina de quatro laterais.
A tecnologia para a produção de vigas coladas inclui o uso de uma grande quantidade de equipamentos, o que determina a qualidade do produto final, bem como a rentabilidade do empreendimento.
Seleção de equipamentos
Ao comprar equipamentos, você precisa determinar antecipadamente a cadeia tecnológica de sua produção. No caso de você colher madeira independentemente para produção, a presença de sua serraria será um pré-requisito. Além disso, também vale a pena comprar câmaras de secagem e uma máquina com várias serras.
Mas alguns usam um curto ciclo de fabricação para economizar em equipamentos caros. A linha para a produção de vigas coladas, neste caso, inclui apenas máquinas que estão diretamente envolvidas na fabricação de estruturas coladas a partir de matérias-primas acabadas.
O equipamento principal é secadores conversores, máquinas de corte, prensas hidráulicas verticais e muito mais. As regras para a sua escolha diferem para diferentes tipos de dispositivos, por isso vamos analisar cada um deles separadamente.
Aplicador
A máquina que aplica cola às estruturas de madeira é equipada com um mecanismo de tipo de massa ou rolos especiais. Uma máquina equipada com um rolo aplicador custa significativamente menos. No entanto, na produção de madeira, sua eficácia é baixa. O fato é que é muito importante que a cola para a produção de vigas coladas seja aplicada qualitativamente.
Portanto, na fabricação, é melhor usar pinceladas manuais para aplicação de cola. Esse equipamento funciona pelo menos duas vezes mais rápido. No entanto, a desvantagem desse mecanismo é a incapacidade de levar em conta o consumo exato de cola.
Além disso, essas máquinas são divididas em dispositivos de aplicação mista e circulação contínua. A principal desvantagem do segundo é a necessidade de lavagem periódica.
Imprensa de emenda de lamela
Ao escolher máquinas para a produção de vigas coladas, que são usadas na emenda de lamelas, o parâmetro mais importante é o comprimento da peça de trabalho.Ao trabalhar em linhas simples, a prensa é configurada para um certo comprimento de lamelas, e isto não é muito conveniente ao ordenar, como placas de vários comprimentos são obtidas.
Para otimizar o processo, linhas de emenda contínua são recomendadas. Tais aparatos pressionam juntas ou segmentos individuais. A melhor opção seria comprar uma linha automática que realiza várias etapas da produção de vigas coladas. Tal equipamento também assume as funções de uma máquina de lapidação. Uma linha semelhante tem uma capacidade de trabalho dez vezes superior à de uma prensa semiautomática.
Colagem de equipamentos
Os equipamentos mais importantes para a produção de vigas coladas são prensas verticais e horizontais. Com a ajuda de tais máquinas, as lamelas são coladas ao longo da face. Ao escolher o equipamento, deve-se levar em conta os parâmetros do produto final requerido, bem como a disponibilidade de espaço livre na oficina.
O fato é que uma prensa horizontal possibilita a produção de estruturas de grande porte, bem como a livre carga e descarga de produtos. No entanto, sua desvantagem é que ocupa muito espaço. A prensa vertical trabalha com um grande número de cilindros hidráulicos, que criam uma pressão uniforme sobre toda a área da prensa.
O processo de prensagem ocorre com grampos mecânicos, pneumáticos e hidráulicos. Este último tipo é considerado a melhor opção para a produção de vigas coladas. Entre suas vantagens, destaque para alta potência, distribuição uniforme de pressão, disponibilidade de serviço e disponibilidade de peças de reposição.
Máquina de lapidação lateral dupla
Para cortar os mini-pneus, que são então unidos na prensa, é usada uma máquina de polir dupla face. Tais equipamentos para a produção de vigas coladas são adquiridos dependendo do tamanho da área de produção, dos volumes de produção necessários e, é claro, das capacidades financeiras.
Ao escolher, deve-se levar em consideração o tipo de alimentação e leito, a largura da mesa de trabalho, bem como os tipos e número de cortadores. Além disso, se necessário, você deve escolher uma máquina que também terá a função de aplicar cola no miniship. Esse recurso é opcional, especialmente para pequenas produções.
Equipamentos adicionais
Além do acima, equipamentos adicionais para a produção de vigas coladas também são usados. Por exemplo, estas são prateleiras para produtos acabados ou lamelas coladas, que são necessárias para produtos de secagem e envelhecimento antes da usinagem. Em pequenas indústrias, certas máquinas podem ser usadas para várias operações.
Para que o negócio seja bem sucedido, você deve adquirir equipamentos tecnológicos de alta qualidade. Neste caso, você deve avaliar parâmetros como preço, garantia e serviço pós-venda, custos de entrega e instalação, facilidade de uso e, claro, sua marca e desempenho.
