Produção de cartuchos frontais. Equipamento para produção de cassetes de fachada

Os cassetes de fachadas - eles também são chamados de cassetes de metal - estão voltados para materiais que parecem estruturas metálicas completas, dobradas nas laterais. Este tipo de revestimento de acabamento é usado ativamente em sistemas de fachadas ventiladas.

Este material de construção único é firme e rigidamente montado em um parafuso rebite ou auto-roscante na superfície, o que permite garantir a integridade do revestimento durante todo o período operacional. Os cassetes de fachada podem ser conectados de duas maneiras: aberta, quando cada produto é conectado com o hardware à estrutura de suporte separadamente; e escondido quando o cassete superior se agarra ao mais baixo.

Estrutura metálica

Na maioria das vezes produzem cassetes de fachada de aço e alumínio. Por seu design, o produto é uma caixa, na parte superior da qual existem furos especiais projetados para segurar a alça do perfil. A borda de fixação está na parte inferior do cassete.

Além disso, o revestimento em questão fornece aberturas para ventilação das paredes, bem como drenagem de condensado. O fabrico de cassetes de fachada, dependendo da especificação, pode ser realizado de diferentes maneiras, para que possam ter tamanhos diferentes.

Atualmente, materiais de revestimento de peças também são produzidos (cassetes de metal de formato quadrado, retangular ou qualquer outro formato arbitrário) e lineares (na forma de painéis de dois, três metros). Muitas vezes as folhas de metal são revestidas com polímeros: PVDF, poliéster, revestimento em pó.

Vantagens e desvantagens

Antes de falar sobre o que é necessário para a produção de cassetes de fachada, consideraremos suas propriedades inerentes. Então, esses designs têm várias vantagens, incluindo:

• facilidade de instalação - a fachada da cassete permite mascarar as irregularidades da superfície;
• proteção contra corrosão - o material aplicado com revestimentos de polímero é efetivamente protegido contra danos físicos e químicos;
• uma extensa gama de soluções de cor - através do uso de polímeros, cassetes de metal podem ser feitas em qualquer esquema de cores desejado;
• longa vida útil sem pintura e reparo - o revestimento não altera as propriedades quando exposto à precipitação atmosférica e não desbota sob a influência da luz solar.

Enquanto isso, o material de revestimento em questão tem suas desvantagens. Entre eles, um custo relativamente alto deve ser observado. Em comparação com outros tipos de acabamentos, a fachada da cassete é uma das mais caras. No entanto, devido à falta de processos úmidos, o uso desta tecnologia na maioria dos casos é justificado.

Uso de cassetes de metal

Tais sistemas são utilizados em edifícios residenciais, edifícios administrativos e comerciais, instalações públicas para cobertura de tetos / paredes / colunas. Muitas vezes, os cassetes de fachadas são usados ​​para transformar a aparência de edifícios velhos e desgastados, nos quais, após a renovação da fachada, o valor de mercado pode aumentar várias vezes.

Equipamento para produção de cassetes de fachada

Para fazer tais estruturas metálicas, são necessários equipamentos modernos, inclusive informatizados. Via de regra, linhas de empresas estrangeiras são utilizadas, pois permitem a produção de produtos da mais alta qualidade.

Além disso, utilizando apenas esses equipamentos para a produção de cassetes de fachada, será possível cumprir com precisão as dimensões exigidas das peças, o que garantirá subsequentemente a instalação fácil e rápida do material de revestimento.A espessura da chapa metálica inicial pode variar de 0,7 a 1,2 milímetros, com a ajuda de agregados especiais é dobrada e dada a forma desejada.

Então, o que é necessário para a fabricação de estruturas?

1. guilhotina mecânica ou manual

Um dispositivo operado pelo pé projetado para dissolver o material da cobertura e cortar metais plásticos e não ferrosos. É melhor usar uma guilhotina mecânica, que permite liberar as mãos do operador para manipular a peça de trabalho e facilitar o trabalho da máquina.

O custo de tal agregado é, em média, 85 mil rublos. O pacote inclui duas paradas com réguas nas laterais, uma parada de alimentação manual, um batente frontal retrátil (projetado para lonas longas), uma ênfase para cortar em ângulo, duas hastes de suporte dianteiras.

2. Máquina de dobrar para a produção de cassetes de fachada

Máquina de dobra por segmento usada para dobrar o material de revestimento. Desempenha a sua função devido à presença dos feixes principais de flexão e de pressão, cada um dos quais equipado com segmentos de diferentes larguras e, por vezes, com facas. A fixação de folhas com diferentes espessuras é realizada ajustando a força de fixação da peça em bruto. Tal dispositivo custa em média de 124 para 200 mil rublos.

3. máquina de corte do ângulo

Uma prensa projetada para perfurar orifícios e cantos de corte. Como regra, é equipado com inversores de pé e manuais. Nesta unidade, os cantos são cortados nos espaços em branco, que são então dobrados em uma máquina de dobrar folhas.

Para cortar um ângulo difícil e fazer um furo em um único curso da alavanca, é necessário usar matrizes de corte especiais feitas individualmente para cada produto específico. O custo de tais equipamentos varia de uma média de 24 a 47 mil rublos.

Entre os equipamentos necessários, você também pode incluir uma mesa de medição usada para cortar material de folha.