A busca pelo melhor tipo de combustível sólido levou ao surgimento dos chamados briquetes de combustível. As primeiras tentativas de fabricá-las foram feitas nas minas da Inglaterra, quando pó desnecessário de carvão foi tratado com uma composição adesiva especial e depois submetido a prensagem. Hoje em dia equipamento de produção de briquetes É um complexo de alta tecnologia de tamanhos pequenos com um grande volume de produtos.
Tipos de briquetes
Primeiro você precisa descobrir o que é esse novo tipo de combustível? Externamente, estes são pequenos blocos de várias formas (retangulares, tubulares ou grânulos) feitos a partir de resíduos de madeira ou indústria de carvão. Materiais abaixo do padrão são usados para produção.
Primeiro eles passam por pré-processamento. Em seguida, insira a linha de produção. Dependendo do tipo de matéria-prima, os seguintes tipos de briquetes são diferenciados:
- Woody Eles incluem aparas secas obtidas após o corte de galhos ou resíduos. Como resultado da redução do teor de água para 4%, a transferência de calor do produto acabado aumenta.
- Carvão O material de origem é a poeira resultante do processamento e classificação do combustível. A abertura da produção nessa base é recomendada apenas em regiões com mineração de carvão.
- Materiais vegetais. Primeiro de tudo, casca de girassol se refere a eles. É um subproduto na fabricação de óleo vegetal e está disponível em quase todas as regiões.
Resíduos da indústria de celulose - papel e papelão - raramente são usados na produção de briquetes. O valor térmico dos blocos resultantes é relativamente pequeno e a quantidade de material de origem deve ser grande.
Métodos de fabricação
O processo de produção depende diretamente do tipo de matéria-prima utilizada. Na maioria dos casos, são serradura de madeira. Para o seu processamento usando uma prensa especial para a produção de briquetes. É um mecanismo de manivela, que forma o produto por ação mecânica na matéria-prima.
Serragem pré-seca em uma correia transportadora vem em uma forma especial. Lá, com a ajuda de uma barra de aço, a matéria-prima é extrudida através da matriz. Como resultado, produtos em forma cúbica são obtidos. A impressora opera sob pressão de até 300 atmosferas, o que permite criar a densidade máxima do briquete.
Para proteger contra o inchaço, o exterior pode ser tratado termicamente, resultando em uma camada impermeável uniforme. Além disso, a máquina de briquete pode ser uma prensa convencional com um valor de pressão menor. Tais desenhos são utilizados para a fabricação de briquetes RUFF.
Linha completa
Ao escolher o equipamento, o tipo de matéria-prima é levado em conta. Como na maioria dos casos os briquetes de combustível são feitos a partir de resíduos de madeira, você deve considerar um exemplo de um conjunto completo de tal linha. Para garantir o bom funcionamento da produção, os seguintes equipamentos serão necessários:
- Wood chopper de resíduos. Este dispositivo com a ajuda de facas ou eixos rotativos forma pequenos chips.
- Secagem de matérias primas. É necessário reduzir a umidade para 5%.
- Extrusora com função de pressão e tratamento térmico. Esta planta de briquete é o elo mais importante no processo de produção.
- Máquina de embalagem.Para preservar a integridade do produto e evitar o aumento do seu teor de umidade, cada bloco de briquetes é embalado em um filme hermético.
Este equipamento para a produção de briquetes será ideal para uma pequena oficina. Após a conclusão do processo, os produtos entram no depósito.
Briquete imprensa Ruff
Ao organizar uma pequena produção, você pode usar um método de fabricação diferente. A ordem de completar a linha é totalmente consistente com o acima, com uma exceção - a extrusora é substituída por uma prensa de baixa potência.
É uma máquina na qual existem 2 estágios de processamento do material de origem. Primeiro, a serragem é moldada em um tijolo, aplicando pressão a eles. Então, sob uma prensa mais potente, as partículas no briquete são deformadas, sua penetração molecular ocorre uma na outra. Ao usar essa tecnologia, não há necessidade de um fichário, o que afeta significativamente o custo de produção e o tempo de produção.
Extrusora
O principal equipamento para a produção de briquetes é uma extrusora com pequena capacidade de armazenamento, na qual a matéria-prima acabada entra pela correia transportadora. O parâmetro de seleção de tal máquina será produtividade - quilograma por hora. Para minimizar os custos na fabricação de um pequeno volume de produtos, em vez de um transportador, é possível preencher o material manualmente.
Para a segurança do produto final, recomenda-se comprar uma máquina de embalagem. Pode funcionar tanto no modo automático como no modo manual. Com um aumento no volume, é necessário comprar uma extrusora mais potente, máquinas e dispositivos adicionais para a automação completa do processo.
