O mercado moderno expõe tais condições que ninguém precisa de um simples concreto limpo tradicional, isto é, não é usado em nenhum lugar. Graças à criação de uma variedade de aditivos que permitem alterar as características de qualidade do concreto para melhor, você pode obter materiais completamente novos.
O plano de negócios para a produção de blocos de espuma envolve a criação de um material de construção qualitativamente novo que atenda aos requisitos modernos do consumidor. Evidentemente, é possível melhorar as qualidades de isolamento térmico e acústico do betão, adicionando vários resíduos de outras indústrias, tais como poliestireno, argila expandida, serradura, madeira, escórias, lã mineral e assim por diante.
Você pode organizar uma fábrica para a produção de blocos de espuma usando essas opções de mistura. Isso permitirá que você obtenha blocos de alta qualidade que não dependem de condições climáticas externas, além de otimizar o processo de construção.
Principais recursos
As características distintivas desse concreto são a resistência à umidade, calor e geada. No entanto, nem todos conseguirão combinar com sucesso entre si dois empreendimentos diversos, por exemplo, uma fábrica de cimento e uma serraria, pois isso implica custos significativos de material. Isso pode ser considerado mais uma forte evidência a favor da elaboração e utilização de um plano de negócios para a produção de blocos de espuma.
Processo de produção
Blocos de espuma são feitos de concreto de espuma e concreto aerado. Este material é obtido adicionando certas substâncias à argamassa de cimento principal. A obtenção de concreto aerado envolve a introdução na mistura de componentes que levam à formação de gás durante a reação química em curso. Normalmente, o pó de alumínio é usado para este processo, que reage com os produtos de excreção durante a hidratação da pasta de cimento.
Considerando o lado químico do processo, podemos falar sobre a evolução do hidrogênio, que forma poros de vários tamanhos na solução. Se traçarmos uma analogia com a vida cotidiana, poderemos falar em adicionar refrigerante à massa e ao processo que se segue. O cimento eventualmente começa a aumentar de volume, após o que endurece e obtém o concreto poroso.
A produção do bloco de espuma é realizada de acordo com a tecnologia, que envolve a introdução de um componente especial na forma de espuma na mistura de cimento. Há um grande número de bolhas na espuma, que são distribuídas uniformemente durante a mistura com a solução. Após a solidificação da massa, observa-se um efeito poroso, como é o caso do concreto aerado.
A construção moderna envolve o uso ativo de ambos os tipos de concreto. Por exemplo, o betão celular pode ser usado na construção de paredes de suporte de carga e betão celular, menos durável e mais barato, para o resto das paredes. Acontece que um plano de negócios para essa produção deve envolver o uso desses dois tipos de material.
As vantagens do concreto de espuma
Blocos de espuma têm várias vantagens. Eles são caracterizados por um alto grau de isolamento acústico, fácil de processar e não permitem a passagem de ar. Se você decidir abrir uma fábrica para a produção de blocos de espuma, precisará comprar certos equipamentos projetados para produzir blocos de concreto de espuma. A escolha de um ou outro conjunto de dispositivos depende do método de produção.
Existem atualmente várias opções. A tecnologia de produção de corte pode ser usada quando o molde é cortado em pedaços de tamanhos predeterminados. Blocos de espuma também são obtidos por cofragem. A mistura é despejada em uma fôrma de madeira, e depois que a mistura endureceu, ela é removida.
Métodos de produção
Falando sobre o primeiro método, pode-se notar que é adequado para o corte de concreto aerado. Então você pode obter blocos de espuma individuais de certos parâmetros. O corte é feito com uma corda de arame. A fábrica de blocos de espuma assume a presença de um complexo de corte especial com um tamanho mínimo, que inclui várias máquinas de corte, um painel de controle e trilhos. Essa tecnologia permite que você obtenha máxima precisão. Por exemplo, com um tamanho de bloco de 60 * 20 * 30, o processo de corte demora cerca de 10 a 15 minutos.
A máquina para a produção de blocos de espuma pode ser equipada com um dispositivo de fixação, que é projetado para acelerar o transporte dos blocos obtidos na oficina, cruzeta para facilitar a remoção de moldes e muito mais. Todo o equipamento listado pode custar cerca de um milhão de rublos. Com uma grande demanda pela produção de blocos de espuma, esses equipamentos serão recompensados rapidamente. Para adquiri-lo, você precisa elaborar um plano de negócios que leve em consideração todos os recursos da sua fábrica.
Opção alternativa
É possível fazer um bloco de espuma em casa. Isso é feito usando um equipamento especial projetado para produzir esse material. O que é necessário para a produção de blocos de espuma? Você precisará de uma linha de produção equipada com equipamentos modernos e confiáveis. O conjunto mínimo consiste em um gerador de espuma, um misturador de concreto e os moldes nos quais a argamassa deve ser despejada. Tal equipamento pode ser adquirido em kit ou separadamente. Você pode comprar uma máquina pronta para a produção de blocos de espuma, mas às vezes precisa de uma revisão séria.
Vantagens
O bloco de espuma é bom pelo seu baixo preço. É muito mais acessível do que esses tipos de materiais de construção como tijolos de madeira, cerâmica e silicato, blocos de concreto expandidos de argila. No entanto, um bloco de espuma barato não é um material ruim. Em muitos países europeus, está em alta demanda. O custo dos blocos de espuma depende diretamente do seu tamanho. Os blocos são mais grossos e maiores, quanto maior o custo. Se considerarmos o preço médio de um metro cúbico, então podemos falar sobre a quantidade de três mil rublos.
Os tamanhos e custos neste caso podem ter valores completamente diferentes. Esses parâmetros dependem da tecnologia de produção. O tamanho mais comum dos blocos de espuma é de 600 * 300 * 200 milímetros, no entanto, sua largura e espessura variam, e o comprimento permanece sempre fixo. Cada um desses pontos deve ser incluído no plano de negócios para a produção de blocos de espuma.
O uso de blocos de espuma de determinados tamanhos na construção depende do seu propósito funcional. Se com a ajuda deles a parede estiver disposta, então aqui você pode usar blocos maiores. As divisórias internas devem ser mais finas. O campo de aplicação do material, assim como a sua resistência, depende da espessura. Se o tamanho do bloco de espuma não permitir que ele suporte uma carga de compressão de mais de 350 kg por metro cúbico, ele só poderá ser usado como material para aquecimento de edifícios, mas não para paredes estruturais.
Custo
Naturalmente, o custo de abrir uma empresa dependerá de sua capacidade, isto é, do volume de material produzido. Se a produção por dia atingir 10 a 30 metros cúbicos, será necessário investir 30 a 85 mil dólares. Além disso, o plano de negócios para a produção de blocos de espuma envolve a compra de equipamentos adicionais na forma de um compressor, um gerador de espuma, bem como uma bomba peristáltica.
Você precisará comprar formulários especiais para blocos de concreto de diferentes volumes.Uma usina com capacidade de 10 metros cúbicos exigirá a aquisição de dez formas se um metro cúbico de mistura for colocado em cada uma delas. Os custos de material para consumíveis não são tão grandes, cerca de 520-550 rublos por metro cúbico de concreto de espuma. Então, agora você sabe o quanto o equipamento para a produção de blocos de espuma custa.
Lucro esperado
O cálculo de lucro deve começar com quanto você pode obter por metro cúbico de blocos de espuma. O lucro bruto, neste caso, é de 2460 rublos. Com uma capacidade de 10 metros cúbicos por dia, você pode contar com 665.000 rublos por mês.
Desta soma é necessário tirar o pagamento de contas de serviço público, aluguel, salários de funcionários. Juntos, todos esses pagamentos podem chegar a 70% do lucro bruto. Acontece que o lucro líquido, neste caso, é ao nível de 200-220 mil rublos por mês.
Conclusões
Se falamos em retorno, desde que você tenha comprado todos os equipamentos em parcelas, todos os fundos investidos podem ser recuperados em seis meses. Quando trabalhamos com a potência máxima do equipamento, podemos falar sobre a possibilidade de pagar em três a quatro meses. Vale a pena adquirir exatamente o equipamento mais potente, pois ele pagará rapidamente por toda a produção. Custa 2,5 vezes mais e produz cinco vezes mais produtos.
