Os canais de distribuição de água estão entre os objetos mais comuns das comunicações de engenharia. Os dutos não apenas fornecem as necessidades domésticas dos consumidores em água fria e quente, mas também atuam como fontes de líquido na infraestrutura de produção. Além disso, não há comunicações menos significativas através das quais os produtos de petróleo e gás são transportados do local de produção para as refinarias. E em cada caso, a base desses canais é o principal canal. Estas são linhas de transmissão do recurso líquido ou gasoso alvo, conectando a fonte de produção ou conteúdo com o consumidor.
A composição do gasoduto

A base da infra-estrutura é formada diretamente por tubos de metal, mas sem válvulas de encanamento, sua operação é impossível. Quase todas as linhas de transporte de água, gás e petróleo possuem alças e ramais em diferentes configurações, cujo dispositivo prevê a inclusão de conexões, reguladores e torneiras. Nos pontos de conexão com as estações de bombeamento, a instrumentação é geralmente instalada, como sensores de fluxo e manômetros. Assim, com a ajuda deles, os indicadores de pressão no circuito e a quantidade de recursos bombeados são monitorados. Agentes de limpeza também são distribuições comuns de tubulações troncais. A operação de canais que abastecem os consumidores com água potável, por exemplo, é acompanhada de limpeza fina. Para isso, são utilizados filtros com efeitos de ionização e aeração. As redes industriais de refino de gás e petróleo também usam coletores e unidades condensadas para a introdução de metanol.
As principais características dos tubos

Estruturas modernas de tubulações de plástico não são usadas em linhas troncais por causa de sua baixa vida útil. Como regra geral, são utilizados segmentos de aço inoxidável, conectados por solda elétrica ou uma costura espiral. O SNiP da seção 2.05.06-85 afirma que tubos feitos de aço carbono devem ser usados para canais de até 500 mm de espessura. À medida que o diâmetro aumenta para 1020 mm, ligas baixas de baixa liga começam a ser usadas. Se estamos falando de uma espessura de mais de 1400 mm, então a instalação é feita de elementos cujo metal está em um estado termomecânico endurecido. Como o mesmo SNiP indica, os principais pipelines durante a conexão devem ser mantidos em termos da magnitude da curvatura. Em cada seção do medidor, o desvio padrão não excede 1,5 mm. O valor total da curvatura deve estar dentro de 0,2% de todo o comprimento do canal.
Classificação de Tronco

Pipelines são divididos pelo tipo de recurso atendido, o método de colocação e indicadores operacionais. Quanto à primeira classificação, já se observou a possibilidade de utilizar comunicações para o transporte de meios líquidos (óleo, água, óleo, etc.) e misturas gasosas. Além disso, para o segundo grupo, a divisão em classes por nível de pressão é aplicada: faixas de 2,5 a 10 MPa e 1,2 a 2,5 MPa. As refinarias de petróleo usam a classificação de acordo com o diâmetro da tubulação principal - este é um espectro de 300 a 1200 mm, no qual os limites divisórios podem ser distinguidos em pontos de 500 e 1000 mm. No que diz respeito ao método de colocação de comunicações, os métodos subterrâneos e subterrâneos são geralmente considerados. Assim, em um caso, assume-se que a instalação será aberta com acesso direto à manutenção do canal e, no segundo caso, uma tubulação selada com aterro completo e operação de longo prazo.
Recursos dos canais de tubulação offshore
É também uma das formas de colocar redes de troncos para transportar recursos de gás e líquidos, mas é usado com menos frequência. A linha de dutos offshore está localizada debaixo d'água após uma análise abrangente das condições da área de água local. Em particular, o design do projeto é precedido pela determinação da velocidade da corrente inferior, parâmetros de engenharia e geológicos, a topografia da costa e a temperatura ambiente na qual a tubulação principal será localizada. As regras também definem requisitos específicos para segurança. As paredes dos tubos no exterior devem ter isolamento térmico, revestimento de concreto e proteção contra corrosão catódica. Estruturas de aços de baixa liga e baixo carbono são usadas como material principal para canais submarinos. Por via de regra, costura reta soldada elétrica ou tubos sem costura laminados a quente.

Tronco Design
Na fase de criação do projeto, é desenvolvido um conjunto de documentos técnicos, que descreve os parâmetros de projeto, esquemas, desenhos e o plano geral do dispositivo de transporte de dutos. Um estudo do terreno para a colocação do canal também está sendo realizado. As condições geodésicas, geológicas e ambientais são avaliadas, assim como os dados econômicos que apóiam o projeto. A base da documentação é formada por informações sobre as características do pipeline principal - isso pode ser uma informação sobre taxa de transferência, pressão, o número de estações de transição e filiais. Engenheiros e a perspectiva operacional da infraestrutura são levados em conta. A possibilidade de futura modernização, reorientação ou expansão da rede de acordo com as novas condições para seu uso dependerá dela.
Colocação de tubos

A construção do gasoduto é realizada de acordo com as soluções técnicas adotadas no projeto, levando em consideração as condições específicas de instalação. Via de regra, a postura é realizada usando aterros ou suportes de terra, que atuam como base ou fundação. Além disso, tubos de diferentes propósitos podem ser colocados simultaneamente em um corredor tecnológico da rede - é assim que as rotas combinadas ou adjacentes são formadas. O nível mínimo de penetração durante a construção dos oleodutos é de 80 cm para um diâmetro inferior a 1000 mm e de 100 cm para canais com uma espessura superior a 1000 mm. A profundidade aumenta em solos instáveis se a base de suporte for colocada em terra irrigada ou arável.
Proteção de Pipeline

Os requisitos básicos para o isolamento são determinados pela necessidade de evitar danos por corrosão. A bainha de proteção deve fornecer propriedades dielétricas, além de ser contínua, impermeável e durável. Tintas especiais, revestimentos de policloreto de vinila e polietileno, mastiques betuminosos e de silício podem atender a esses requisitos. Dependendo das características da zona sísmica, um arranjo especial de aterros pode ser necessário para evitar os efeitos do movimento do solo no gasoduto principal - a joint venture sob o número 14.13330 de 2011, em particular, indica a necessidade de aliviar o estresse devido a aterros de areia soltos, margas e franco-arenosos. Durante a operação, essa base atuará como um amortecedor, minimizando as vibrações e vibrações.
Manutenção de Rede
Já na documentação do projeto deve ser dado um cronograma de medidas preventivas destinadas a manter a condição técnica ideal do gasoduto. A equipe de manutenção verifica o aperto do circuito, a condição dos nós de conexão, equipamentos de medição e estações de transição.Além disso, na fase de colocação em funcionamento da infra-estrutura, estabelece-se uma zona de protecção de oleodutos, na qual é proibida a execução de obras de terra, outras redes de transporte, medidas de construção, etc. O raio médio deste território à volta do canal é de 25-100 m.

Conclusão
As novas tecnologias mudaram significativamente as abordagens para a organização das redes centrais de gasodutos, mas, no aspecto estrutural, os princípios de seu arranjo permaneceram praticamente os mesmos. Hoje, as mesmas ligas, elementos de reforço e configurações conjuntas são usadas como eram 15 a 20 anos atrás, se melhorias individuais na estrutura de materiais não forem levadas em conta. Mas, em termos de gerenciamento, um pipeline moderno é uma infra-estrutura de comunicação virtualmente automatizada que pode ser totalmente atendida por uma estação de controle remoto. Os controladores com sensores para registro de indicadores de desempenho fornecem aos operadores a quantidade total de informações atuais sobre o estado do pipeline. Além disso, ferramentas de programação industrial permitem que você organize modos autônomos de redes por longos períodos operacionais. E o progresso não pára aí, ampliando as possibilidades de usar linhas-tronco.