Produksjonen av smuler fra gummi er en ganske ny teknologisk prosess på Russlands føderasjon. Den elementære bruken av dette materialet er å legge til asfaltbetong for å forbedre kvaliteten.
Gjenvinningsproblem
Ved ethvert foretak som bruker motorkjøretøyer akkumuleres utslitte dekk hele tiden. Dette avfallet er store tonnasjeprodukter hvis polymerholdige elementer ikke er utsatt for naturlig nedbrytning.
Som et resultat av dette er resirkulering så vel som resirkulering av brukte dekk av avgjørende miljømessig og økonomisk betydning. Imidlertid, hvis du riktig nærmer deg dette problemet, kan det lett bli til en lønnsom virksomhet.
Tross alt er gamle dekk en verdifull kilde til polymerråvarer. Ett tonn av dette produktet inneholder opptil 700 kg gummi, som kan gjenbrukes til produksjon av drivstoff, byggematerialer, gummiprodukter, etc.
Problemet med avhending av dette produktet er veldig akutt, og prosessorer blir ofte bedt om å godta det. Produksjon av gummiskrummel av dekk har lovende og mange anvendelsesområder. Med effektiv markedsføringsstøtte garanterer dette definitivt et raskt og jevnt salg av produktet både i det innenlandske og utenlandske markedet.
Linjebeskrivelse
![], smuldre gummimaskin](https://bizpro.techinfus.com/static/img/a/14901/145564/3306.jpg)
Utstyr for produksjon av gummi krummer resirkulerer gamle bildekk. I dette tilfellet fjernes tekstiler og metallledning. Ved avkjørselen produserer maskinen gummikrumbber av dimensjonsfraksjoner, knust høylegert stål og knuste tekstiler.
Kjennetegn på sluttproduktet: renhet - 99,8 prosent, inkludering av metaller - mindre enn 0,1 prosent, høy separasjon, svart. I tillegg er det ingen såkalt termooxidasjonseffekt. Utstyr for produksjon av gummiskrumm fungerer etter prinsippet om mekanisk sliping. Produktet oppnås ved å knuse råvarer.
Maskin for produksjon av gummikrummel: utstyr
Denne installasjonen består av følgende enheter: beltetransportør, magnetisk separator på slitelinjen, vibrasjonsskjerm, hovedutveksler, luftseparator, kontrollpanel, viskelær, brikkekutter, båndkutter, metallpresser, kutter for plantingsring, ruller på prosesseringslinjen (hovedenhet). I tillegg inkluderer utstyr for produksjon av smørgummi et sted for tilberedning av råvarer.
Til spørsmålet om ytelse
Utstyr for produksjon av gummikrummel er i stand til å bearbeide fra to hundre til tusen kilo sluttprodukt i timen. Denne parameteren avhenger av modellen til enheten du har valgt, råvarene, samt den angitte brøkstørrelsen.
Med en toskift organisasjon av arbeidskraft oppnås rundt 1200-1500 tonn i året. På grunn av tilstedeværelsen av utskiftbare skjermer, er det mulig å justere størrelsen på de ferdige sjetongene - samtidig to brøk. I tillegg tildeler maskinen (avhengig av råvarene) i ett skift opptil to hundre kilo stålsnor og opptil tonn tekstilsnor.
Tekniske parametere
Maskinens tekniske egenskaper ved konfigurering av minste kapasitet: nominell effekt på installasjonen - 92 kW; ekte kraft - 55 kW; hovedmotor - 45 kW.; vannforbruk (kjøling) - 50 l per dag; råvareforbruk - 3600 kg per skift; produktivitet 200-250 kg per time, pluss tekstiler og metall; tekniske tap - 0,5 prosent; maksimale diameter på de behandlede dekkene er 1200 mm; utstyrsvekt - 1,25 t.
Teknologi for produksjon av gummikrummel
Behandlingsprosessen inkluderer følgende trinn: fjerne seteringen, etterfulgt av å presse metall ut av den (for å skille den gjenværende gummien fra den); kutte dekket i en spiral i bånd 3-5 cm brede; kutte ut den andre landingsringen; reduserer tykkelsen på båndene, etterfulgt av skjæring i emner.
Deretter produksjon av smuler og pulver ved å slipe på ruller. Etter det blir det resulterende produktet separert i fraksjoner, tekstilsnoren blir fjernet og gummien knust. Alt er babyen klar til lagring.
Eksempler på gummikrummel
De resulterende produktene kan brukes til fremstilling av rå eller regenerert gummi, tepper til idrettsbaner, utvidbar gummi, sømløse fyllinger, såler til tøfler, foringer til jernbaneskinner og tilbehør, inngangsmatter til husholdninger, sanitærputer, tilsetningsstoffer til asfalt, gummitak, granuler ERDM, slitebånd (restaurering av hjul), gummibaner, fortøyningsflis, tetninger og pakninger for dører og vinduer.
Forretningsfordeler
Først av alt skal det bemerkes tilgjengeligheten av råvarer: du får gamle slitte dekk til en symbolsk pris eller til og med gratis. Den andre fordelen er at utstyret og prosesseringsprosessen er veldig enkel. Her brukes bare friksjonskraft, det er ingen kjemiske reaksjoner. Det neste plusset av en slik virksomhet er stor etterspørsel etter produkter.
I tillegg har du muligheten til å åpne en ny virksomhet og produsere smuler. For å gjøre dette, må du kjøpe en varmformingspresse. En annen fordel er kompaktheten av installasjonen. Det vil ta bare to hundre kvadratmeter produksjonsplass pluss lagringsplass.
Den neste fordelen med denne virksomheten er maskinens høye pålitelighet og holdbarhet. De er ganske enkle, har ikke komplekse noder, krever ikke høyt kvalifisert service. Du kan også merke miljøvennligheten i prosessen, fordi linjen bare gir ut det endelige produktet. dette ikke-avfallsproduksjon helt stille, slipper ikke ut gasser og kjemiske miljøgifter.
I tillegg krever ikke maskinen et stort antall personell, det vil ta bare tre til fire arbeidere. Og til slutt vil jeg merke: til tross for at prisen på utstyr for produksjon av gummikrummel er ganske høy (avhengig av produsentens selskap og installasjonskapasitet, vil kostnadene for linjen være 70-150 tusen amerikanske dollar), det kan fort betale for seg selv. Ifølge eksperter vil dette ta fra 6 til 12 måneder.
Produksjon av gummi smuldre fliser
Til tross for fordelene med en slik virksomhet, har du alltid muligheten til å diversifisere risiko. For å gjøre dette, kan du sette opp produksjon, for eksempel av forskjellige belegg (fliser, tepper). Fakta er at etterspørselen etter slike varer ikke direkte avhenger av etterspørselen etter smuler.
Som et resultat vil du faktisk ha to helt forskjellige virksomheter under ett tak. I tillegg vil denne virksomheten gi deg en jevn etterspørsel etter gummikrummel. Det skal forstås at ferdige produkter har større margin enn råvarene som brukes til deres produksjon. Som et resultat av dette samspillet vil overskuddet øke betydelig.
Kostnaden for diversifisering vil beløpe seg til det beløpet du brukte på å organisere produksjonen av gummikrummel. For å spare penger, må begge virksomheter være lokalisert på samme territorium, for da trenger du ikke å bruke penger på transport av råvarer. Etter at virksomheten er justert, og du har faste kunder for produktene dine, bør du tenke på å utvide sortimentet og produksjonskapasiteten.
