Produksjon av kabelprodukter i dag er en veldig dynamisk industri. For de fleste av de moderne bedriftene i Russland er periodisk oppdatering av utstyr og enheter karakteristisk, noe som gjør kabelprodukter ekstremt populære.
I denne forbindelse er denne virksomheten veldig populær blant håpefulle forretningsmenn.
Litt om kabelproduksjon
For å tilfredsstille alle markedets behov, er det nødvendig å organisere produksjonen av billige, men høykvalitetsprodukter. I denne forbindelse bør i prosessen bruke automatisk utstyr for kabelproduksjon.
Dette vil sikre høy kvalitet som ikke bare oppfyller nasjonale, men også internasjonale standarder på dette området. En slik linje består av en gruppe maskiner, som hver utfører sin funksjon, i aggregatet representerer de en komplett syklus. Fordelen med automatisk utstyr er å forenkle produksjonsprosessen, som styres av en operatør.
I tillegg er ytelsen til slike installasjoner mye høyere enn halvautomatiske maskiner. Produksjon av kabelprodukter er en høyteknologisk prosess. Det er produsert ved å vri tråder fra et ledende materiale, påføre en ledning med etterfølgende plassering i et polymerskall.
Alle operasjoner utføres av kabelproduksjonslinjen. Ulike materialer blir brukt i denne prosessen. Dermed er ledende tråder laget av aluminium og kobber, og skall er laget av bly og stål. Syntetisk plast og gummiblandinger er uunnværlige komponenter ved fremstilling av kabelprodukter.
Hvor å kjøpe nødvendig utstyr
I dag er det mange selskaper som selger slike planter. Omfanget av deres tjenester inkluderer ikke bare implementering, men også den første installasjonen og feilsøkingen av linjen. På grunn av det faktum at utstyret for kabelproduksjon tilhører høyteknologiske installasjoner, bør det betjenes av profesjonelle, ikke amatører.
Bedrifter som implementerer slike linjer gjennomfører opplæring for personell som senere vil styre prosessen. I tillegg har kabelfremstillingsmaskinen en overkommelig pris, så ikke bare store bedrifter, men også mellomstore og til og med små selskaper vil være i stand til å anskaffe den, mens kvaliteten på de solgte anleggene er ganske høy.
Hva industrilinjen består av
Utstyr for produksjon av tråd inkluderer lukkede miksere, rullemaskiner, kalendere, badekar for å skille smuler, lamineringsmaskiner, en kjølelinje og annet spesialutstyr. Disse enhetene må oppfylle alle kravene i internasjonale kvalitetsstandarder, som vil sikre deres holdbarhet og gjøre dem praktiske å bruke. Bedrifter som er involvert i implementeringen av disse linjene vil alltid gi kundene kompetent rådgivning, ikke bare om drift av utstyr, men også angående prosessen.
La oss se nærmere på formålet med hovednodene i produksjonslinjen.
Ekstruderingsmaskin
Dette utstyret for produksjon av VVG-kabel gir påføring av et tynt polymerbelegg (isolasjon) på en metallkjerne. Hovedformålet med en slik maskin er smelting av polymerråvarer, samt å gi materialet den nødvendige formen som er spesifisert i ekstruderen.
Det er tre typer slike maskiner: orm, diskorm og ormløs. Deres viktigste forskjell ligger i diameteren på skruen og dens rotasjonshastighet, i forhold til dens lengde til diameter, så vel som i geometriske egenskaper.
Tegnemølle
Dette kabelproduksjonsutstyret er designet for å bearbeide metaller ved å trekke dem gjennom en seksjon med en mindre tegneteknikk. Den viktigste noden til en slik maskin er dies. Metallemner og spesielle trekkinnretninger som tøyer råvarer føres direkte gjennom dem. I produksjonsprosessen kan trekkfabrikker brukes. De er preget av trommelens diameter. Avhengig av maskinmodell kan antall trekk enheter variere.
Vri maskin
Dette kabelproduksjonsutstyret kombinerer de individuelle elementene i produserte produkter, for eksempel isolerte ledere, ledning, tråder, i en stabil og tydelig form. Det er vanlig å skille følgende typer vri maskiner: sigar, stativ, gaffel, med en stiv struktur, buet, enkel og generell vri. Forskjellen for hver type er i spolene som brukes, i vri-trinnet, antall kjerner som er brukt, i spennkontrollen.
Reservasjonsmaskin
Dette utstyret brukes til å vikle kabelen med forskjellige materialer designet for å beskytte den mot forskjellige skader og miljøpåvirkninger. Stål eller bølgepapp, galvanisert tape, metalltråd eller annet materiale kan fungere som pansret materiale.
Kabelspolemaskiner
Dette utstyret er designet for å vikle innkommende ledning av forskjellige tverrsnitt i bukter med en viss meter. De viktigste egenskapene til slike installasjoner er diameteren på matetrommel, metoden for å rekylere, prinsippet om legging av det ferdige produktet, antall omdreininger og motoreffekt, samt metoden for kabelspenning.
Tilleggsutstyr
Ytterligere tekniske installasjoner som brukes til fremstilling av kabelprodukter utfører sekundære prosessuelle oppgaver og er representert av følgende maskiner: mottaks- og avleveringsenheter, wirespolingsutstyr. Avhengig av volumet av råstoff for fremstilling av kabler, er det nødvendig å bruke industrilinjer som har tekniske egenskaper som tilsvarer den deklarerte kapasiteten.
Kabelproduksjonsteknologi
Produksjonsteknologien til kabelprodukter består av flere trinn, og gir en full syklus av arbeid. Først av alt skjer fremstillingen av metallkjerner (kobber eller aluminium). Dette gjøres ved å trekke ledning med en tykkere diameter såret på en enorm bukt. Denne prosessen utføres ved å trekke den gjennom en serie med dragere med avsmalnende påfølgende hull.
Som et resultat dannes ledende ledninger av den fremtidige kabelen. Neste trinn er å belegge metallet med isolasjon. For dette kommer venene inn i ekstruderen, der kornet polyetylen forvarmes til en forhåndsbestemt temperatur. Den smeltede blandingen omslutter metallet og kommer ut gjennom hullet, noe som gir innretting av kjernen i skallet.
Deretter avkjøles den resulterende ledningen ved å trekke den gjennom et badekar, som er vannet med vann. Etter dette blir det utført en kontroll for samsvar med diameter, eksentrisitet, tetthet. I tillegg blir wiren utsatt for en isolasjonstest på 250V. Hvis den oppfyller alle kravene, havner den på en vikler.
Her dannes spoler av en gitt lengde. Hele den beskrevne syklusen skjer i automatisk modus, prosessen kan ikke stoppes. Den neste operasjonen er å vri ledningene i en spesiell vridningsmaskin og lage isolering av den ferdige kabelen. Denne prosessen foregår i en ekstruder. Om nødvendig kan du legge til en tredje operasjon - produktreservasjon. I dette tilfellet er kabelen belagt med et lag bly eller stål.
på mail ildar.taimasov@ya.ru