Det mest populære og favoritt konfektproduktet til ikke bare barn, men også voksne er karamell. Til dags dato har eksperter telt mer enn fem hundre typer slike delikatesser som avviker i smak, sammensetning og form. Hva er den viktigste råvaren for produksjon av karamell? Disse konfektproduktene er laget av masse, hvis ingredienser er en rekke tilsetningsstoffer og sukker.
Produksjonen av søtsaker utføres av universelle eller spesialiserte konditorfabrikker, samt små eller store konfektbutikker. Karamellproduksjonsordningen består av fire påfølgende trinn. På den første av dem tilberedes en masse, hvis komponenter er sukker og melasse, agar og vann, smør og melk, samt en rekke smakstilsetningsstoffer.
Avhengig av hvilken type karamell som produseres, bestemmes den spesifikke sammensetningen av konfektproduktet, samt blandingstemperaturen til ingrediensene, som til slutt skal oppnå den nødvendige konsistensen.
For øyeblikket er mekanisering og automatisering av karamellproduksjon på høyeste nivå. Manuelt i matindustrien lages bare dyre sjokolader. For å kjøpe utstyr for produksjon av karamell, må du gjøre deg kjent med alle eksisterende tilbud. Produsenter tilbyr et bredt utvalg av forskjellige maskinmodeller.
Samtidig kan du kjøpe dem for utgivelse av forskjellige typer søtsaker. Karamellproduksjonslinjen er i stand til ikke bare å produsere, men også pakke søtsaker med gelé og fondant, meieri og fondant-meieri, så vel som med andre typer fyllinger. Samtidig er maksimal produktivitet for moderne utstyr opptil 200 tusen produkter per minutt.
Karamell Matlaging
I det første stadiet av den teknologiske prosessen vil det være nødvendig å kjøpe et universelt vakuumapparat for tilberedning. Det anbefales å kjøpe det for små bedrifter. Hvordan velge den beste modellen? Det anbefales å velge modeller i systemet der det er to kjeler, hvorav den ene er plassert over den andre.
Opprinnelig er råvarer inkludert i karamelloppskriften. Den legges i den øvre kjelen og mikseren er slått på. Blandingen varmes opp med damp, som har et trykk på femhundre til seks hundre kPa. Blanding av reseptbelagte masse utføres i fire til åtte minutter.
Etter at sukkeret er helt oppløst, slås blanderen av. Deretter blir massen kokt med økende temperatur. Når karamellmassen varmes opp til 140 grader, slås ventilen automatisk på og tapper blandingen ned i den nedre kjelen. Samtidig starter vakuumpumpen. Etter at tilberedningen av karamellmassen er fullført, velter den nedre kjelen.
kjøling
Utstyr for produksjon av karamell inneholder spesielle bord. De er beregnet på å avkjøle massen som kommer fra kokeapparatet. Disse bordene er hule metallplater. Inne i dette utstyret sirkulerer vann, hvis temperatur er fra åtte til tolv grader.
For større produksjon brukes kjølemaskiner der en kontinuerlig strøm av karamellmasse passerer. Valget av denne typen utstyr vil avhenge av størrelsen på virksomheten.
Prominka
I karamellmassen må alle dens komponenter fordeles jevnt.For å gi søtsaker denne kvaliteten, og det er et problem.
Noen ganger utføres denne prosessen manuelt. Imidlertid, med den semi-mekaniserte metoden, brukes en prominal maskin. Denne enheten har et bord som roterer på en vertikal akse. Over er det festet en roterende prominalgirrulle. Denne maskinen er også utstyrt med en tipper laget i form av en ploughshare. Enheten vil tillate deg å få en kvalitetsmasse av en homogen konsistens, så du bør ikke spare på anskaffelsen.
forlengelse
Utstyr for produksjon av karamell inkluderer en trekkemaskin. Etter bearbeiding på denne maskinen blir den søte massen sprø og har en silkeaktig glans. Dette skyldes penetrering av karamelluft. Den søte blandingen mister ikke bare sin gjennomsiktighet, men også dens tetthet.
Få en karamellbrød
Den formløse plastmassen skal ha form av et kalibrert slep med et visst tverrsnitt. Til dette brukes en karamellinnpakningsmaskin. Fyllingen i konditoriet pumpes. For å gjøre dette, må det monteres et fyllstoff på karamellinnpakningsmaskinen.
Den er beregnet på implementering av en målert tilførsel av fyllingen inne i karamellbrødet.
Candy Case Formation
Utstyr for produksjon av karamell inkluderer en rullemaskin. Et lag med forberedt godterimasse kommer inn i dette apparatet. Hele prosessen består i å rulle en karamellblanding mellom rullene som cellene er gravert på. Det er også et lettelsesmønster.
Plasseringen av cellene er tilveiebrakt på en slik måte at når man kombinerer valsene, dannes et enkelt støpekammer, som karamellmassen fyller. Støpte produkter kommer ut av rullemaskinen. De kobles sammen bare av tynne hoppere fra karamellblandingen. Det støpte søte laget fortsetter sin bevegelse langs et spesielt bånd. Etter avkjøling blir overliggene sprø og løsner lett fra søtsakene.
Avkjøling etter husdannelse
Karamell bør bringes til en temperatur på 35 grader. Smale transportører brukes til å kjøle konfekt. Dette utstyret er laget av gummiert lerret, hvis bredde ikke bør overstige ti centimeter. Karamellkjeden som er plassert på transportøren blåses av luft som kommer fra viftene. Temperaturen på det ferdige produktet reduseres deretter i lukkede apparater (spesialskap).
polering
Et beskyttende lag skapes på overflaten av noen typer karamell. Det beskytter søtsaker mot de negative effektene av omgivelsesluft. Utstyr for produksjon av karamell i glansetrinnet inkluderer pelleteringskjeler. Disse enhetene er lastet med karamell med en temperatur som ikke overstiger førti grader. Etter det helles søte produkter med sukkersirup, som helles i små porsjoner hvert andre til tredje minutt.
Etter hvert dannes det en tynn skorpe på overflaten av karamellen. Det oppnås fra krystallisert sukker. I neste trinn blir smeltet glans, som er en voksblanding, tilsatt kjelen. Teknologien krever en liten mengde talkum. Gloseprosessen varer fra tjuefem til tretti minutter. Det må huskes at en jevn og lys glans bare kan oppnås med fuktighet på verkstedet på ikke mer enn seksti prosent.
pakking
Automatiseringssystemet for produksjon av karamell lar deg pakke ferdige produkter med fargerike etiketter. Det er innpakningsmaskiner for dette. Dette utstyret kan pakke karamell ved hjelp av forskjellige metoder. Den mest brukte metoden for å vri. Mindre brukt er å pakke etikettene med brett.Det anbefales ikke å kjøpe slikt brukt utstyr, ettersom en innpakning av dårlig kvalitet vil bli en kraftig anti-reklame for din virksomhet.
Viktig valg
For å starte produksjonen av karamell, må du investere penger i kjøp av en teknologisk linje. Kjøp utstyr for produksjon av karamell, med en kapasitet på hundre og femti kilo produkter i timen, kan være for 1,2 millioner rubler.
Billigere linjer for å lage drageer (runde karameller) tilbys billigere. Utstyr som er i stand til å produsere opptil hundre kilo slik søtsaker i timen, kan kjøpes for to hundre og to hundre og femti tusen rubler.
Når du velger en automatisert linje, må du ta hensyn til ytelsen og en rekke andre egenskaper som vil bidra til å oppnå et ferdig produkt av høy kvalitet. Slik skal søtsaker ha et krystallinsk utseende, en behagelig smak, nøyaktig og stabil mengde og plassering av fyllet.
En automatisert linje for produksjon av karamell må produseres i samsvar med standardene for konfekt og oppfylle alle nødvendige sanitære krav. En viktig faktor når du velger utstyr er tilstedeværelsen av programvarekontroll og en berøringsskjerm, der alle stadier i prosessen vil bli reflektert (tempo, utstyrstilstand, temperatur osv.)
Moderne karamellproduksjonslinjer er utstyrt med frekvensomformere, ved hjelp av hvilken sukkerstrømmen reguleres og kvaliteten på karamellmassen spores. Du bør også ta hensyn til denne funksjonen når du kjøper enheten.
Hvis du vil at linjen skal være i stand til å tilsette og blande samtidig med syren og hovedpigmentet, må du sjekke for tilstedeværelsen av en blander av høy kvalitet i utstyret ditt. I tilfelle en forhåndskomponert forretningsplan gir mulighet for utvidelse av utvalget av produkter produsert av konditorvarer, bør du kjøpe automatiserte linjer med muligheten til å endre malen. Først da vil ferdige produkter når du bruker en linje ha en mangfoldig konfigurasjon. Hvis det er mulig å endre malen delvis, kan det produseres lollipops.
En automatisert linje som styres av et datasystem, kan enkelt erstatte opptil tjue arbeidsfolk. I dette tilfellet vil frigjøring av søtsaker være fra hundre og femti til seks hundre kilo på en time. Når du kjøper utstyr, må du ta hensyn til materialet som ble brukt til produksjonen. Hoveddelene i installasjonen må være laget av rustfritt stål.
