En blyant i et menneskes liv er en virkelig uerstattelig ting. Bekjentskap med ham skjer i veldig tidlig alder.
Ledsager en persons blyant i skole- og universitetsår. Han er alltid på kontoret og hjemme. I tillegg er dette skrivetilbehøret nødvendig når du løser kryssord.
Noen kryssfineravfall er blyanter. Dette er restene av churak, som oppnås etter peeling. Til tross for samme navn, har slike blyanter ikke noe forhold til skrivesaker.
Oppstartskapital
For å organisere en gjennomsnittlig produksjonskapasitet, må du kjøpe et sett med nødvendig utstyr. Kostnaden for dette starter med 2 millioner rubler. Og dette er prisen på en brukt linje. I tillegg må du betale for utleie av lokalene der bilene skal plasseres.
Et lite verksted skal være plassert på et område på minst femti kvadratmeter. Det vil ta penger å kjøpe nødvendige råvarer, betale ansatte lønn, og også betale tilbake regninger for verktøyet. Det er vanskelig å navngi en spesifikk tilbakebetalingstid for et slikt prosjekt.
Denne perioden er direkte avhengig av antall produserte produkter, så vel som av innledende investeringer. I tillegg investeres fortjeneste nødvendigvis i den innledende perioden i å øke salget. Imidlertid kaller mange eksperter minste tilbakebetalingstid for små foretak, lik to til tre år.
teknologi
for blyantproduksjon treemnet skal slipes forsiktig. Etter dette blir de prefabrikkerte husene grunnet fire ganger. Dette stadiet av prosessen gjør det mulig å sikre treets styrke før påfølgende maling.
Det anbefales ikke å lagre på noe trinn i prosessen. Selv om dette vil påvirke reduksjonen i produksjonskostnadene, vil det føre til en forringelse av kvaliteten. En viktig faktor for en vellykket virksomhet er miljøvennligheten til de produserte blyantene, som avhenger av sammensetningen av lakken som påføres kroppen.
Tross alt, barn, og noen ganger voksne, elsker å gnage tilbehør til skriving. Det er grunnen til at den påførte lakken skal være vannbasert og ikke omfatte kjemiske helseskadelige løsningsmidler.
Nødvendige materialer
For å lage enkle blyanter trenger du leire og grafitt bly, samt tre. For kjøpere som ikke tar hensyn til kvalitet, produseres billige aldersvarer. Slikt treverk, i tillegg til det ubeskrevne utseendet, holder ikke ledelsen tett nok.
Dyrere produkter er laget av furu, samt sedertre og jelutong - et tropisk tre. deres produksjonsegenskaper høyt nok. Det beste treverket for blyanter er imidlertid sedertre i California. Skrivesaker laget av dette materialet anses som prestisjetunge og koster høye kostnader.
Produksjonsutstyr
Utstyr for produksjon av blyanter er mangfoldig. For prosessen der leiren blir rengjort, vil spesielle kverner være nødvendige. Knusere vil også være nødvendig. Leire fortynnet i vann helles med flytende glass.
Samtidig frigjøres den fra unødvendige urenheter, som inkluderer sand. Etter det, i følge teknologien, tilsettes et stivelsesbindemiddel og grafitt til leiren.Den resulterende stangmassen må ha en viss fuktighet og temperatur. Hvis denne betingelsen ikke er oppfylt, blir råstoffet bortskjemt.
Utstyr for produksjon av blyanter inkluderer en skruepresse. En nøye blandet "deig" av leire og grafitt sendes til den. I en skruepresse støpes den innkommende massen. Dette skjer med ruller med tre forskjellige hull.
Etter å ha passert dette stadiet blir massen knust og blir homogen, uten luftbobler med overflødig fuktighet. Tykkelsen på den resulterende formasjonen avtar gradvis fra 1 til 0,25 mm. Dette skjer etter opparbeidelse av massen.
Utstyr for produksjon av blyanter inkluderer en matrice med hull. En masse grafitt og leire føres gjennom den, i form av "nudler". De resulterende arbeidsstykkene passerer gjennom spesielle sylindere, hvorfra kjernen presses med ønsket diameter og lengde.
Utstyr for produksjon av blyanter må inneholde tørkeskap med kontinuerlig rotasjonsprosess i 15-16 timer. På disse enhetene skal stengene tørke grundig og nå et fuktighetsinnhold på 0,5%. Neste trinn er kalsineringen av materialet. Det utføres i spesielle digler.
Teknologien for produksjon av kjerner for fargede blyanter har noen forskjeller. I tillegg til leire er fyllstoffer, fargestoffer, fettsyrer og permer inkludert i deres formulering. Slike stenger blir ikke varmebehandlet. Dette er viktig for å bevare fargepigmenter.
Parallelt med stengene lages produktlegemer. I dette tilfellet brukes en blyantmaskin. Med sin hjelp blir fremtidige produkter kuttet langs ønsket lengde, med hensyn til videre mekanisk prosessering og tørking. På en multisaw-maskin sages treemner i planker. Etter det blir de dynket i spesielle autoklaver med parafin.
Dette lar deg forbedre de mekaniske egenskapene til den ferdige blyanten. Ved hjelp av en spesiell maskin blir de tilberedte brettene, hvis tykkelse tilsvarer halvparten av tykkelsen på det fremtidige produktet, brettet til "brønner", der tørkeprosessen foregår. Skrillespor er laget på emnene. Etter dette er brettene dekket med et lag med PVA-lim.
Det neste trinnet i prosessen er montering av produktet. Pekepennen settes inn i sporet til det ene arbeidsstykket og dekkes med et annet. Tablettene komprimeres i en spesiell enhet som kalles en klemme. Etter dette passerer blokkene som er oppnådd gjennom frese-gjennomstrømningslinjen, der ved hjelp av kniver foregår prosessen med å separere dem i blyanter. På neste trinn i den teknologiske prosessen blir arbeidsstykkene justert, polert, grunnet og belagt med lakk og maling.
Souvenir produkter
Foreløpig er blyanter med logo veldig populære. Produksjonen av slike produkter gjennomføres for kontorer og for kampanjer.
En blyant med merkevarebygging er en flott suvenir eller firmagave. Bildet på det opprinnelige produktet i dette tilfellet kan brukes på en av to metoder - hot stamping eller pad printing.
