En blyant er blitt en helt uerstattelig ting i menneskelivet. Fra barnehage følger han en person på skole, universitet, hjemme og på kontoret. Til slutt er det ganske enkelt nødvendig når du løser kryssord.
Blyantproduksjon
Den totale kostnaden for et komplett sett med nødvendig utstyr, som kreves for å organisere gjennomsnittlig produksjon av blyanter, starter med to millioner rubler.
Kostnaden for en brukt linje i et komplett sett. Til dette bør det legges til kostnadene for å leie et produksjonsbygg, som for et lite verksted skal ha et areal på minst femti kvadratmeter, samt innkjøp av råvarer, arbeiders lønn og verktøy.
De nøyaktige tilbakebetalingstidene for en virksomhet som for eksempel fremstilling av blyanter er vanskelig å nevne. Først av alt er de avhengige av volumet på produksjonen og av start (start) kapital.
I tillegg investeres det i løpet av den første perioden all mottatt fortjeneste i markedsføring, ettersom konkurranse blant selskaper som produserer ikke bare enkle, men også fargede blyanter er ganske høy, spesielt blant vestlige fabrikker som innenlandske selskaper konkurrerer lite på grunn av høy kvalitet produktene deres. Imidlertid kaller mange spesialister minimum tilbakebetalingstid for små foretak to eller tre år.
teknologi
Produksjonen av blyanter utføres i henhold til følgende teknologier. Tidligere er treemnet forsiktig slipt, deretter blir det laget en firedoblet grunning av kroppen, siden en reduksjon i antall pasninger fører til utilstrekkelig overflateglatthet. Jord, som fyller alle humper i treet, gir den styrke til etterfølgende maling. Så er kroppen malt.
Sparing på hvert trinn i prosessen, selv om det reduserer kostnadene for de produserte blyantene, fører imidlertid til en forringelse av kvaliteten. I tillegg er miljøvennligheten til det endelige produktet også viktig, avhengig av sammensetningen av lakken som dekker kroppen til produktet. Det er kjent at barn, og noen ganger voksne, er veldig glad i å kneble skriveinstrumenter. Derfor bør lakken ha en vannbase og ikke inneholde skadelige kjemiske løsningsmidler.
Hvilke materialer er nødvendig
For fremstilling av enkle blyanter er ikke bare sammensetningen av pennen - leire og grafitt, viktig. Det påvirker kvaliteten på trevirke. Hvordan blyanten er laget avhenger av hvordan det ferdige produktet i ettertid vil se ut og hvor lett det vil være å skjerpe seg. De billigste produktene, designet for forbrukere som ikke krever kvalitet, er laget av al. Treverket til slike blyanter er skjemmende i utseende og har en grå farge, og holder ikke blyet veldig godt.
tre
Den vanligste tresorten som tilfredsstiller alle krav til råvarer når du organiserer produksjonen av blyanter, er lind.
I tillegg vokser den nesten overalt og er tyktflytende nok til å holde stangen tett.
En bedre og følgelig dyrere blyant er et produkt laget av furu, sedertre og også tropisk jelutong-tre, hvis produksjonsegenskaper er veldig høye.Men det mest verdifulle er råvaren fra California sedertre. Skrivesaker laget av dette treet er veldig dyrt og ansett som prestisjetunge.
føre
Først er en blyantkjerne laget av leire med grafitt. Det er proporsjonene til disse komponentene som bestemmer hårets stilus. Dessuten, jo mer grafitt, jo mykere blir strukturen. Og omvendt, hvis det er mye kaolin i pekepennen, vil sammensetningen av enkle blyanter vise seg å være mer solid.
Det er veldig viktig hvordan skrivesaker blir skjerpet. Nøyaktige og jevnspon sikrer trekvalitet. Samtidig er det veldig viktig at stangen er plassert i midten av saken, fordi hvis denne teknologien for fremstilling av blyanter krenkes, kuttes pennen ujevn når du skjerper.
I tillegg bruker mange skrivesakerprodusenter den såkalte SV-limingen av pekepennen for å forhindre at kjernen går i stykker i tilfelle et blyantfall. I dette tilfellet bryter det bare ved det skjerpede spissen, og ikke inne i saken.
Malingscenen
Dette tredje og også veldig viktige elementet i produksjonen tillater ikke mindre enn syv lag blyantfarging, ellers vil treverket bli dekket med burr. Kjente selskaper som ser alvorlig på kvaliteten på produktene sine, starter vanligvis med tolv lag. Mens produksjon av blyanter med høy pris innebærer å male opp til atten, noen ganger opptil tjue ganger. Da vil denne skrivesaker ha høy glans og en bokstavelig talt speiloverflate.
utstyr
Blyantutstyr flergrenede. For å rengjøre leiren er det nødvendig å ha en knuser og spesialfreser. Leire fortynnet i vann helles med flytende glass for å bli kvitt urenheter, inkludert sand. Deretter legges grafitt og et bindemiddel laget av stivelse i henhold til oppskriften. Kjernemassen må ha en viss temperatur og fuktighet. Det minste avviket fører til ødeleggelse av råvarer.
Den grundig piskede "deigen" blandet med grafitt og leire sendes til en skruepresse, der den støpes med valser med tre forskjellige gap. Som et resultat blir massen knust og blir homogen. Luftbobler med overflødig fuktighet fjernes fra den. Testens tykkelse etter gjentatt prosessering reduseres gradvis fra en til 0,25 millimeter.
Deretter føres massen gjennom en matrice med hull, der den blir til en slags "nudler" - til sylindere, hvorfra pressen allerede presser en stang med ønsket lengde og diameter. Stengene tørkes grundig i tørkeovner, hvor det kontinuerlig roteres i femten eller seksten timer. Fuktigheten til det ferdige elementet skal ikke være mer enn en halv prosent. Etter tørking kalsineres de allerede i ovnen i spesielle digler.
Fargeblyanter
Kjerner for fargede blyanter er laget noe annerledes. De inneholder pigmenter, i tillegg til fyllstoffer med permer og fettholdige stoffer. Leire eller kaolin er det viktigste råstoffet.
Hver mer eller mindre stor produsent har sin egen oppskrift for fremstilling av bly, som holdes hemmelig. 
Mange fabrikker bruker fargestoffer og voks, så vel som naturlige fyllstoffer og cellulosebaserte permer for fremstilling av tilsetningsstoffer.
Kjernene med fargede blyanter gjennomgår ikke varmebehandling, siden fargepigmenter kan ødelegges under påvirkning av høye temperaturer.
I det stadiet hvor fett tilsettes, som gir et fargemerk og holder det på papir, brukes to forskjellige teknologier: det såkalte varme eller kalde "preparatet".
I det første tilfellet blir det utført umiddelbart etter tørking, mens blyet blir fuktet i varmt fett. Oftest brukes denne teknologien i produksjon av høykvalitets akvarellblyanter.
Med kald tilberedning tilsettes fett til blandingen.Som regel brukes denne metoden når det settes opp produksjon av blyanter av middels kvalitet med en pekepenn fra organiske pigmenter.
