Peralatan profesional untuk pembuatan panel sandwic PVC: jenis dan ciri-ciri

Bahan polimer telah digunakan secara meluas sebagai penebat haba dinding luaran dan dalaman yang agak baru-baru ini. Salah satu yang paling biasa adalah struktur multilayer, menggabungkan kekuatan mekanikal dan pekali rendah kekonduksian terma. Peralatan yang dipilih dengan tepat untuk menghasilkan panel sandwic PVC akan membantu untuk mengaturkan pembebasan bahan penebat haba ini dengan cekap.

Penerangan Produk

Untuk mewujudkan barisan pengeluaran yang lengkap, anda mesti mempelajarinya dengan berhati-hati dengan produk ini dan proses pembuatannya. Panel sandwic adalah struktur multilayer yang terdiri daripada 2 jenis bahan polimer:

1. Perlindungan. Ia diperbuat daripada PVC dengan penggunaan pelbagai aditif. Ketebalan lembaran adalah dari 0.2 hingga 0.6 mm, bergantung kepada penggunaan produk.
2. Penebat haba. Selalunya ini adalah polystyrene berbuih atau pengubahsuaian lain yang diperolehi oleh penyemperitan.

Permukaan pelindung akan melindungi struktur dari kerosakan mekanikal dan kelembapan di kawasan penebat. Polystyrene menyediakan penunjuk yang betul pekali rintangan pemindahan haba. Ketebalan keseluruhan produk adalah antara 8 hingga 32 mm.

Skim teknologi untuk pengeluaran panel sandwic terdiri daripada beberapa peringkat. Tetapi sebelum menganjurkan pengeluaran panel sandwic untuk cerun, anda perlu mempelajari lebih lanjut mengenai prinsip pembuatan dan peralatan yang diperlukan.

Teknologi pembuatan

Untuk proses pengeluaran yang tepat, perlu untuk menjaga bekalan komponen terlebih dahulu - Lembaran PVC dan polistirena. Saiz mereka sepatutnya hampir sama dengan dimensi produk siap. Ini akan mengurangkan sisa pemotongan.

Dalam kebanyakan kes, teknologi pembuatan adalah urutan proses berikut:

• Meja pemprosesan buih. Ia adalah struktur kisi, set lengkap yang merangkumi mekanisme pemotongan. Selalunya, filamen nichrome atau tungsten digunakan.
• Membuat potongan pada permukaan busa. Untuk mengoptimumkan proses, fungsi ini sering terdapat dalam jadual untuk memotong buih.
• Permohonan gam. Peralatan untuk pengeluaran panel sandwic PVC hendaklah termasuk mesin untuk memproses permukaan plat dengan komposisi pengikat.
• Menekan Ini adalah peringkat terakhir di mana tekanan dikenakan kepada produk. Prosedur ini diperlukan untuk pembentukan ikatan yang tidak dapat dielakkan di antara kepingan PVC dan lapisan polipropilena.

Jika perlu, laraskan saiz sandwic dengan memotong tepinya.

Rawatan penebat

Dalam kebanyakan kes, polistirena digunakan sebagai pemanas. Dimensi lembaran standard tidak selaras dengan dimensi panel plastik. Oleh itu, sebelum memulakan prosedur ikatan, penebat mesti menjalani prosedur pemprosesan.

Pertama, pemprosesan bahan mentah dilakukan - memotong saiz yang dikehendaki. Selanjutnya, cerun membujur sehingga 5 mm tebal dibuat pada permukaan busa polistirena untuk menggunakan komposisi pelekat. Mesin untuk pengeluaran panel sandwic, yang mesti memenuhi fungsi ini, mempunyai blok bergerak khas dengan filamen tungsten nipis. Apabila ia dipanaskan, titik pemotongan akan bukan sahaja sempurna lancar, tetapi juga muka akhir penebat akan diproses.Ini akan mengelakkan gua dari muncul yang akan mengurangkan kualiti keseluruhan produk.

Menyentuh permukaan

Peralatan untuk pengeluaran panel sandwic PVC semestinya termasuk mesin untuk memasang pelekat. Ini boleh menjadi dispenser manual atau reka bentuk bingkai kompleks yang berfungsi dalam mod automatik. Untuk pengeluaran dengan keluaran kecil, anda boleh menggunakan pemasangan mudah dengan pelekat satu komponen. Walau bagaimanapun, tidak semestinya kualiti produk dengan teknologi ini akan diterima.

Adalah lebih baik menggunakan pelekat 2-komponen untuk menghasilkan panel sandwich. Apabila mencampurkan 2 bahan - isosianat dan poliol - komposisi poliuretana diperolehi. Prinsip kesannya adalah berdasarkan kepada perubahan lapisan molekul atas panel, yang, apabila ditekan, membawa kepada kemunculan lapisan pelekat yang boleh dipercayai. Walau bagaimanapun, sebelum digunakan, perlu diingatkan bahawa dalam keadaan bebas komposisi yang terhasil boleh sampai 5 minit. Jika tidak, berbuih dan kehilangan prestasi berlaku.

Perhimpunan

Perhimpunan akhir dijalankan pada mesin akhbar. Produk siap diletakkan secara melintang di atas permukaan meja, selepas tekanan digunakan pada sandwic dengan menggunakan kaedah mekanikal atau vakum.

Menggunakan pemasangan buatan sendiri tidak disyorkan, kerana hanya peralatan profesional untuk pengeluaran panel sandwic PVC yang dapat menyediakan penjepit seragam. Vektor tekanan mesti diarahkan tegak lurus dengan satah produk. Jika tidak, anjakan lembaran mungkin berlaku, mengakibatkan produk yang cacat.

Pada akhir proses ini, panel sandwich sedia untuk digunakan. Ia boleh digunakan sebagai penebat dinding atau menjadi elemen struktur tetingkap.