Pastāvīgi augošās enerģijas un degvielas cenas piespiež patērētājus rūpīgāk vērsties pēc izvēles vai atrast alternatīvas iespējas, kā ietaupīt naudu un vienlaikus sasniegt maksimālu ieguldījumu atdevi. Mūsu laikā to nav viegli izdarīt, jo tirgū ir daudz piedāvājumu, turklāt bieži parādās jauni siltumspējīgu materiālu tehnoloģiski veidi, tāpēc jums ir jāizpēta esošās iespējas, lai neizmestu naudu.
Kokogļu briketes: izejvielu šķirnes
Degvielas brikešu salīdzinoši zemā cena, izgatavošanas vienkāršība, pieejamība un efektivitāte ir palielinājusi popularitāti patērētāju vidū un to plašu izplatību. Tikmēr pastāv dažādas šī veida degvielas atkarībā no izmantotajām izejvielām, kā arī galaprodukta formas.
Akmeņogļu briketes sildīšanai tiek izgatavotas no dažāda veida oglēm, piemēram:
- brūns (visizplatītākais un lētākais variants);
- koks (sarežģītāka ražošanas tehnoloģija, kas ietver papildu aprīkojuma izmantošanu);
- Antracīts (visdārgākā, bet arī visefektīvākā izejviela: labākie siltuma pārneses rādītāji).
Briketes ieguvei nav nepieciešamas augstas kvalitātes izejvielas. Šim nolūkam ir diezgan piemēroti ogļu putekļi un smalkmaizītes, kā arī atkritumi, kas ir slikti saķepināti, izkrīt caur režģi un nav piemēroti tiešai izmantošanai krāsnīs vai koksa ražošanā.
Līmējošie līdzekļi
Kā saistvielu jūs varat izmantot dažādas sastāvdaļas, kas ietekmē galaprodukta kvalitāti un īpašības. Tās ir tādas vielas kā:
- akmeņogļu darva;
- māls;
- soda;
- melase;
- sveķi;
- dekstrīns;
- kaļķi;
- olbaltumvielas un daudzi citi.
Saistvielas sastāvdaļas izvēle tieši ir atkarīga no galvenā izejmateriāla veida un tā kvalitātes. Atkarībā no šī vai šī komponenta pielietojuma mainīsies arī brikešu ražošanas tehnoloģija un tās sarežģītība.
Kas ir
Akmeņogļu brikete ir cietā kurināmā produkts, kas izgatavots dažādu konfigurāciju un izmēru stieņu veidā, kas tiek presēti zem augsta spiediena un temperatūras. Izejvielu daļiņu un izstrādājumu stiprības sasaistīšanai tiek izmantoti cementējoši komponenti, kas var būt organiski un neorganiski.
Šī enerģijas nesēja efektivitāte ir saistīta ar tā siltuma pārneses parametriem un degšanas ilgumu, kas ir lielāks nekā parasto ogļu. Brikešu forma un blīvums ir svarīgi arī efektivitātei, jo, pateicoties tām, šī degviela uztur vienmērīgu paredzamo izdegšanu un nemainīgas temperatūras uzturēšanu visā degšanas procesā. Atkritumu veidā pelni, kas palikuši pēc novājināšanas, ir tikai 3%, tradicionālajām oglēm šis skaitlis ir 10 reizes lielāks, savukārt briketes nesadalās krāsnī, līdz tās pilnībā izdeg.
Kur tas tiek piemērots un kur to nav iespējams izmantot
To galvenokārt izmanto apkures vajadzībām ikdienas dzīvē, taču pēdējā laikā to biežāk izmanto metalurģijas un ķīmijas uzņēmumos, kā arī elektrostacijās un katlu mājās. Parasti briketes var izmantot jebkurā uzņēmumā vai privātmājā, kur ir uzstādītas iekārtas, kas darbojas ar cieto kurināmo - ogles, malka utt.
Bet jums jāzina, ka nekādā gadījumā nelietojiet akmeņogļu briketi, lai kurinātu uguni grila, grila un citās krāsnīs ēdiena gatavošanai, uz kurām notiek tiešs dūmu kontakts ar pārtiku. Šādas iekārtas vienkārši nav paredzētas temperatūrai, ko rada šī degviela, un tas neizdosies, un izdalītā kaustiskā un kaitīgas vielas ogļās esošie ēdieni padarīs pārtiku nederīgu patēriņam.
Rūpnieciskā ražošana
Tā kā ražošanas tehnoloģija nedaudz atšķiras atkarībā no saistvielas veida, var apsvērt ogļu brikešu ražošanu, pamatojoties uz visbiežāk izmantoto sastāvdaļu - akmeņogļu darvu (akmeņogļu darvu).
Sākumā izejvielas mazgā no nezālēm, pēc tam sasmalcina un žāvē līdz vajadzīgajiem parametriem. Šajā nolūkā to caur uztvērēju tvertnē ielej drupinātājā un pēc tam caur gliemežturi nonāk žāvētājā. Žāvētas ogļu smalknes sadala frakcijās: ogles, kuru izmērs ir no 0 līdz 6 cm, nonāk maisītājā, un lielās atkal nonāk dzirnaviņās. Pēc kalibrēšanas sagatavotajam pamatmateriālam maisītājā pievieno saistvielu.
Kad nepieciešamie komponenti tiek ielādēti, tos sajauc viendabīgā masā, kas tiek sadalīta pa veidņu šūnām, kur iegūtais maisījums, izmantojot karstu tvaiku un augstu spiedienu, pārvēršas par ogļu briketēm. Iegūtos produktus 8 stundas pārnes uz dzesēšanas tvertnēm. Bojātu formu pārbaude un turpmāka iesaiņošana 25 kg maisos pabeidz ražošanas procesu.
Dariet pats - ogļu briketes
Šiem nolūkiem varat izmantot rokas presi vai mājās gatavotu skrūvju presētāju. Aprīkojuma trūkuma dēļ to ir iespējams izdarīt arī manuāli. Atšķirībā no rūpnīcas ražošanas procesa, mājās ogļu soda smalcināšanas vietā, gluži pretēji, to sajauc ar ūdeni. Nav nepieciešams pievienot saistvielu. Galvenais ir ievērot divus nosacījumus:
- ogļu frakcija - ne vairāk kā 6 cm un jo mazāka, jo labāk;
- iegūtajai masai jābūt plastiskai un biezai, lai to varētu ar rokām presēt vai ar brūvēšanu veidnē, izmantojot rokas presi.
Pēc brikešu sagatavošanas produkti ir labi jāizžāvē. Jāatzīmē, ka ogļu brikete, kas iegūta, izmantojot manuālu presēšanu, nav piemērota pārvadāšanai, jo tā ir trauslāka nekā rūpnīcas. Arī manuālajai metodei ir ļoti zema produktivitāte: tas prasīs daudz pūļu un laika, lai sagatavotu degvielu visai sezonai.
Ekstrudora lietošana paātrina brikešu sagatavošanas procesu, un produktu kvalitāte ir daudz augstāka nekā ar manuālu ražošanas metodi. Šeit jums vienkārši jāpiepilda izejvielas tvertnē un jāiegūst augstas kvalitātes gatavie produkti, kas ir piemēroti pārvadāšanai. Tomēr pašas vienības un tā sastāvdaļu (elektromotora, pārnesumkārbas utt.) Izmaksas ir augstas, un ne visi to var atļauties.
